Hydraulische Portalrichtpresse

Hidrobrasil 200 T Portal-Richtpresse

Hauptzylinder Presskapazität : 200 T
 Arbeitsdruck max. : 285 Bar
 Zylinderhubweg : 1500 mm
 Lichte Breite/Lichte Höhe : 1500 mm
 Abstand zwischen den Säulen : 2050 mm
 Max. seitliche Verschiebung des Zylinders : 1450 mm
 Max. Längsverschiebung des Rahmens : 2800 mm
 Tischplattenabmessungen : 4000x2000 mm
 Leistung der Hydraulikeinheit : 5.5 Kw
 Annäherungsgeschwindigkeit : 20 mm/s
 Arbeitsgeschwindigkeit : 2 mm/s
 Hydrauliköl nicht im Lieferumfang enthalten
 Hydraulikaggregate sind oben auf der Presse montiert.
 Hydraulikblock und Ventile sind von der Marke Rexroth,
 Die Luftfiltermarke ist FILTREC.
 Die Ölfiltermarke ist FILTREC.
 Zur Kühlung der Hydraulik wird Luftkühlung &Wasser (Kühler) eingesetzt.
 Hubzylinder im Arbeitstisch integriert

Stabdurchmesser : 25 mm
 Hub : 80 mm
 Ansteuerung über die Zylindersteuerung oder über die Hydraulikeinheit bei Hebelsteuerung
 10 Hubzylinder wird eingebaut.
 Digitale Steuerung mit Wegmessung mittels Encoder und Druckmessung mit
Messwertausgabe.
 Siemens Touchscreen-Display KTP 900 – 9" für Programmierung (bis zu 99 Programme):
 Maximaler Auf- und Abhub des Zylinders
 Druckhaltezeit am Untertisch
 Dekompressionszeit
 Einstellung des Arbeitsdrucks
 Stückzähler
 Prestop-Auf-/Abhub mit einer Genauigkeit von 0,1 mm
 Alarmmanagement
 Am Rahmen befestigtes Display zur Anzeige der Arbeitsparameter in Echtzeit
 Funksteuerung mit zwei Tasten zur gleichzeitigen Bedienung
 Schaltschrank mit Siemens CPU
 Hydraulikaggregat mit Magnetventilen (ersetzt das hängende Bedienfeld)
 Luft-/Öl-Wärmetauscher mit Dekompressionsventil
5. ELEKTRISCHE INSTALLATION UND SICHERHEIT
 Das SPS-System stammt von SIEMENS (Serie S7-1200).
 LCD-Touchscreen der Marke Siemens (9 Zoll) MTP900 im Schaltkasten ausgestattet.
 Elektrische Geräte der Marken SIEMENS, ALLEN BRADLEY und PHOENIX.
 Der Systemdruck des Druckzylinders wird über den LCD-Touchscreen eingestellt.
 Die Betriebsart (halbautomatisch und automatisch), die Leistung, der vertikale Hub und die
Verweilzeit des oberen Zylinders lassen sich programmieren.
 99 Rezepte sind speicherbar, und alle oben genannten Werte können in jedem Rezept
programmiert werden.
 Die Aktivierung erfolgt über eine Funksteuerung.
 Sie verfügt über einen Doppeltaster für langsames oder schnelles Auf- und Abfahren, einen
Not-Aus-Schalter und eine Manöverbestätigung.
 Zur Gewährleistung der Sicherheit ist eine berührungsempfindliche Sicherheitsleiste an der
Unterseite der Portalsäulen angebracht.
 Der Schaltschrank ist an der Seitenwand der Brücke montiert.
 Drehsicherung für den Zylinder.
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 Die Öltemperatur wird auf dem LCD-Touchscreen angezeigt.
 Eine Warnung bei Überhitzung des Hydrauliköls wird auf dem LCD-Touchscreen angezeigt.
 Der Status der Filterverschmutzung wird auf dem LCD-Touchscreen angezeigt.
 Systemfehler werden auf dem LCD-Touchscreen angezeigt.
 Informationen zum Pressenstatus werden auf dem LCD-Touchscreen angezeigt.
 Sobald die Öltemperatur 45 °C erreicht, beginnt der Luftkühler zu Das Öl abkühlen lassen.
Bei einer Temperatur von 65 Grad Celsius stoppt die Maschine den Betrieb, bis sie wieder
auf Betriebstemperatur abgekühlt ist.
 Eine Bedienungsanleitung ist im Lieferumfang enthalten.
 Das System erfüllt alle wesentlichen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen gemäß
den CE-Vorschriften.