CNC Bearbeitungszentrum

Biesse Rover 18

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NC-gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine Hersteller: Weeke Typ: Optimat ABD 150 Baujahr: 2007 Werkstückabmessungen Länge: 20 - 1250 mm Breite: 100 - 800 mm Dicke: 10 - 60 mm Aktiver Mittelanschlag: Länge max. 600 mm Bestückung: - horizontales Bohrgetriebe mit 3 einzeln abrufbaren Spindeln, Spindelabstand 32 mm - 1 Dübelwerkzeug (im Abstand von 32 mm zur ersten Bohrspindel) - Leimdüse mit einstellbarer Leimmenge - Leimflussüberwachung - Nebelöler für Leimdüse - Standard-Dübelabmessung: 8x30 mm / 8x35 mm Duslhsxdl Raeccqreu - Vibrationsfördergerät für automatische Dübelzuführung 1. GRUNDMASCHINE - Stabile Stahlrahmenkonstruktion - Verfahrung der Achsen in X-, Y- und Z-Richtung - Kugelrollspindel (Y- und Z-Richtung) und Zahnstangenantrieb (X-Richtung) - Digitaler AC-Servomotor - Auflagetisch mit linkem und rechtem Seitenanschlag sowie hinterer Anschlagschiene - Mittenanschlag pneumatisch absenkbar, manuelle Ansteuerung über Wahlschalter - 6 Spannzylinder von oben, manuell verstellbar - Zentralschmierung power control PC85T Modernes Steuerungssystem basierend auf Windows-PC

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Verfahrweg X-Achse: 2.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Anzahl der Achsen: 4, Leistung des Spindelmotors: 9.000 W, Diese 4-Achsen QUICK CNC UA 481 wurde im Jahr 2024 hergestellt. Sie verfügt über einen Arbeitsbereich von 2100 x 3050 x 400 mm, eine 9 KW HSD/HSK F 63 Spindel und einen doppellagigen Vakuumtisch mit 6 Zonen. Ausgestattet mit einem Yaskawa-Servomotor und zwei Becker-Pumpen mit je 250 m3/h ist sie ideal für die fortgeschrittene Holzbearbeitung. Erwägen Sie die Gelegenheit, dieses QUICK CNC UA 481 CNC-Holzbearbeitungszentrum zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. • Zustand: Neu • Stromanschluss: 380 V, 3-phasig • Spindel: HSD, 9 kW, HSK F63 • Steuerung: NC Studio (deutschsprachig) • Werkzeugwechsler: Linear, 10 Werkzeuge • Antriebe: Yaskawa-Servomotoren • Tisch: Doppellagiger Vakuumtisch, 6 Zonen Dujlhccqex E Efvjreu Zusätzliche Ausrüstung • Vakuumsystem: 2 Becker Vakuumpumpen, 250 m³/h

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Arbeitsbreite: 600 mm Arbeitshöhe: 150 mm Aggregate: 4 Bürsteinheiten seperat einstellbar 1. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 2. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 3. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb 4. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb Dujlheug Ty Hsccqrju Höhenverstellung: elektrisch Höhenanzeige: digital Steuerung: Touchscreen Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 12 m/min Motorleistung Vorschub: 0,37 kW Maschinenlänge: Maschinenbreite: Gewicht:

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Verkaufe 4 Stück CNC ROVER BIESSE 2231. Baujahre: 2013, 2014, 2015, 2016. Sehr guter Zustand. Dslhcsx Tbk Rscqrouu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Duelhccqevvi Nborsu Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Gesamtlänge: 7.920 mm, Garantiezeit: 3 Monate, HOLZ-HER Kantenanleimmaschine ACCURA 1556 premium mit intelligenten Ausstattungspaket für Kantenstärken bis 15mm. Einfaches Umstellen der Programme und Anpassen der Werkzeuge über das 18,5“ Touch Bedienpanel. Kurze Aufheizzeit des Klebesystems GlueJet von ca. 2 bis 3 Minuten, je nach Kleberart und Umgebungstemperatur. Immer frischen Kleber dank dem Klebeauftragssystem GlueJet und den Klebepatronen. Das Einwechseln von PUR Kleber, sowie das Reinigen des Systems kinderleicht in wenigen Minuten. Verstellung der Achsen über hochwertigste und wiederholgenaue Servomotoren. Spezielle Ausstattung für Materialien mit Schutzfolie, wie Hochglanz und Supermatt! Eines der absoluten Highlights in der Maschine, ist das Multifunktionspaket, welches seine Stärken bei Betrieben mit vielen unterschiedlichen Kanten ausspielt. Die DIA – Werkzeuge sind mehrstufig aufgebaut und können je nach Situation zwischen Radien und Fasen wechseln – vom Längsfräsaggregat über das Eckenkopieren bis hin zur Profilziehklinge. Der ausziehbare Werkstückaufleger und der verlängerte Einlaufbereich unterstützen bei großen Werkstücken und eine Führungsanlage hilft beim Einfahren von kleinen Werkstücken in die Maschine. Duelox Emf Dshccqrsu Kantenstärke Rollenware: 0,4 – 3 mm (werkstoffabhängig) Kantenstärke Streifenware: 0,4 – 15 mm Werkstückdicke: 8 – 60 mm Werkstückbreite: min. 65 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 – 25 m/min. Leimauftrag GlueJet in den Qualitäten EVA und PUR, ohne großen Aufwand. Alle gängigen Kantenarten bis hin zu Hochglanz- & Supermatt-, sowie Massivholzkanten bis 15mm. iTronic – Druck- und Klebermengensteuerung Vorbereitet für die Anbindung an ein RETURN – System motorische Druckbrücke mit Oberriemenantrieb Multifunktionsaggregate zum schnellen Rüsten von Radius, Bündig, Fase Sprüheinrichtungen vertikal & horizontal uvm. Lieferung, Montage und Einweisung der Maschine kann direkt über uns gegen Aufpreis erfolgen. Die Maschine befindet sich derzeit in unserem Auslieferungslager in Gratwein / Österreich. Im Falle von Abweichungen zwischen der deutschen Fassung und einer fremdsprachigen Fassung ist ausschließlich die deutsche Fassung maßgeblich. Unsere AGB's finden Sie auf unserer Homepage unter holzher.de/de/agb.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Djlhcovwbp Ascqreuu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbereich X: 6.400 mm Arbeitsbereich Y: 1.500 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Hauptmotor: 13 kW Max. Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahmesystem: HSK-F63 Werkzeugwechselplätze: 8 Vertikale Bohrköpfe: 20 Horizontale Bohraggregate X: 4 Horizontale Bohraggregate Y: 4 2 Vakuumpumpen à 360 m³/h Nesting Fernbedienung Software: BIESSE WORKS Delhccewlcqvoqrouu Abmessungen: 11.004 × 5.334 mm Gewicht: 4.900 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Maximieren Sie den Gewinn mit TRV 1200L und TRV 1600L: Von der Sägewerk zum Brennholz TRV 1200L Ø550: Effizienz und Geschwindigkeit für kontinuierliches Schneiden Optimieren Sie das Abfallmanagement und verwandeln Sie Produktionsreste in sofortigen wirtschaftlichen Wert! Die TRV 1200L Ø550 ist dank ihres fortschrittlichen Designs die ideale Lösung für Sägewerke, die große Mengen an mehrschichtigen Resten und Stammseitenabschnitten entsorgen müssen. Das Ergebnis? Ein kontinuierlicher und automatisierter Entsorgungsprozess, der Abfälle in hochwertiges Brennholz umwandelt. Hauptmerkmale: Vereinfachte Handhabung: Beladen Sie Reste und Abfälle wahllos auf das verschleißarme Förderband/Rollen VV. Dslsv Ip T Rehccqrouu Intelligentes Spannsystem: Innovative Technologie ermöglicht die Verarbeitung von überlappenden Stücken mit unterschiedlichen Formen und Dicken. Erweiterte Präzision: PLC-automatisiertes Schneidsystem mit zeitgesteuerter Längenkontrolle der geschnittenen Stücke. Unabhängige Sektoren: Ausgestattet mit 5 Sektoren, jeweils mit eigenem pneumatischen Zylinder und Stoßdämpfern für maximale Stabilität. Erhöhte Sicherheit: Erweitertes Schutzsystem: Zugangstür zu beweglichen Teilen mit zwangsverriegeltem Sicherheitsschalter. Versiegelter, nicht duplizierbarer Sicherheitsschlüssel für exklusiven Zugang. Schutzkanal mit versiegeltem Schlüssel und verstärktem Klingenschutz für höchste Sicherheit. Schneller Stopp des Sägeblattantriebs (

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Dolhccqev Aacforsuu