CNC-Drehmaschine

FAT BMWF-MACH TURMN630x2000

Wir freuen uns, Ihnen ein einmaliges Angebot für eine numerisch gesteuerte Drehmaschine unterbreiten zu können. Bei der angebotenen Drehmaschine handelt es sich um ein Modell FAT TUR 630MN x 2000, Baujahr 2001, welche im Jahr 2024 generalüberholt wurde. Ausgestattet ist die Drehmaschine mit der neuen Steuerung SIEMENS 828D. Eine benutzerfreundliche Programmierumgebung sowie Prozesssimulationsfunktionen und integrierte Dokumentation verkürzen die Zeit, die für die Einführung eines neuen Teils in die Produktion benötigt wird, erheblich. Als Ergebnis bieten wir eine Werkzeugmaschine mit allen Eigenschaften moderner CNC-Maschinen zu einem attraktiven Preis.
Gleichzeitig bieten wir umfassenden Kundensupport, einschließlich Inbetriebnahme und Implementierung der Maschine, Garantie- und Nachgarantieservice, Schulung in Maschinenprogrammierung und -bedienung sowie Unterstützung bei der Implementierung der Technologie und der Teileproduktion.
Hauptmerkmale der Drehmaschine TUR MN:
• Europäischer Standard – die Drehmaschine ist aus Komponenten höchster Qualität gebaut.
• Starres und breites Bett – gewährleistet hohe Steifigkeit, was sich in einer hervorragenden Oberflächenqualität niederschlägt.
• Gehärtete und geschliffene Komponenten – Bett und Zahnräder sind für eine längere Lebensdauer gehärtet und geschliffen.
• Präzisions-Kugelumlaufspindeln – garantieren hohe Bearbeitungsgenauigkeit.
• Spindelkopf – zweistufig, bis zu 2500 U/min, mit hohem Drehmoment für präzise und schwere Bearbeitung.
• Steuerungssystem – neuer Siemens 828D-Controller.
• Geschlossener Arbeitsbereich – gewährleistet die Sicherheit und den Komfort des Bedieners.
Maschinenbetriebsarten:
• Manueller Modus (JOG) – hauptsächlich verwendet für Maschineneinstellung, Werkzeugmessung, Werkstückvorbereitung,
Prozessplanung und einfache Drehoperationen.
• Halbautomatischer Modus (MDI) – ermöglicht Ihnen, eine Folge von G-Code-Befehlen über die Befehlszeile auszuführen.
• Automatikmodus (Auto) – vollautomatischer Betrieb basierend auf dem generierten G-Code-Programm unter Verwendung von Bearbeitungszyklen und/oder Konturzeichnungen mit angegebenen Teil- und Bearbeitungsparametern.
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Hauptmerkmale der Bedienerschnittstelle:
• Benutzerfreundliches und intuitives Steuerungssystem mit integrierter Dokumentation.
• Speichern und Abrufen von Dateien über den USB-Anschluss. • Grafische Simulation der Bearbeitung vor und während des Drehprozesses.
• Konturdrehen – Möglichkeit, Teileformen auf dem Bedienfeld mithilfe grundlegender geometrischer Elemente (Linien, Kurven, Bögen) zu zeichnen und undefinierte Schritte zu berechnen.
• Bearbeitung mit Zyklen, Konturen und/oder G-Code in einem Programm, mit der Möglichkeit, Unterprogramme zu erstellen.
• Ausführung von Programmen gemäß ISO/DIN-Codierungsstandards.
Umfang der Sanierung:
• Schleifen des Bettes.
• Erneuerung der Gleitführungen und des Tretlagers (neue Gleitbeläge).
• Anpassung der Maschinengeometrie (Schaben).
• Austausch aller Lager (Spindelkopf, X-Achse, Z-Achse, Reitstock).
• Ersetzen der Kugelumlaufspindeln der X- und Z-Achse.
• Austausch des gesamten Schmiersystems.
• Antriebsriemen austauschen.
• Einbau neuer Siemens-Motoren für die X- und Z-Achse.
• Installation eines neuen Siemens 828D-Steuerungssystems.
• Komplette Neuverdrahtung inkl. Schaltschrankkomponenten.
• Pferdeinspektion.
• Neulackierung der Maschine.
• Austausch verschlissener mechanischer Komponenten (Zahnräder im Spindelkopf).

Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.