Karusselldrehmaschine

Fremtas 40FMFR4

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20194, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Leistung: 49 kW (66,62 PS), Ausstattungsmerkmale Hohe Steifigkeit für Schwerzerspanung Großer Tisch für übergroße Werkstücke CNC-Steuerung mit HEIDENHAIN TNC 530 für präzise Bearbeitungen Automatischer Werkzeugwechsler mit 50 Plätzen Zentralisierte Schmier- und Hydraulikanlage Csdpfx Ajx S Hgzehrsrd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1968, Hilgeland Abgratpresse ME2 VM zu verkaufen. Csdpfjur N Ewjx Ahrord

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Druck 0,2-40 t Werkstückdurchmesser - max. 70 mm Gewindelänge 120 mm Steuerung Gesamtleistungsbedarf 29 kW Maschinengewicht ca. 9,5 t Raumbedarf ca. m Angebot Wir freuen uns, Ihnen aus unserem Lagerbestand anbieten zu können, vorbehaltlich vorherigen Verkaufs und Fehler in den technischen Daten: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Deutschland) CNC-Gewinde-, Zahnrad- und Profilwalzmaschine Modell ROLLEX Jahr 2001 Cedpfx Aet Hw N Tjhrjrd Walzkraft stufenlos einstellbar 0,2 - 40 Tonnen Walzspindel-Ø 120 mm Werkstück-Ø, max. (ungefähr) 70 mm Spindelantrieb je ca. 8,5 kW Gesamtstromaufnahme ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 9.500 kg Zubehör / Besondere Merkmale Die Maschine ist mit einem modernen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das vom Hersteller entwickelt wurde. Mit Eingabe aller relevanten Prozessdaten und Werkstückdaten, um die Maschine einfach und schnell für andere Werkstückgrößen einzustellen (Umrüstzeit). Alle Prozessparameter werden grafisch auf dem Monitor dargestellt und bieten dem Benutzer einen optimierten Prozesszyklus. Aufgesetzte (Werkstück-) Zentrumswalzvorrichtung für wellenförmige Werkstücke (wie Getriebewellen) mit Mittellöchern, mit einer Spannvorrichtung, mit prismatischen Vorhaltern zur Positionierung des Werkstücks vor dem Spannen und mit einem motorisierten (angetriebenen) Reitstockzentrum auf der Vorderseite des Werkstücks. Der Hub des Werkstückschlittens beträgt ca. 500 mm - das Werkstück wird also geklemmt und hydraulisch zwischen den beiden Walzwerkzeugen bewegt. Kühlgerät für das Hydrauliköl, separater Schaltschrank, CNC-Bedienfeld usw. Durchsichtige Sicherheitsabdeckungen im Arbeitsbereich. Zentralschmierung. Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale and error in technical data: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear and Profile Rolling Machine Model ROLLEX Year 2001 _____ Rolling force infinitely variable settings 0,2 – 40 tons Rolling spindle Ø 120 mm Workpiece Ø, max. (approx.) 70 mm Spindle drive each, approx. 8,5 kW Total electrical load, approx. 29 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 9,500 kg Accessories / Special Features * The Machine is equipped with a modern CNC-Control System developed from the manufacturer With input of all relevant process-data and workpiece data also in order to adjust the machine easily and quickly for other workpiece sizes (change-over time). All process-parameters are graphically displayed on the monitor and offers the user an optimised Process cycle. * Built-on (workpiece-) center rolling device for shaft formed workpieces (like gear shafts) with centerholes, with a clamping device, with prismatic preholders for positioning the workpiece before clamping and with one motorized (driven) tailstockcenter on the frontside of workpiece. The stroke of the workpiece slide is approx.500 mm – so workpiece is clamped and will be moved hydraulically between the two rolling tools. * Cooling unit for the hydraulic oil, separate switch cabinet, cnc control panel, etc. * See-thru safety covers in the working area. Central Lubrication.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Original CNC (keine Umrüstung von konventionell auf CNC) Steuerung: Siemens 8-M Planscheibendurchmesser: 3500 mm Credpfx Ahjxyh Hvjrod Max. Drehdurchmesser: 4000 mm Max. Drehhöhe: 2500 mm Vertikaler Vorschub des Stößels: 1600 mm Horizontaler Vorschub des Stößels: 2200 mm Stößelquerschnitt: 250 x 210 mm Mindest-Innendurchmesser: 360 mm Vertikaler Vorschub des Querschlittens: 2000 mm/mm Motorleistung des Spannfutters: 71 kW Drehzahl des Spannfutters: bis zu 90 U/min (2-stufiges Getriebe) Tischbelastbarkeit: 40 Tonnen Vorschub: 1000 mm/min Eilgang: 6000 mm/min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Vollbohrdurchmesser / mm Bohrtiefe / mm Spindelanzahl / 2-Maschinen-Paket: Froriep Tieflochbohrmaschine & Irle Endbearbeitungsmaschine Perfekt abgestimmtes Duo für Tieflochbohren und präzise Endbearbeitung großer Werkstücke Zum Verkauf steht ein spezialisiertes Maschinenpaket – zwei perfekt aufeinander abgestimmte Anlagen für die Komplettbearbeitung langer, schwerer Werkstücke mit höchsten Anforderungen an Präzision und Effizienz. MASCHINE 1 Froriep CNC Tieflochbohrmaschine – Die Vorfertigungsspezialistin Baujahr: 2006 Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Max. Bohrtiefe: 8.850 mm Werkstückdurchmesser: 150 – 900 mm Drehzahlbereich: 1 – 300 U/min Vorschub: 0,5 – 4.500 mm/min Antriebsleistung: 129 kW Umlaufdurchmesser über Bett: 1.000 mm Spanndurchmesser Planscheibe: 900 mm Gewicht: ca. 47.000 kg Ideal für das präzise Vorbohren tiefgehender Löcher – inklusive Planscheibe, Lünette Cjdpfx Ahjuddimorjrd MASCHINE 2 Irle Maschine – Hochpräzise Endbearbeitung Leistung: 129 kW Steuerung: Siemens NC-Steuerung Drehzahlbereich: 2 – 300 U/min (stufenlos) Vorschub: 3 – 4.500 mm/min (in Stufen) Spitzenweite: 11.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 1.250 mm Spannbereich Lünetten: 150 – 1.100 mm Werkstücklänge: bis 11.000 mm Werkstückgewicht: bis 10 Tonnen Max. Außendurchmesser: 850 mm Mit bis zu 50.000 Nm Drehmoment perfekt für Glattbohren, Honen und anspruchsvolle Endbearbeitungsprozesse. Ihre Vorteile auf einen Blick - Komplettlösung aus einer Hand – von Vorbohren bis Fertigbearbeitung - Große Werkstücke bis 11 Meter und 10 Tonnen Gewicht - Hohe Prozesssicherheit durch perfekte Maschinensynchronisation- Sofort einsatzbereit, gepflegt und aus laufendem Betrieb - Ideal für Maschinenbau, Energie, Öl & Gas, Hydraulik und Großteilefertigung

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 25.000 h, Verfahrweg X-Achse: 10.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.800 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 10 m/min, Position des Fräskopfes: 2.5 x 2.5 °, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 60 U/min, Tischbreite: 3.300 mm, Tischlänge: 12.000 mm, Aufnahmedurchmesser: 50 mm, Gesamthöhe: 48.750 mm, Gesamtbreite: 100.000 mm, Gesamtlänge: 212.000 mm, Gesamtgewicht: 100.000 kg, Duplex milling are two machines located one opposite the other which can work seperately or as single machine, workpiece can be machined with 2 simultaneous spindles. Production increase of up to 50% in relation to conventional solutions, i.e. individual milling machines Improvements in part precision, by managing to do the machining of the part in one single setup, in most of the cases One sole operator can control the DUPLEX milling machines Reduced space and investment requirement comparing with two single machines Fast investment amortisation due to the high productivity Duplex solution admits different configurations: single working area, pendulum working areas For machining excavator arms / boom like, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo X-Axis: 10300mm Y-Axis: 2000mm Z-Axis: 1800mm Table Length: 12000mm Table Width: 3300mm Cederx Rxtspfx Ahrerd Table load: 100000 Power on spindle: 22/30kW Spindle speeds: 60 - 3000Rpm Spindle Taper: 50ISO/Bt/Mk Feed rate X-Axis: 10000mm/min. Feed rate Y-Axis: 10000mm/min. Feed rate Z-Axis: 10000mm/min. Millinghead auto-index:2.5 x 2.5° Working hours: 25000H Length: 21200mm Width: 10000mm Height: 4875mm Weight: 100000kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, x-Weg 1200 mm y-Weg 600 mm z-Weg 600 mm Tischgröße 1300 x 600 mm max. Werkstückgewicht 2000 kg Spindelaufnahme ISO 50 Spindeldrehzahlen - stufenlos 30 - 3500 U/min Vorschübe stufenlos 1 - 6000 mm/min Eilgang 10 m/min Antriebsleistung - Frässpindel 18 kW Drehmoment an der Spindel 500 Nm Entfernung Arbeitsspindel/Aufspannfläche max. 267 - 867 mm Entfernung Tisch-Vertikalkopf 58 - 658 mm Stromspannung 380 V / 50 Hz Steuerspannung 230 V Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 6,5 t Abmessungen 3,6 x 4,2 x 2,3 mm CNC-Steuerung DR. HEIDENHAIN TNC 360, hydr. Werkzeugspanneinrichtung, Cedpfx Ajvw Duhshrord elektr. Handrad, Vertikalkopf manuell schwenkbar, Kühlmitteleinrichtung,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, x-Weg 4000 mm y-Weg 1000 mm z-Weg 1500 mm Codpfexzuz Nex Ahrord Steuerung Heidenhain 355 Tragkraft 10 t SK50 Kopf ja weitere Bilder / video vorhanden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Cjdswf Dpgopfx Ahrsrd Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.460 mm, Tischlänge: 3.800 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischbelastung: 30.000 kg, Späneförderer Doppeltüren an der Vorderseite Kettenwerkzeugwechsler (30 Positionen) Zentralschmierung IKZ 16 bar und 2,2 kW, Förderleistung 16 l/min Werkzeugklemmkraft 1968 daN Vollständige Dokumentation und Maschine aus erster Hand X-Achse: 3200mm Y-Achse: 1200mm Z-Achse: 1460mm Tischlänge: 3800mm Tischbreite: 1000mm Tischbelastung: 30000 Leistung Spindle: 41kW Spindeldrehzahl: 3000Rpm Werkzeugaufnahme: 50ISO/Bt/Mk Vorschub X - Achse: 10000mm/min. Vorschub Y - Achse: 10000mm/min. Vorschub Z- Achse: 10000mm/min. Fräskopf Auto-Index:2.5 x 2.5° Arbeitsstunden: 10659H Crsdpfx Ajxc Hh Dshrsd Länge: 8820mm Breite: 6250mm Höhe: 3910mm Gewicht: 33000kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.