Bearbeitungszentrum

BIESSE ROVER PLAST A FT 1531

Zustand: sehr gut (gebraucht), 4-Achs (X-Y-Z-C) CNC-Bearbeitungszentru zum Fräsen, Bohren, Schneiden und Kantenanleim Ausführung in Auslegerbauweise, Steuerung ICOS-Open. Software IMAWOP + IMAwinCAD Cedpfstixpusx Apqjgu Rüsttisch mit Konsolen. Nr. 6 Konsolen (mm 1450) DYNAPOINT Automatischer Positionierung der Konsolen (X-Achse) Automatischer Positionierung der Vakuumspanner (Y-Achse) Automatischer Tellerwechsler der Werkzeugen - Nr. 18 Werkzeugplätze Max Arbeitsbereich (X - Y - Z) mm 6300 x 1450 x 100 Min Werkstückgröße (X-Y-Z) mm 320 x 115 x 14 Max Werkstückgröße (X-Y-Z) mm 5600 x 2100 x 38 Spänetransportband Mit separatem elektrischem Schaltschrank und Schalttafel. Gesamtanschlusswert (Kw) 34 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) HSK F63 - Antriebsleistung Kw 18 (S6) Säge 90° fest, Durchmesser (mm) 200 Verleimaggregat (auf der Maschine installiert) VT 100 Nr. 2-fach Rollen-Magazin Kombiaggregat (Bündigfräsen-Profilziehklinge) Zuführsystem mit Brush Table N ° 6 Zangen zur Befestigung und Verschieben der Platte auf den Saugnäpfen der Maschine Werkstückauslauf mit motorisierten Rollen + Winkeltransfersystem

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008355, Arbeitsbereich Achse X: 3600 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2120 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 13 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Cgjdpoygr Urofx Apqou Anzahl Werkzeugplätze: 16

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchtmachine Baujahr: 2016 Ausstattung und technische Daten: - Elektrik 3x400V 50 / 60Hz - Kardanische 5-Achs Elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 U/min - Keramiklager inkl. Flüssigkeitskühlung mit stufenlos- höhenverstellbarer Absaughaube - elektromotorisch gesteuert - Volle Nennleistung bei ca. 12.000 U/min Cgjdpfx Ajy Ih Rgepqou - Drehzahl: 1000 - 24000 U/min - Antrieb: 3-Phasen HF Motor mittels Invertergesteuert - Drehrichtung: rechts/links - 2 gesteuerte Druckluftanschlüsse - Schnittstelle für Aggregate - Werkzeuggewicht (drehend): 6 kg - max. Sägeblatt Ø 350 - Spindelkühlung: Flüssigkeitskühlung - Absaughaube stufenlos - Profit H350 16.30: CNC-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise (ohne Werkzeug) mit digitalen Antrieben (beidseitig angetrieben). Der Maschinenständer der Profit H350 16.30 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird eine hohe Stabilität erreicht. - Bearbeitungsfeld H350 16.30: Verfahrweg der Achsen: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Arbeitsfeld: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Durchlasshöhe Achsenpositioniergeschwindigkeiten: Richten sich nach dem gewählten Sicherheitssystem (diese sind dem Layout zuentnehmen). - Beidseitig angetriebenes Fahrportal - Führungssystem X-Achse: Der Antrieb des Fahrportals der X-Achse erfolgt über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform - Dies garantiert höchste Präzision. Das Untersetzungsgetriebe sichert höchste Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit. Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. - Führungssystem Y-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Y-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Führungssystem Z-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Z-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Automatische Zentralschmierung: Das Fett wird kontrolliert an die Führungswägen der X-, Y- und Z-Achse sowie an die Kugelumlaufspindeln in Y und Z gefördert. Der Schmiervorgang wird nach einer vorgegebenen Zeit automatisch ausgeführt. - 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate: Der 12-Fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten und bietet ausreichend Platzfür Fräswerkzeuge. Ein Aggregatwechselplatz (Bestückungsvarianten siehe Layout) Max. Werkzeugdurchmesser 250 mm Max. Werkzeuglänge 240 mm - Bohrkopf DH 18 6H 1S: Vertikal 12 Spindeln: 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung. Horizontal 6 Spindeln: 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. Vorhub = 70 mm max. Bohrerlänge = 70 mm und Schaft D = 10 mm. Alle Spindeln sind einzeln angetrieben und abrufbar. 1 Nutsäge – in X-Richtung max. Sägeblattdurchmesser 120 mm max. Bla

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008496, Arbeitsbereich Achse X: 5920 mm Cgsdsy H Dzfjpfx Apqju Arbeitsbereich Achse Y: 1600 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 16.5 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 23 Anzahl Werkzeugplätze: 34

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008481, Arbeitsbereich Achse X: 6360 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1680 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 11 KW Cgjdjy Edpmepfx Apqju Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 23 Anzahl Werkzeugplätze: 36

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AA1/11510, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 19.250 h, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Verfahrweg X-Achse: 3.080 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Werkstücklänge (max.): 3.080 mm, Werkstückbreite (max.): 1.200 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Gesamthöhe: 2.346 mm, Gesamtgewicht: 4.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Wir bieten dieses gebrauchte SCM Record 130 Bearbeitungszentrum, Baujahr 2000, an. Csdpfx Apjyzadroqsgu Stärkere Vacuumpumpe 2050 m3/h Drehachse Vektor Winkelgetriebe 0 - 100 Grad schwenkbar HSK63 Bohraggr. 9 Spindeln Wenig Betriebsstunden Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0382 Marke: ALBERTI Modell: BASIC PLUS CN – CE-Norm CNC-Bearbeitungszentrum für Möbel und Beschläge – CE-Norm Vertikale CNC-„Punkt-zu-Punkt“-Bohrmaschine mit kontinuierlicher Zuführung, Plattenbeladung und Längsbewegung in einer monolithischen, elektrogeschweißten Stahlkonstruktion. Unabhängige Steuerung von 3 Achsen mit optimierten Bohr- und Einsetzzyklen. Cgodpfjy R U Abjx Apqou Plattenmaße: Max.: 3000 x 1200 x 60 mm Min.: 300 x 110 x 15 mm (automatisches Be- und Entladen) Min.: 300 x 110 x 8 mm (manuelles Be- und Entladen) Monoblock-Konfiguration mit unabhängigen Bohrspindeln: 16 unabhängige Vertikalspindeln mit 32 mm Achsabstand entlang der Y-Achse (Montage) 3 horizontale Bohraggregate mit Doppelausgang in X-Richtung, Teilung 32 mm, und vertikalem Andrücker, seitlich am Monoblock montiert 10 unabhängige Vertikalspindeln mit 32 mm Achsabstand entlang der X-Achse (Beschlag) 1 horizontales Bohraggregat mit Doppelausgang in Y-Richtung und vertikalem Andrücker Tischkonfiguration: Zuführolle mit geraden, PVC-beschichteten Rollen Nutzlänge der Plattenauflage: 2000 mm Nutzbreite der Plattenauflage: 840 mm Bezugsebene im Maschinengestell aus geschliffenen, PVC-beschichteten Mitlaufrollen, nutzbare Auflagebreite 1000 mm Arbeitshöhe 920 mm, verstellbar +/- 30 mm Auslaufrolle mit geraden, PVC-beschichteten Rollen Nutzlänge der Plattenauflage: 2000 mm Nutzbreite der Plattenauflage: 840 mm Plattenanschlag mit automatischer Positionierung Vertikalspannvorrichtungen am Plattenanschlag, automatisch an die Werkstückdicke angepasst über Pneumatikzylinder Vakuumpumpe 40 m³ Fräseinheit „Elektrospindel“ 9 PS Werkzeugaufnahme HSK-63F für AUTOMATISCHE/MANUELLE Werkzeugwechselvorrichtung. Drehzahl wählbar über Programm (12.000/18.000 U/min) – Fräsarbeiten in X- und Y-Richtung (linear und interpoliert innerhalb der technischen Maschinengrenzen), Rechts- und Linkslauf möglich. Werkzeug Ø max. 40 mm – 1x HSK-63F Rechts im Lieferumfang enthalten Automatischer Werkzeugwechsler 4 Positionen für den automatischen Werkzeugwechsel, max. Werkzeugdurchmesser 40 mm. Satz von 4 Werkzeughaltern für ISO 30 Konus. Kompatibel mit Fräseinheit – 1x HSK-63 Konus inklusive. Kreissägeneinheit Ausgestattet mit unabhängigem Motor 1,8 PS, Drehzahl 12.000 U/min, geeignet für Nutenfräsarbeiten in X- und Y-Richtung (innerhalb der technischen Grenzen der Maschine). Werkzeugaufnahme per Flansch, max. Aufnahmebohrung Ø 120 mm, max. Dicke 8 mm Bedienpanel und numerische Steuerung Mod. ALBNT (TPA): Betriebssystem Windows XP – ALBATROS TPA-Software Installierte Leistung: 12 kW Druckluft: 6/7 bar Absaugung: Geschwindigkeit 30 m/s – Volumenstrom 8686 m³/h Maschinenabmessungen: siehe beigefügte Zeichnung Gewicht: ca. 3.500 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Verfahrweg X-Achse: 5.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.400 mm, Anzahl der Achsen: 4, Leistung des Spindelmotors: 10.000 W, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Dieses 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum IMA BIMA/300/125/530 wurde 2012 hergestellt. Es verfügt über einen großen Arbeitsbereich mit einer X-Richtung von 5300 mm und einer Y-Richtung von 1400 mm. Die Maschine verfügt über eine leistungsstarke Hauptspindel mit einem Drehzahlbereich von 0-24.000 U/min und einer Werkzeugaufnahme von HSK F63. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die IMA BIMA/300/125/530 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Arbeitsbereich • Y (Hauptspindel + Werkzeug Ø20 mm): 1400 mm • Y (Bohreinheit, alle vertikalen Bohrer): 890 mm • Einstationen-Bearbeitung: X = 2 × 2550 mm; Spitzenweite X = 200 mm • Rundschalttisch-Bearbeitung: X = 2 × 2250 mm; Freiraum in der Mitte = 800 mmWerkzeugmagazin • Automatischer Werkzeug-/Adapterwechsler, Revolvertyp, 18 Steckplätze Codpfx Aey Tw Ilepqogu • Auf dem Support montiert, in X-Richtung verfahrbarFührung und Schmierung • Vorgespannte, oberflächengehärtete Präzisionsrollenführungen in allen Achsen • Manuelle Zentralschmierung für Linearführungen der Hauptachse und Kugelumlaufspindel der Z-AchseVakuum/Fixierung und Tisch • 1 Vakuumpumpe, 90 m³/h • Konsolentisch mit 2 festen rechten und 2 festen linken Werkstückanschlägen (X-Richtung) für die Y-Bewegung • 10 Auflagearme, stufenlos verstellbar in X, jeweils mit Hinteranschlag • Alle Anschläge programmgesteuert • Absaugplatten mit patentiertem 2-Kreis-Spannsystem (schlauchlos) • 8 glatte Auflageschienen, automatisch absenkbar • 2 Pilztaster für Spannen/LösenSpindel und Bearbeitungseinheiten • Hauptspindel: 10,0 kW (S6), 7,5 kW (S1); HSK F63 (Ø38 mm, nach DIN 69893); 0-24.000 U/min, programmierbar • Zentral integrierte CNC-Achse: 360°-Drehung für Adaptereinheiten, Drehmomentstütze an der Hauptspindel, pneumatische Schnittstelle • Bohren/Nutenfräsen: Vertikale Bohreinheit l14 mit 6 horizontalen Spindeln; horizontale Einheiten mit je 2 Ausgängen • Angebautes Nutsägeaggregat, schwenkbar 0°/90°Steuerung und Software • ICOS CNC-Steuerung: PC-basiert, Windows UI, Bahnsteuerung aller Servoachsen, Jobliste/Auftragsbearbeitung, IMA Backup & Recovery auf zwei Festplatten, USV • IMAWOP-Software: Dialogprogrammierung, 3D-Ansicht und Basissimulation von Werkstücken, Saugern, Haltern, Werkzeugen und Adaptern Zusätzliche Ausrüstung • Zusätzliche 2. Vakuumpumpe, 90 m³/h • Zusätzliche Mittelanschlagreihe zur Zentrierung von Werkstücken • Späneförderband