Bearbeitungszentrum

Brother Speedio S700X1

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 4 FRÄSSPINDEL - Werkzeugaufnahme : BT30 - Spindelantriebleistung : 4,9 [kW] - Spindeldrehzahl : 16.000 [Upm] LINEAR ACHSEN - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 700 x 400 x 300 [mm] - Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z) : 50 / 50 /56 [m/min] - Vorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z) : 1 - 30.000 [mm/min] - Abstand von Tisch zu Spindelnase : 330 - 630 [mm] WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Parapluie - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 21 - Werkzeugwechselzeit : 0,8 [sek] TISCH - Tisch Größe : 800 x 400 [mm] - Max. Tisch Beladung : 250 [kg] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 220 [V] - Gesamtantrieb : 9,5 [kVA] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 2.050 x 2.220 [mm] - Maschinenhöhe : 2.497 [mm] - Maschinengewicht : 2.400 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Stunden unter Strom : 23.456 [bst.] - Betriebsstunden : 16.703 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Brother CNC-C00 - Schnittstelle : Ethernet / USB - Elektronisches Handrad - Option : extanded Memory 500 Mo Hjdpexzu T Sefx Ab Djfk - Option : High accuracy mode BⅡ - Teilapparat Typ : 4e axe CNC intégré * Hersteller : YUKIWA * Model : DRC170-EU * Verfahrweg 4te-Achse : 360 [Grad] * minimum Auflösung 4te-Achse : 0,001 [Grad] * Spanndurchmesser : 140 [mm] * Spitzenhöhe : 135 [mm] * Mit Gegenlager * Kühlmitteltank : 150 [l] * mit Hochdruckpumpe : 15 [bars] * mit Abwaschen der Kabine - Innere Kühlmittel-Zufuhr (IKZ) - Werkzeug Meßtastereinrichtung - Elektrischen Transformator

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Die Maschine wird mit Roboter geliefert. 42.000 U/min Hsdpfx Ajxfu S Njb Defk

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 4 FRÄSSPINDEL - Werkzeugaufnahme : BT30 - Spindelantriebleistung : 6.7 [kW] - Spindeldrehzahl : 10.000 [Upm] Hjdpfx Ajvt Eifsb Dsfk LINEAR ACHSEN - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 700 x 400 x 300 [mm] - Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z) : 50 / 50 /56 [m/min] - Vorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z) : 1 - 30 [m/min] - Abstand von Tisch zu Spindelnase : 330 - 630 [mm] WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Parapluie - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 21 - Werkzeugwechselzeit : 0,8 [sek] TISCH - Tisch Größe : 800 x 400 [mm] - Max. Tisch Beladung : 250 [kg] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 220 [V] - Gesamtantrieb : 9,5 [kVA] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 2.050 x 2.220 [mm] - Maschinenhöhe : 2.497 [mm] - Maschinengewicht : 2.400 [kg] ZUBEHÖR - Steuerung : Brother CNC-C00 - Schnittstelle : Ethernet / USB - Elektronisches Handrad - Teilapparat Typ : 4e axe CNC intégré * Kühlmitteltank * mit Hochdruckpumpe - Innere Kühlmittel-Zufuhr (IKZ) - Elektrischen Transformator

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Ref.-Nr.: 10411 Hersteller: BROTHER Typ: Speedio S700X1 Baujahr: 2016 Hfodpfozc Dyrjx Ab Dek Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: BROTHER CNC Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Germany X-Weg: 700 mm Y-Weg: 400 mm Z-Weg: 300 mm Hauptspindel Antriebsleistung: 15,4 kW Hauptspindel Drehzahlbereich: 16 - 16.000 U/min Tischaufspannfläche: 800 x 400 mm Abstand Spindel/Tisch: 180 - 480 mm Tischbelastung: 300 kg Max. Werkzeuggewicht: 25 kg Max. Werkzeuglänge: 250 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 110 mm Werkzeugwechselzeit: 0,8 s Werkzeugaufnahme: BT 30 Werkzeugmagazin mit: 21 Stk./pcs. Vorschubgeschwindigkeiten X/Y/Z Achse: 10.000 - 20.000 mm/min Eilgang X-Achse: 50 m/min Eilgang Y-Achse: 50 m/min Eilgang Z-Achse: 56 m/min X - Achsbeschleunigung: 2,0 g Y - Achsbeschleunigung: 1,3 g Z - Achsbeschleunigung: 2,2 g Beschleunigungszeit: 0,30 sec Maschinenlänge: 2360 mm Maschinenbreite: 2120 mm Maschinenhöhe: 2500 mm Maschinengewicht ca.: 2,4 t Zusatzinformationen: GEWINDEN Drehzahl: 6.000 U/min Beschleunigungszeit: 0,11 s SCHNITTLEISTUNG Bohrleistung in Aluminium: max. 24 mm / F0,2 Bohrleistung in C45-Stahl: max. 18 mm / F0.1 Gewindeschneidkapazität in Aluminium: max. M22 Anbohrkapazität in Stahl C45: max. M14 Fräsleistung in Aluminium: max. 660 cm³/min. Planfräser: Ø 100 / Tiefe 2,2 mm / F=3000 Fräsleistung in Stahl C45: max. 48 cm³/min. Planfräser: Ø 40 / Tiefe 2,5 mm / F=484 HOCHGESCHWINDIGKEITS-WERKZEUGWECHSLER Stationen mit Richtungslogik: 21 Wechselzeit T - T: 0,8 Sekunden Wechselzeit C - C bei n=10.000 U/min und XYZ-Positionierung: 1,4 Sekunden Positioniergenauigkeit: ± 0,006 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,004 mm Genauigkeit der Gewindetiefe: 0,05 mm Luftverbrauch: 45 l/min Luftdruck: 0,5-0,6 MPa Luftqualität: 99% wasserfrei Inklusive FANUC Robotor / Automation Maschine kann unter Strom besichtigt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 450 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Eilgang Y-Achse: 40 m/min, Eilgang Z-Achse: 40 m/min, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: HEIDENHAIN TNC-620, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtlänge: 3.600 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 450 mm, Tischbelastung: 600 kg, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Spindeldrehzahl (min.): 80 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 20 bar, Spindelnase: ISO 40, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Werkzeuglänge: 300 mm, Werkzeugdurchmesser: 80 mm, Werkzeuggewicht: 8 g, Eingangsspannung: 380 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Gebrauchtes vertikales Bearbeitungszentrum "DOOSAN DNM 4500" mit Heidenhain TNC-620 CNC-Steuerung Hfjdpfjw D Dy Njx Ab Dek

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CMS AURA Automatische vertikale Trocken-Säumanlage Säumprozess über insgesamt 8 Schleifscheiben mit direkter Absaugung Max. Bearbeitungshöhe 2.700 mm Bearbeitbare Glasdicke: 4-22 mm Max. Glaslänge: 3.100 / 4.500 mm Hfsdpfxowd Ihqo Ab Djk Stand-Alone oder integriert in die ISO Linie Extrem einfach zu bedienen und quasi Wartungsfrei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Komplettanlage zu Verkaufen 1Chiller Yorkund eine Kühlanlage Jäggi. Hedpfx Aev Npgmob Defk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: TNC 620 (3D), Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 13.000 W, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Maschine vom Typ DMG MORI CMX 1100 V wurde im Jahr 2017 hergestellt. Sie verfügt über beeindruckende Achsverfahrwege von 1100 mm in der X-Achse, 560 mm in der Y-Achse und 510 mm in der Z-Achse. Die Maschine ist mit einem 30-fach-Werkzeugmagazin und einer HEIDENHAIN TNC 620-Steuerung ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene vertikale Bearbeitungszentrum DMG MORI CMX 1100 V in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Betriebsstunden: • Spindelbetriebsstunden nach dem Austausch: 2.900 h • Spindelbetriebsstunden (Maschinenzähler): 32.420 h • Betriebsstunden (Zähler): 60.300 h • Zustand: In Betrieb und im Produktionsbetrieb; Besichtigung möglich (Funktionsweise, Geometrie, Gesamtzustand) • Tischgröße: 1.400 × 560 mm • Achsdynamik: Eilgang 30 m/min (Linearachsen) • Spindel: • Werkzeugspannung: DIN 69872 • Werkzeugmagazin: 30-fach-Kettenmagazin mit Doppelgreifer • Kühlung/Medien: Kühlmittel-Luft-Umschaltung über M-Funktion (extern), Spänekasten • CNC-Steuerung: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) mit ASCII-Tastatur und 15-Zoll-Monitor • Messsysteme: Direktmesssysteme (Linearmaßstäbe) auf X/Y/Z; Luftspülung für Messsystem • Zusätzliche Maschinenoptionen: • Sicherheitsspannungspaket: X- und Y-Achsenmotoren mit Bremse, Überspannungsbegrenzer, Unterspannungsüberwachung mit Not-Aus-Auslösung • Software-Optionen – HEIDENHAIN: • Option 3 (#21): Werkzeugradiuskorrektur M120 für die Konturbearbeitung, LOOK AHEAD bis zu 99 Sätze, 3D-Bearbeitung, Handradpositionierung M118 während der Programmausführung Zusatzausstattung • Späneförderer mit Schaber (linke Seite) • Kühlmitteltank, 250 l • Manuelle Spritzpistole für den Bearbeitungsbereich • 4-farbiger Signalturm • HEIDENHAIN-Abtastpaket: Drahtloser Werkstück-Messtaster und Tasterkalibrierring • Handrad (tragbares Bedienpult) Weitere Informationen • Im November 2024 wurde vom DMG-Service eine brandneue Original-DMG-Spindel eingebaut • Der Servicebericht enthält sowohl die Spindelmessungen als auch die nach dem Austausch durchgeführten Messungen der Maschinengeometrie Hsdpjylkl Tjfx Ab Dofk Technical Specification Taper Size SK 40

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 942, Gesamtlänge: 9.170 mm, Gesamtbreite: 1.635 mm, Gesamthöhe: 3.100 mm, Gesamtgewicht: 4.140 kg, Eingangsstrom: 44 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 21 kW (28,55 PS), Werkstückgewicht (max.): 800 kg, Druck: 7 bar, Lattuada TL10 AV C Gerade Kantenbearbeitungsmaschine, Gehrung 0-45°, Cerium. Überholt in unserem Lager in Belgien. Getestet und einsatzbereit. Hfjdpfxow U Nzro Ab Dok

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 230 V, Lochkreisdurchmesser: 1.000 mm, Reichweite der Arme: 2.000 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Ein FARO-Messarm wird für präzise, tragbare 3D-Messungen und Qualitätskontrollen in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, da er die Genauigkeit gegenüber traditionellen Messmethoden verbessert, Ungenauigkeiten reduziert, zuverlässige Daten für Entscheidungsprozesse liefert und die Effizienz durch direkte Integration mit rechnergestützten Prozessen und Software erhöht. Warum einen FARO-Messarm verwenden? Genauigkeit und Präzision: Ein FARO-Messarm ermöglicht hochpräzise 3D-Messungen, wodurch konsistentere und zuverlässigere Ergebnisse erzielt werden als mit manuellen Methoden. Tragbarkeit: Der Messarm ist mobil und kann einfach transportiert sowie an unterschiedlichen Einsatzorten aufgebaut werden, was eine hohe Flexibilität im Messprozess ermöglicht. Hedpfsw U Atbsx Ab Dofk Qualitätskontrolle: Hersteller setzen den Messarm für 3D-Inspektionen, CAD-Vergleiche und Maßanalysen ein, um die Produktqualität zu verifizieren und sicherzustellen. Effizienz: Dank der direkten und präzisen Datenerfassung hilft ein Messarm, Fehler zu vermeiden, Nacharbeit zu reduzieren und Produktionsprozesse zu optimieren. Das führt zu schnelleren Auslieferungen und zufriedeneren Kunden. Entscheidungsgrundlage durch Daten: Die erfassten Messungen liefern verlässliche Informationen für Trendanalysen und fundierte Entscheidungen durch das Team. Vielseitigkeit: Der Messarm kann für verschiedene Anwendungen genutzt werden, wie Reverse Engineering, Werkzeugzertifizierung oder die Kontrolle komplexer Geometrien, was ihn in unterschiedlichen Produktionsbereichen zu einem wertvollen Werkzeug macht.