Straßenmarkierung

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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 4.500 h, Ich habe 5 Kaeser HB 950 Gebläse mit 110 kW und 132 kW Motoren zum Verkauf. Dcsdpfx Aajv Rmkxsfeb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Erstzulassung: 01/2018, Baujahr: 2018, Verwendungszweck: Bauwesen Antrieb: Raupe Leergewicht: 30.000 kg Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Preis: Auf Anfrage CATERPILLAR PM 622 ASPHALTFRÄSEN-MASCHINE 4 x Kettenantrieb Arbeitsbreite 2235 mm Arbeitstiefe 0-330 mm 193 Fräsmeissel hydr. klappbares Abwurfband Nivellierautomatik CAT Grade Control 2 x Bedienkonsole mit LC-Display hydr. anhebbare Seitenschilder Rückfahrkamera Wetterschutzdach, klappbar Fahrersitze Arbeitsscheinwerfer Reinigungsanlage CAT-Diesel Motor, C18 622 PS Originalfarbe FOLGEN SIE UNSEREM INSTAGRAM: GEURTSTRUCKS Dsdpfx Aeuxu Eqoafscb WIR SPRECHEN DEUTSCH WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPANOL

Zustand: neu, Leistung: 44 kW (59,82 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist ein Brechertyp, bei dem zwei Rotoren auf einer einzigen Welle montiert sind und einen sich drehenden Rotor bilden. Die Doppelrotoranordnung verbessert die Zerkleinerungsfähigkeiten und bietet eine effizientere und zuverlässigere Brecherkonstruktion im Vergleich zu Brechern mit einem Rotor. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, hat der Brecher zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzter Richtung drehen. Diese Doppelrotorkonfiguration ermöglicht eine höhere Schlag- und Brechleistung. 2. Hohe Kapazität: Dank der Doppelrotorkonstruktion kann der Brecher größere Aufgabemengen verarbeiten und eine höhere Kapazität als Brecher mit einem Rotor aufweisen. Er eignet sich für die Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und großen Abmessungen. Dcedpfeq Nf Ensx Aafsb 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar, z. B. für die Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und anderen ähnlichen Materialien im Bergbau, in der Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Der primäre Zerkleinerungsmechanismus in einem Doppelrotor-Hammerbrecher erfolgt durch den Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Material wird dem Brecher zugeführt, und die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hämmer schlagen auf die Partikel ein und zerbrechen sie. 5. Einstellbare Spaltmaße: Diese Brecher verfügen häufig über einstellbare Spaltmaße zwischen den Rotoren und den Schlagleisten, wodurch sich die endgültige Partikelgröße steuern lässt. 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers macht ihn langlebig und geeignet für den Umgang mit harten Materialien und den Dauerbetrieb. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung kann dazu beitragen, den Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und andere Verschleißteile zu verteilen, wodurch sich die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängern kann. 8. Einfachere Wartung: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und Austausch von Verschleißteilen leichter möglich sind, wodurch sich die Ausfallzeiten verringern. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Merkmale und Konstruktionsaspekte zwischen den verschiedenen Modellen und Herstellern von Doppelrotor-Hammerbrechern variieren können. Wenn Sie den Einsatz oder Kauf eines solchen Brechers in Erwägung ziehen, sollten Sie die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Wartung beachten.

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochtourig rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und in kleinere Stücke zerbricht. Er wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Klingen, die sich drehen und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist eine zentrale Komponente des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle, an der mehrere Scheiben oder Hämmer befestigt sind. - Durch die Drehung des Rotors werden die Hämmer nach außen geschwenkt und schlagen auf das Material ein. 2. Hämmer: Dsdpfx Aeq I Nxdjafocb - Die Hämmer sind die Schlag- oder Zerkleinerungselemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest oder schwenkbar angebracht sein. - Das Material wird beim Aufprall der Hämmer zerkleinert, wobei kinetische Energie erzeugt wird. 3. Mantel oder Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer und sorgt für strukturelle Unterstützung und Sicherheit. - Es dient auch dazu, das zerkleinerte Material einzuschließen und es zur gewünschten Entladestelle zu leiten. 4. Roststäbe oder Siebe: - Am Boden des Brechergehäuses angeordnete Roststäbe oder Siebe steuern die Größe des zerkleinerten Materials, indem sie kleinere Partikel passieren lassen, während größere Partikel zur weiteren Zerkleinerung im Inneren verbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich in der Nähe des Brecherbodens. Sie absorbiert die von den Hämmern erzeugte Aufprallenergie und verhindert eine übermäßige Abnutzung des Gehäuses. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird von einem Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor sorgt für die nötige Kraft, um den Rotor zu drehen, damit die Hämmer das Material zerkleinern können. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über einen einstellbaren Auswurf, der es dem Benutzer ermöglicht, die Größe des zerkleinerten Materials durch Einstellen des Spalts zwischen der Prallplatte und den Hämmern zu kontrollieren. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt, darunter Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedene Mineralien. - In der Bergbauindustrie werden sie häufig für die Primär- und Sekundärzerkleinerung von Erz eingesetzt. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Materialien eingesetzt, bevor diese dem Rohmehl beigemischt werden. 9. Wartung und Sicherheit: - Um den effizienten Betrieb eines Hammerbrechers zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören die Überprüfung und der Austausch abgenutzter Hämmer, die Inspektion des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile. - Um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu vermeiden, werden in der Regel Sicherheitsvorrichtungen wie Zugangstüren und Schutzvorrichtungen eingebaut. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, die ein breites Spektrum von Materialien verarbeiten können und sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung eignen. Größe und Ausführung des Brechers hängen von der jeweiligen Anwendung und den Materialeigenschaften ab. Die Bediener sollten die Ric

Zustand: sehr gut (gebraucht), Leistung: 74 kW (100,61 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Weiß, Erstzulassung: 10/2008, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.275 h, Allgemeine Informationen Modelljahr: 2008 Seriennummer: TW01100392 Technische Informationen Zylinderzahl: 4 Antrieb: Rad Leergewicht: 10.500 kg Funktionell CE-Kennzeichnung: ja Zustand Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Finanzielle Informationen Dcodswybvaopfx Aafjb Preis: Auf Anfrage Weitere Informationen Wenden Sie sich an Ernst van Hek, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: neu, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2025, Baujahr: 2025 Leergewicht: 1.265 kg Breite: 244 cm Lenkung: Bock CE-Kennzeichnung: ja Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Dcjdpjxdttvofx Aafeb Optischer Zustand: sehr gut Neuer Anbaugrader für Bobcat Kompaktlader, 244 cm breit, inkl. 2 Laserempfänger LR410

Zustand: neuwertig (gebraucht), Wiesheu EBO Steinbackofen für mehr Informationen senden Sie bitte eine Anfrage Dedpfx Aaoumm Hbjfjcb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 1.720 h, Ausstattung: Allradantrieb, hydr. Schnellwechselsystem, 4+1 Schaufel ca. 1m³, Palettengabel Unser Angebot ist generell ohne neue TÜV-Abnahme. Falls neue TÜV-Abnahme erwünscht, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot unserer Partnerwerkstätten! Fahrzeug kann mit Werbung beklebt und/oder beschriftet sein. Es gelten unsere allgemeinen Liefer- und Zahlungsbedingungen. Gerne erstellen wir Ihnen für dieses Objekt ein Finanzierungs- oder Leasingangebot. Bitte sprechen Sie uns an! Dcsdpfx Aaevnnhaofeb

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2025, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz bei Infrastruktur- und Straßenbauprojekten bieten. Dank ihres portablen Designs können unsere mobilen Anlagen unkompliziert von einem Einsatzort zum nächsten transportiert werden – das minimiert Zeitverluste durch einen schnellen Aufbau vor Ort. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erzielen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die mit stationären Anlagen vergleichbar ist. Ihr kompakter Aufbau, das integrierte Fahrgestell und moderne Automatisierungseinrichtungen erleichtern nicht nur die Produktionsprozesse, sondern maximieren auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde – Leistung für Projekte jeder Größenordnung. - Flexibles Design: Module individuell an Projektanforderungen anpassbar. Dcodpfx Aoxp Sdqeafeb - Schnelle Installation: In kürzester Zeit betriebsbereit, kein aufwändiges Fundament nötig. - Fortschrittliche Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einer kompakten Lösung. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner für die Asphaltproduktion. Starten Sie Ihre Projekte ohne Verzögerung und setzen Sie neue Maßstäbe in der Asphaltqualität – mit mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach! Warum Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen? - Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und gewährleisten langjährige Betriebssicherheit. - Hohe Effizienz: Durch moderne Heiz-, Misch- und Dosiertechnik ist konstant hohe Leistung unter allen Bedingungen gesichert. - Umweltfreundlich: Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten für umweltgerechte Produktion. - Einfache Transportfähigkeit: Modulares und kompaktes Design ermöglicht problemfreien Transport per Lkw oder Auflieger. - Kundensupport: Von der technischen Planung vor dem Kauf bis zum Service nach der Inbetriebnahme – wir sind Ihr starker Partner. Was bieten wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechsysteme, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungstechnologien und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind die erste Wahl von Branchenfachleuten weltweit, wenn es um Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Leistung geht.

Zustand: gebraucht, Schleifscheibendurchmesser 150 mm Anzahl der Stationen 2 Stück Drehzahl 2800 U/min Betriebsspannung 400 V Gesamtleistungsbedarf 0,37 kW Maschinengewicht ca. 100 kg Dcsdehuf Swjpfx Aafsb Raumbedarf ca. 1,05 x 0,60 x 1,40 m