Gebrauchtmaschinen kaufen (2.406)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • Maschinentyp: Druckbehälter (Druckluftbehälter) • Produktbezeichnung: Druckbehälter • CE-gekennzeichnet: Ja (CE 0045) Hersteller • Hersteller: Hohener GmbH & Co. • Herstellungsort (laut Typenschild): Deutschland Identifikations • Typ: Druckbehälter Isdpfox Iuktsx Aa Rjik • Seriennummer: 86583 • Baujahr: 2007 Medium • Zulässiges Medium: Luft Stickstoff (N₂) Argon (Ar) Kapazitäts • Behältervolumen: 10.000 l Druckdaten (Typenschild) • Maximal zulässiger Druck (PS max): 11 bar • Minimal zulässiger Druck (PS min): 0 bar Temperaturdaten (Typenschild) • Maximal zulässige Temperatur (T max): 50 °C • Minimal zulässige Temperatur (T min): −10 °C

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DETAILS Typ: TSM 15-10-UG Baujahr: 2012 Iijdpfxex Iuhfj Aa Rek Steuerungstyp: NR4000.2.1 IPC MASCHINEN-DETAILS Produktbezeichnung: CNC-Markiermaschine AUSSTATTUNG Bedienungsanleitung vorhanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • Maschinentyp: Zentrales Kompressorsteuerungssystem • Produktbezeichnung: ES 130 Hersteller • Hersteller: Atlas Copco • Dienstleister (wie auf dem Etikett angegeben): Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Identifikations • Typ: ES 130 • Seriennummer: Nicht auf sichtbaren Etiketten angegeben Iiedpfx Aex Iukgea Rek • Baujahr: Nicht angegeben Steuerungssystem • Bezeichnung des Steuerungssystems: ES 130 • Funktion (wie auf dem Display sichtbar): Zentrale Steuerung und Leistungsgruppenverwaltung für mehrere Kompressoren und Trockner • Gesteuerte Einheiten (auf dem Bildschirm sichtbar): ZH 7000 – Kompressor 1 ZH 7000 – Kompressor 2 ZR 500 VSD – Kompressor 3 FD 2400 VSD – Trockner 1 FD 2400 VSD – Trockner 2 FD 2400 VSD – Trockner 3 Display und Schnittstellen- • Integriertes Farbdisplay mit grafischer Prozessvisualisierung • Anzeige von Betriebszuständen wie „Bereit“, „Gestartet“, „Gestoppt“ • Druckvisualisierung auf dem Bildschirm mit Sollwerten und Schwellenwerten • Frontseitige Folientasten und Funktionstasten • Status-Anzeigen mit den Bezeichnungen PLC und SYS Betriebsdaten (zum Zeitpunkt der Aufzeichnung auf dem Bildschirm sichtbar) • Aktueller Systemdruck: 7,28 bar • Obere Abschaltgrenze: 7,50 bar • Sollwert: 6,80 bar • Untere Abschaltgrenze: 4,50 bar Systemüberwachung (sichtbar) • Netzdruck 1: 7,21 bar • Netzdruck 2: 7,34 bar • Berechneter Luftdurchsatz: 2.750 m³/h • Berechnete Leistung: 541 kW • Spezifischer Energieverbrauch: 829 J/l

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Hersteller • Hersteller: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH 2. Maschinenidentifikation • Modell: RRT (Rolling Resistance Tester) • Maschinennummer: 05-U-RRT-08 • Baujahr: 2005 3. Physikalische Daten • Maschinengewicht: 6.200 kg • Ausführung: Schwere Industriekonstruktion • Lackierung: Gelb/Grün Iiedpox Iuhxsfx Aa Rjk 4. Test- und Leistungsparameter • Durchmesser des Testrads: 67 Zoll (ca. 1,70 m) • Maximale Testgeschwindigkeit (V_max): 320 km/h • Maximale Testlast: 2.500 kg • Einstellbereich für den Sturzwinkel: 0° – 5° 5. Antriebssystem- • Hochleistungs-Elektromotor- • Mehrriemen-Getriebesystem 6. Steuerung und Instrumentierung • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Instrumentierung: – Digitalanzeigegeräte JUMO di 308 – Zur Druck- und Lastüberwachung 7. Elektrische Ausrüstung • Eigenständiger Schaltschrank • Integrierte aktive Kühleinheit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1971, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 4-Walzen-Gummikalander 1. Hersteller • Hersteller: Comerio Ercole 2. Maschinenidentifikation • Maschinentyp: 4-Walzen-Gummikalander • Walzenabmessungen: 18" × 54" Iodpsx Iug Uefx Aa Roik – Walzendurchmesser: 18 Zoll – Walzenlänge: 54 Zoll 3. Baujahr und Modernisierungs en • Ursprüngliches Baujahr: 1971 • Modernisierungsgeschichte: Maschine bis 2018 regelmäßig modernisiert 4. Verwendungszweck • Kalandrieren von Gummimischungen (Gummi) • Konzipiert für den Dauereinsatz in Reifen- und Gummifertigungslinien 5. Steuerungs- und Automatisierungs • 2012 implementiertes, verbessertes Steuerungssystem • 2001 installiertes MMI-System • Mit Beckhoff-Komponenten ausgestattetes Bedienfeld 6. Mechanische und prozessbezogene Modernisierungen Mechanische Modernisierungen • Einbau neuer Kalanderwalzen (2018) • Optimierung der Spulenwickelmaschine (2014) • Überholung der Kühlleitung (2013) Prozessbezogene Modernisierungen • Messsystem Gauge installiert (2012) • Materialbreitenmesssystem SQ1 installiert (2009) • Kassettenaufwickelsysteme mit dedizierten Schaltschränken installiert (2009) 7. Antriebssystem • Großer Industrie-Elektromotor von ABB • Antriebssystem gekoppelt mit Comerio Ercole-Getriebe 8. Anlagenkonfiguration • Integrierte Anpassung des Zuführextruders (installiert 2012) • Kühlstrecke im System enthalten • Mehrere Wickelstationen in die Kalanderlinie integriert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Hersteller • Hersteller: Karl Eugen Fischer GmbH Ijdpfox Iuf Rsx Aa Reik 2. Maschinenidentifikation • Maschinentyp: Klebestreifenapplikator mit Lagenmesser • Modell: HTBC • Baujahr: 2005–2015 (Serienproduktionsbereich) 3. Verwendungszweck • Schneiden und Aufbringen von Gummistreifen und/oder Lagenmaterial • Entwickelt für den Einsatz in der Reifenherstellung und bei der Gummiverarbeitung 4. Mechanische Konstruktion • Hochbelastbare Stahlrahmenkonstruktion • Industrielle grüne Lackierung • Erhöhte Bedienplattform mit integrierter Zugangstreppe 5. Förder- und Materialhandhabungs • Breites Flachbandfördersystem für den kontinuierlichen Transport von Gummiplatten • In den Schneide- und Applikationsprozess integriertes Fördersystem 6. Aufwickel- und Abwickelsystem • Überkopf- und untere Rollenstationen • Entwickelt für die Handhabung von Liner- und Lagenmaterial • Konfiguriert für kontrollierte Abwickel- und Aufwickelvorgänge 7. Elektrische Ausrüstung • Stromversorgung: 400 V / 50 Hz • Schaltschränke: – Große freistehende graue Schaltschrankbank – Integriertes Klimatisierungssystem 8. Sicherheitsausrüstung • Gelbe Sicherheitsumzäunung • Mechanische Absicherung gefährlicher Bereiche

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinentyp: Ölfreier Luftkompressor • Produktbezeichnung: ZH 7000-6 • CE-Kennzeichnung: Ja Hersteller • Hersteller: Atlas Copco • Herstellungsland (laut Typenschild): Belgien Iedpfxsx Iudtj Aa Roik Identifikations • Typ: ZH7000-6-7 • Seriennummer: AIF124949 • Herstellungsjahr: 2007 Technische Daten (Typenschild) • Maximaler Betriebsdruck: 7,7 bar(e) 112 psig • Eingangsleistung: 620 kW 831 PS • Drehzahl der Welle: 2.980 U/min Steuerung und Bedienung • Steuerungssystem: Elektronikon® • Integriertes Display mit Folientastatur • Not-Aus-Taster an der Frontplatte

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • Maschinentyp: Ölfreier Luftkompressor • Produktbezeichnung: ZR 500 VSD • CE-Kennzeichnung: Ja (CE 0038) Hersteller • Hersteller: Atlas Copco • Herstellungsort (laut Typenschild): Hergestellt in Belgien Identifikations • Typ: ZR 500 VSD Iiedpfxjx Iuc Ao Aa Rek • Seriennummer: AIF118346 • Baujahr: 2007 Technische Daten (Typenschild) • Maximaler Betriebsdruck: 8,60 bar(e) • Eingangsleistung: 497 kW • Drehzahl der Welle: 2.180 U/min Steuerung und Bedienung • Steuerungssystem: Elektronikon® (wie auf dem Bedienfeld angegeben) • Integriertes Display mit Folientastatur • Not-Aus-Taster an der Frontplatte

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • Maschinentyp: Kältetrockner für Druckluft • Produktbezeichnung: FD 2400 VSD • CE-gekennzeichnet: Ja (CE 0038) Hersteller • Hersteller: Atlas Copco Airpower n.v. • Herstellungsort: Wilrijk, Belgien • Markenname auf dem Gehäuse: Atlas Copco Identifikations • Typ: FD 2400 VSD • Seriennummer: AIF125258 • Baujahr: 2007 Elektrische Daten • Versorgungsspannung: 400 V • Frequenz: 50 Hz • Elektrische Leistung: 3,5 kW • Phase: wie auf dem Typenschild angegeben (Ph, genaue Anzahl nicht angegeben) Betriebsdaten • Maximaler Druckluftdruck (Pmax): 13 bar(e) • Maximale Lufttemperatur (Tmax): 55 °C • Umgebungstemperaturbereich: Max: 45 °C Min: 3 °C Kühlsystem • Kältemitteltyp: R404A Iiedpfx Aaox Iub Eo Rjk • Kältemittelfüllmenge: 15 kg • Maximaler Kältemitteldruck (Hochdruckseite): 29 bar • Kältemitteldruck auf der Niederdruckseite: nicht angegeben Gewichts • Maschinengewicht: 1.180 kg Steuerung und Schnittstellen- • Steuerungssystem: Elektronikon® (wie auf dem Bedienfeld angegeben) • Integriertes Display und Folientastatur an der Fronttür

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1971, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Maschinenklassifizierung • Maschinentyp: Gummilagen-/Laufflächenbearbeitungsmaschine und Wickelanlage • Bezeichnung der Komponente: „R-Wickler 1” (R-Winder 1) 2. Funktionsbeschreibung • Transport von Gummiplattenmaterial • Kontrollierte Abgabe von Gummimischungen und Hilfsauskleidungs- oder Zwischenlagenmaterialien • Aufwickeln von verarbeiteten Gummikomponenten zu Rollen, die für nachgelagerte Reifenproduktionsprozesse geeignet sind 3. Mechanische Struktur • Hochbelastbare Stahlrahmenkonstruktion • Oberflächenbeschaffenheit: Industrielackierung in Grün 4. Förder- und Materialtransportsysteme • Breites Flachbandfördersystem für den Transport von Gummiplatten • Überkopf-Befestigungspunkte für Rollen mit Auskleidungs- und Zwischenlagenmaterial 5. Sicherheitsausrüstung • Gelbe Sicherheitsumzäunung um den Betriebsbereich Iisdsx Iua Uepfx Aa Rsk • Für den Bediener zugängliche Not-Aus-Taster 6. Steuerungs- und Bedienoberfläche • Lokales Bedienfeld • Integrierter Bildschirm • Physische Drucktastensteuerung • Integriertes Kommunikationshandgerät Einige Bilder zeigen die Maschine in dem Zustand, in dem sie noch verwendet wurde. Diese dienen lediglich zu Präsentationszwecken.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Elektrische und Leistungsdaten • Nennleistung: 22 kW • Stromversorgung: 400 V / 50 Hz • Nennstrom: 35 A 2. Pneumatiksystem • Betriebsdruckbereich: 4 – 10 bar 3. Steuerung und Betriebssystem • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Röntgensteuerung: Gulmay MP1 Datenprotokoll-Controller 4. Röntgenstrahlungserzeugungssystem • Hochspannungsgenerator: Gulmay FC160-1/2 • Ausführung: Mobile Einheit • Herstellungsland: England 5. Unterkunft und Sicherheitsausrüstung • Vollständig geschlossene, strahlungsgeschützte Kabinen • Kabinenfarbe: weiß/blau • Integriertes Sicherheitsverriegelungssystem 6. Materialtransportsystem • Integrierte motorisierte Rollenbahn • Förderband sowohl für die Zuführung als auch für die Abführung von Material konfiguriert Ijdpfx Aox It Uqja Rsik 7. Elektrische Installation • Externes Schaltschranksystem • Mehrtürige Schrankbank • Schaltschrankhersteller: Rittal

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gewicht: 6.100 kg | Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 41 A | Steuereinheit: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 | Werkstückspannung: Horizontales Drehfutter | Fördersystem: Integrierte Rollenbahn (Einlauf/Auslauf) Iedpex It T Hofx Aa Rsik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1973, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • 4-Walzen-Konfiguration Iiodpfx Aasx It Spj Rsk • Beschreibungstext zum Vermögenswert: „4-WALZEN-Z-KALANDER” • Mehrere dokumentierte Upgrades und Überholungen aufgeführt (Überholung der Hydraulik, Aktualisierung der elektronischen Systeme, Upgrade der Steuerung, Vorwärmsystem, Blasenzerstörungsvorrichtung usw.) mit Angabe der Fälligkeitstermine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • Gerätetyp: Ölkühltransformator • Aufstellungsart: Stationär, bodenmontiert • Anwendungskontext (visuell): Industrielle Stromversorgung für Produktionsmaschinen Hersteller • Hersteller (Typenschild): MGM Transformer Company • Standort des Herstellers (Typenschild): City of Commerce, CA 90040, USA • Herstellungsland: Vereinigte Staaten (ausdrücklich angegeben: „Made in USA”) Identifikations • Seriennummer des Herstellers (SN): 08-09-08-50232A • Zusätzliche Identifikationskennzeichnung: 7008608D0002 • Katalognummer (CAT NO): M2885A2625U0333 • P/L-Nr.: P2885TU-0333 Elektrische Eigenschaften (Typenschild) • Nennleistung: 2885 kVA • Phase: 3 PH • Frequenz: 50 Hz • Hochspannung (HV): 20.000 V • Niederspannung (LV): 2300 / 2300 / 2300 V • Impedanz: 6,36 % bei 2885 kVA • Isolationsklasse: OA • Temperaturanstieg: 65 °C Iijdpfx Aox It Scoa Rek Isolations-/Dielektrikumdaten • HV BIL: 125 kV • LV BIL: 60 kV • Kühlmedium: Öl • Flüssigkeitsstandreferenz: – 14 Zoll unter Handloch bei 25 °C – Flüssigkeitsstandsänderung: 0,64 Zoll pro 10 °C Mechanische Daten / Tankdaten • Eignung für Tankvakuum: −10 PSI (Vakuumbefüllung) • Maximaler Betriebsdruck: +7 PSI • Höhenangabe: Bis zu 3300 ft über dem Meeresspiegel Gewichtsangaben (Typenschild, ungefähr) • Gewicht von Kern und Spule: 11.820 lb • Tank und Armaturen: 8.320 lb • Ölmenge: 1.235 gal • Gesamtgewicht: 27.500 lb • Gewicht ohne Tank: 11.820 lb Informationen zum Stufenschalter (Typenschild) • Stufenpositionen: 1 (A) bis 5 (E) • HV-Abgriffspannungen: – 21.000 V – 20.500 V – 20.000 V – 19.500 V – 19.000 V

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Perlenwickler – Gadsden • Geschlossene Wickelmaschinen mit gelber Sicherheitsabdeckung • Mehrere rotierende Wickelscheiben und Drahtführungen • Integrierte Bedienfelder mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Not-Aus-Schalter • Mechanische Wickelstationen auf schweren Stahlrahmen montiert • Drahtzuführungswege und Führungselemente sichtbar 2. Perlen-Extruder – Davis Iodpjx Itz Refx Aa Rsik • Extruderbaugruppen mit Schnecken- und Zylinderabschnitten • Nachgeschaltete Führungs- und Formungskomponenten • Schaltschränke und lokale Bedienfelder • Zusatzausrüstung einschließlich Heiz-/Steuereinheiten und Materialtransportkomponenten • In die Anlage integrierte Sicherheitsvorrichtungen 3. Karussell- und Laderroboter • Gelenkiger Industrieroboterarm von ABB (orange) • Drehkarussellstationen mit mehreren indexierten Halterungen • Sicherheitszäune, die die Arbeitsbereiche der Roboter umschließen • Integrierte Bedienfelder neben der Roboterzelle 4. Spulenwickelausrüstung • Mehrere Drahtabwickel- und Aufwickelrollen in Reihe angeordnet • Spann- und Führungsrollen • Auf Stahlrahmen montierte Wickelstationen • Deutlich getrennte parallele Wickelpositionen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Perlenwickler – Gadsden Iisdpfxex Itzqo Aa Rjk • Geschlossene Wickelmaschinen mit gelber Sicherheitsabdeckung • Mehrere rotierende Wickelscheiben und Drahtführungen • Integrierte Bedienfelder mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Not-Aus-Schalter • Mechanische Wickelstationen auf schweren Stahlrahmen montiert • Drahtzuführungswege und Führungselemente sichtbar 2. Perlen-Extruder – Davis • Extruderbaugruppen mit Schnecken- und Zylinderabschnitten • Nachgeschaltete Führungs- und Formungskomponenten • Schaltschränke und lokale Bedienfelder • Zusatzausrüstung einschließlich Heiz-/Steuereinheiten und Materialtransportkomponenten • In die Anlage integrierte Sicherheitsvorrichtungen 3. Karussell- und Laderroboter • Gelenkiger Industrieroboterarm von ABB (orange) • Drehkarussellstationen mit mehreren indexierten Halterungen • Sicherheitszäune, die die Arbeitsbereiche der Roboter umschließen • Integrierte Bedienfelder neben der Roboterzelle 4. Spulenwickelausrüstung • Mehrere Drahtabwickel- und Aufwickelrollen in Reihe angeordnet • Spann- und Führungsrollen • Auf Stahlrahmen montierte Wickelstationen • Deutlich getrennte parallele Wickelpositionen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • Hersteller: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Herstelleradresse (wie auf dem Typenschild angegeben): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Deutschland • CE-Kennzeichnung: Ja • Herstellungsland: Deutschland Maschinenidentifikations • Maschinentyp (M/C Type): PLU • Maschinennummer (M/C No.): 08-M-PLU-01 • Herstellungsjahr: 2008 Elektrische Daten (Typenschild am Schaltschrank) • Versorgungsspannung: 3 × 400 V, 50 Hz • Steuerspannung: 24 V DC • Nennstrom: 12 A Iiedpfx Aox Itu Dsa Rsk • Hauptsicherung: 35 A • Anschlusswert / Leistung: 6 kVA Gewichts • Maschinengewicht (wie auf dem Typenschild angegeben): 1.900 kg Konstruktion und Design (sichtbar und überprüfbar) • Geschlossenes Maschinengehäuse mit transparenten Sicherheitsverkleidungen • Integrierter Schaltschrank, montiert am Maschinenrahmen • Hauptbedienfeld mit Drucktasten, Wahlschaltern und Not-Aus-Schalter • Zusätzlicher Not-Aus-Schalter, sichtbar am Schaltschrank • Mechanischer Arbeitsbereich vollständig durch Schutzvorrichtungen umschlossen • Zentrale horizontale Spindeleinheit, montiert auf einem starren gelben Maschinenfundament • Gegenüberliegende Spindel-/Stützeinheit auf derselben Achse sichtbar • Lineare Führungsschienen auf dem Maschinenbett sichtbar • Pneumatikleitungen im Arbeitsbereich vorhanden • Kabelschleppkette für geschützte Kabelführung installiert Sicherheits- und Warnhinweise • CE-Konformitätskennzeichnung vorhanden • Laserwarnsymbol am Maschinenrahmen angebracht • Not-Aus-Kennzeichnungen sichtbar • Ordner mit Arbeitsanweisungen für Verriegelung/Kennzeichnung an der Maschine angebracht

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Details: Hersteller: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Modell / Bezeichnung: Verwiegung Ricon 603 Schaltschranktyp: 2005767 = P1 Stromversorgung: 400 VAC / 50 Hz Steuerspannung: 24 VDC Maximale Sicherungsleistung: 25 A Nennstrom: 8 A Gesamtgewicht: 60 kg Seriennummer: 2005767-1 Herstellungsjahr: 2020 PST-Zeichnungsnummer: 161-10-760-02 2. Systemübersicht (sichtbare Komponenten) 2.1 Strukturrahmen • Geschweißter Stahlrahmen mit Gitterrost-Arbeitsplattform • Integrierter Trommelauflagebereich • Montierte Linearführungsschienen und Tischelemente • Unterer Gitterabschnitt für Entwässerung oder Auffangen von Verschüttungen 2.2 Pumpen- und Mischbereich Auf der linken Seite montiert: • Vertikale motorbetriebene Pumpenbaugruppe, ausgestattet mit INVEOR-Motorsteuerung Isdpox Itr Nefx Aa Roik • Pumpeneinlass, angeschlossen an einen Chemikalienbehälter, der auf dem Systemrahmen positioniert ist • Edelstahlrohre, angeschlossen an den Ventilblock und die Dosierleitung 2.3 Ventil- und Antriebseinheit • Edelstahl-Ventilblock mit Flanschanschlüssen • Pneumatischer Drehantrieb: AIR TORQUE Deutschland Typ/Modell: SC0050-AJZ Serie: FGF-010-S-17 Druckbereich: max. 10 bar Drehmomentwerte: 29 Nm (min) / 60 Nm (max) Temperaturbereich: –40 °C bis +180 °C Anschlüsse: 1/4" Zertifizierung: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Jahrescode: 20138769

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, (1) Perlenapexierungslinie (1), einschließlich AFC, Förderband, Trommelapplikator, Schleifenförderer, Extruder Iiedpfsx Itmysx Aa Rek

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dokumentierte Änderungen/Upgrades: Jahr Modifikation/Aufrüstung 2012 Installation der Vierfach-Extrusionslinie Nr. 02 für einzelne Laufflächen 2012 Fundament für Vierfach-Extruder Nr. 02 2012 Induktionsheizungseinsatz + Matrize auf Quad. #02 2013 Erweiterung der Extrusionswerkzeuge für die Profil-/SW-Produktion 2014 2 kompakte Asynchronmotoren von Siemens 2017 Extruderschnecke 150 Basis Quad 2 2019 Erweiterte Closed-Loop-Aufrüstung 2021 Erweiterte Closed-Loop-Aufrüstung 2022 Neue 200-mm-Schnecke für Troester-Extruder Steuerungssystem: Moderne Steuerungs- und Visualisierungseinheiten (Steuerpulte, Bedienfelder) Technische Daten: • Extruderschnecken bis 200 mm (2022) • Basisschnecke 150 mm (2017) • Siemens-Asynchronmotoren (2014) Wartung/Zustand: Regelmäßig modernisiert und aufgerüstet 2012–2022 Zubehör / Optionen: Fördersysteme, Heiz- und Kühleinheiten, Überwachungs- und Messstationen, Wickelvorrichtungen Ijdpsx Ithdjfx Aa Roik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, (1) Dreifach-Extrusionslinie Technische Details: Iedpfsx Itgajx Aa Roik Dokumentierte Notizen: Die Strecke wurde seit ihrer Inbetriebnahme mehrfach modernisiert. Anordnung der Komponenten gemäß Diagramm: • Kopf • Zylinder • Getriebe • Motoren • Stahlrahmen • Triplex-Extruder-Konfiguration • Steuerungssystem mit Beckhoff-Schnittstelle • Bedienbildschirme zur Anzeige der Extrusionsparameter • Wickler-Einheiten mit der Bezeichnung „Wickler” • Not-Aus-Taster vorhanden • Industrielle Schaltschränke installiert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1969, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Banbury-Kneter/Mischer Nr. 3 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Änderungen/Upgrades: Jahr Modifikation / Upgrade 1962 Getriebe-Upgrade Kneter III 1973 Wiege- und Beschickungssystem für Rührwerk III 1981 Abgasanlage für Kneter III 1985 Batch-Off-Maschine Kneter 3 1985 Temperaturregelgerät Kneter 3 1995 Gleichstrommotor 1500 PS, 1700 V, 1678 A 1996 Aufrüstung auf KSBI-L270 Kneter III 2007 Schlauchwaage für Kneter Nr. 3 2008 Schwingungsmesssystem Mixer III 2008 Säulenschwenkkran für Ballenumschlag Mixer III 2009 Vakuum-Hebesystem Kneader III 2010 CMS-System für Mixer III 2013 Langstreifenschneidevorrichtung für Kneader III 2014 Plattenzuführung für Kneader III 2014 Überkopf-Förderband-Kneter III 2014 2 × Bodenwaagen für Kneter III Isdpfx Ajx Itfpea Rjik 2014 Neue Steuerungen für Kneader III 2014 Kühlregister MUAFAN 1+2 – Kühlstrangmühle Kneter 2+3 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS-Kneter III 2017 Mischerkörper Kneter III (Ersatz) 2023 Gummikneter III KSBI-L270 Steuerungssystem: Neue Steuerungen 2014, CMS-System 2010, Gleichstromantrieb/Automax, SPS-Batch-Off & Förderband, dokumentierte Wechselstromantriebe Wartung/Zustand: Regelmäßige Modernisierungen und Aufrüstungen dokumentiert 1962–2023 Zubehör/Optionen: Batch-Off-Maschine, Plattenzuführung, Aufstellförderer, Langstreifenschneider, Bodenwaagen, Ballenhandhabungskran, Vakuumhebesystem, Rußsilos und Wiegesystem, Extruder, Walzenmatrize, Walzenkopf mit Förderer, Kühlsysteme (Tauchbecken, Kühlstrecke, Ablage), Steuerungssysteme (Gleichstromantrieb, Wechselstromantrieb, Automax, SPS)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1973, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Details: Banbury-Kneter/Mischer Nr. 2 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Modifikationen/Upgrades: Jahr Modifikation/Upgrade 1973 Installation von 2 × 38" ASM Batch-Off-Einheiten – Banbury II 1979 Beth-Filter für Kneader II 1981 Absauganlage für Lösungsmitteltank Kneader 2 1985 Temperaturregelungseinheit Kneader 2 1994 Automatisches Ablagesystem für Mischer Nr. 2 2008 Vibrationsmesssystem Mischer II 2008 Demag-Manipulator Mischer I (2x) 2009 Messgerät – Power Quality Interface für Kneter 2009 Ergonomische Aufrüstung Gummiteiler Ijdpex Itdrofx Aa Reik 2010 CMS-System für Mischer II 2010 Aufrüstung TCU für Mischer II 2014 BB 270-6W Mischerkopf-Transfereinheit (HTU) für Kneter II 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneader II 2015 Ersatz veralteter Computer und USV für Mixer 2 2015 Installation von Autorelease-Terminals Mixer II 2017 Trichter für Mixer Nr. 2 2018 Mixer 2 MS Version 4 2018 Plattenzuführung Mixer 2 2021 Ersatz Mixerkörper / Seriennummer 16439 2022 Mühlen-Getriebe Kneter 2 Steuerungssystem: CMS-System, TCU-Upgrade, Computer und USV ersetzt Wartung/Zustand: Regelmäßige Modernisierungen und Upgrades dokumentiert (1973–2022) Zubehör/Optionen: Batch-Off-Einheiten, Plattenzuführung, Trichter, Fallklappe, Rollenkopf mit Förderband, Mühle, Tauchbecken, Kühlstrecke, Ablage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 17.500 km, 1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: QUADRUPLEX-EXTRUDER Nr. 1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Funktionsumfang und Systemkomponenten Die Übersicht zeigt die komplette Produktionslinie in Verbindung mit dem Quadrup­lex-Extruder, einschließlich Materialtransport, Bandführung, Bandabtastung, Beschleunigungszonen, Querschneiden und Kassettenwickelstationen. 2.1 Hauptbaugruppen Extruderkopf Mehrere „Schwingen” (Schwenkarme), nummeriert von 0 bis 13 Streifenscansysteme („Scan 1”, „Tri Scan”, Streifenerkennung 1–4) Querschneideeinheit („Querschneider”) Schneidmaschine „Schneidtisch” Förderbänder mit der Bezeichnung BAND 1, BAND 2, BAND 3 Wickelbereich: Cassettenwickler 1–4 Wickelstationen mit der Bezeichnung „Wickler 1–4” Hinweis: Wickler 1 und Wickler 2 mit der Kennzeichnung „außer Betrieb“ Kühlwasserbehälter Kühler Elektrische Peripheriegeräte, TCU-Einheiten (Temperaturregelung), Schaltschränke („Schaltschrank“, „Schaltsch.“) Stahlbauplattformen („Bühne“, Kühlstreckenbühne) 3. Betriebsparameter 3.1 Produktionsgeschwindigkeit 0–30 m/min (angegebener Produktionsgeschwindigkeitsbereich) 3.2 Beschleunigungsabschnitt (Beschleunigungsgeschwindigkeit Q1) Aus den bereitgestellten Berechnungen: Grundlegende Produktionsgeschwindigkeit: 30 m/min = 0,5 m/s Wippe-Zykluszeit: 4 Sek. Bandverschiebungszykluszeit: 4 Sek. Spaltlänge: 2 m Beschleunigungslänge: 8 m Beschleunigungszeit: 16 Sek. Geschwindigkeitsdifferenz: 2 m/s = 7,5 m/min Resultierende Beschleunigungsgeschwindigkeit: 37,5 m/min 4. Spezifikationen für Streifen (Material) 4.1 Abmessungen der Streifen Streifenbreite: 20 mm – 220 mm Streifenhöhe: 1,5 mm – 16 mm Streifentemperatur: 10 °C – 45 °C Streifengewicht: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Streifenlängen entlang der Linie (Genaue Längen zwischen definierten mechanischen und Sensor-Punkten) Extruderkopf → Schwinge 0: 3997 mm Schwinge 0 → Schwinge 1: 10279 mm Schwinge 1 → Streifenerkennung 1: 14400 mm Iiedpfx Aex Irz Nsa Rek Streifenerkennung 1 → Streifenerkennung 2: 39159 mm Streifenerkennung 2 → Streifenerkennung 3: 1812 mm Streifenerkennung 3 → Streifenerkennung 4: 27702 mm Streifenerkennung 4 → Querschneider: 22032 mm Querschneider → Zuführband Pos. 10: 13956 mm Weitere Teilungs- und Zusammenführungsabschnitte: Vom Trennpunkt Pos. 10.1 → Wippe Pos. 5: 17545 mm Vom Trennpunkt Pos. 10.2 → Wippe Pos. 5: 17542 mm Vom Zusammenführungspunkt Pos. 10 → Bandteilpunkt Pos. 1–4: 17827 mm Endgültige Weglängen zu den Wicklungsstationen: Bandposition Zur Kassettenstation – Bandende Position 1 6050 mm Position 2 9072 mm Position 3 12376 mm Position 4 15393 mm To Spool Core (Innenkern) Position 1 6844 mm Position 2 10004 mm Position 3 13346 mm Position 4 16325 mm 5. Installierte und referenzierte Ausrüstung Das Dokument listet eine lange Kette von Ausrüstungsreferenzen auf, von denen die Quadrup­lex-Extruder-Linie „abgeleitet ist“ oder „enthält“, wie zum Beispiel: FU-FPs 648 – Kassettenwickler FU-FPs 649 – Förderbandmodifikationen FU-FPs 650 – Extrudermodifikationen Ältere Ausrüstung von Berstorff (1995–1996) Triplex-Wickelausrüstung Stahlkonstruktionsfundamente (2005, 2019) Steuerstände für Förderbänder (Erhardt + Leimer, 2019) Schutzzaun von Axelent Verschiedene bauliche und ziviltechnische Modifikationen (2018–2019)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 17.500 km, Baujahr: 2000, Nur verfügbar für Abholung Ende März 2026 Aktueller Kilometerstand: ca. 17.500 Kilometer (17.12.2025) Feuerlöschfahrzeug TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) 1. Fahrzeugklassifizierung • Fahrzeugtyp: Feuerlöschfahrzeug TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) • Anwendbare Norm: DIN 14530 T 16 2. Hersteller und Fahrgestell • Karosseriehersteller: IVECO Brandschutztechnik Görlitz GmbH (Magirus) • Fahrgestellhersteller: Volkswagen • Fahrgestelltyp: LT 35 3. Identifikations- und Produktionsdaten • Baujahr: 2000 • Fabriknummer: 0887 • Internes Rufzeichen: 80/59/1 4. Bisherige Nutzung • Früher betrieben von der Werksfeuerwehr („Werkfeuerwehr Goodyear Fulda”) 5. Antriebsstrang- • Getriebe: Schaltgetriebe Isdpox Irwqjfx Aa Roik 6. Gerätekonfiguration (wie installiert) 6.1 Gerätefach G1 (Fahrerseite) • Hydraulische Rettungsgeräte von Holmatro, bestehend aus: – Hydraulikaggregat – Hydraulischer Spreizer – Hydraulische Schere • Verkehrskegel • Medizinischer Rucksack 6.2 Ausrüstungsraum G2 (Beifahrerseite) • Kettensäge (Stihl) • Atemschutzgerätehalterungen (Dräger) • Werkzeugkästen • Absorptionsmaterial für Chemikalien 6.3 Ausrüstungsfach GR (hinten) • Ausziehbare Ablage für tragbare Feuerlöschpumpe (TS) • Schlauchrolle • Wirbelsäulenbrett • Trage