Laserschneidmaschine

3 kW Rohrlaser Schneidmaschine 6m/3m 6024 mit Tischbeladung

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1989, Anzahl der Walzen: 3, Überwalzung 280 mm, Vorbiegen 12 mm, Kapazität 18 mm, 3x Oberwalzendurchmesser. Gewicht 7.100 kg. Nodpfxswtp Has Afrsku

Baujahr: 1985, Zustand: gebraucht, Werkstückdurchmesser 25-90 mm Gewindelänge 3000 mm Gewindesteigung 2-16 mm Gesamtleistungsbedarf 25 kW Maschinengewicht ca. 10,5 t Raumbedarf ca. m A N G E B O T Wir können Ihnen unverbindlich ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, anbieten. WALDRICH COBURG Wirbelmaschine / Schälmaschine zu Herstellung von Gewinden, Schnecken, Kugelrollspindeln oder ähnliche Werkstücke Type 16 GSL 25-90 / 3 m Baujahr 1985 _____ Gewinde Durchmesser 25 - 90 mm Gewindelänge max. 3.000 mm Gewindetiefe Steigungsbereich 2 – 16 mm Steigungswinkel max. bis Ø 55 mm 15 Grad Steigungswinkel abfallend bis Ø 90 mm 8 Grad Drehzahl des Schälkopfes, stufenlos 285 – 1.700 U/min Drehzahl des Werkstückes 0,5 – 68 U/min Bohrung der Aufspannspindel und des Reitstocks 90 mm Wirbelkopfantrieb ca. 4 kW Gesamtantrieb ca. 25 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Stabiler Wirbel/Schäl-Aggregat mit 2 vor- und 2 nachlaufenden pneumatischen Lünetten mit Prismenführungen integriert. Manuelle Einstellung der Gewindetiefe und optische Einstellung des Steigungswinkels am Support. • Angetriebener Werkzeugkopf, normalerweise mit 4 Werkzeugen bestückt : 2 Stück Grundmesser, 1 Stück Flankenmesser und 1 Stück Abgratmesser. • Werkstückdrehzahlen und Steigungs-Vorschub wird mittels Wechselrädern feinstufig eingestellt. Separater Eilgang für die Rückstellung des Wirbel- Supports. • Einfache Umfangsteileinrichtung zum wirbeln von mehrgängigen Gewinden. • Nachsetzeinrichtung zum Wirbeln von Gewinden länger als die Spitzenweite mit Zwischenstütze. • Zur Korrektur von Steigungsfehler der Leitspindel, thermische Längenänderungen des Werkstückes oder auch Fehler beim Nachsetzen ist die Maschine mit einer Kompensationseinrichtung ausgerüstet. Diese ermöglicht sowohl eine elektronisch programmierte Kompensation der Leitspindel wie auch die werkstückspezifische lineare Kompensation mittels eines Keilsystems. • Motorisch verstellbarer Reitstock mit aut. anhalten durch Auffahrdrucksensor • Reichhaltiges Zubehör and Schneidmesser, Werkzeughalter, Spannzangen, Zubehörteile, Einstellmittel, Lehren und Bedienwerkzeuge. Nksdpfx Aotzdyzofreu • Zentralschmierung, Kühlmitteleinrichtung, separater Schaltschrank, Bedienungsanleitungen Die Maschine ist für das vor- und fertig wirbeln von ein- und mehrgängigen Rechts- und Links-Gewinden, Schnecken, Kugelrollspindeln oder ähnlicher Werkstücke ! Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale, and error in technical : WALDRICH COBURG Whirling machine machine for the production of threads, screws, ball screws or similar workpieces model 16 GSL 25-90 / 3 m year 1985 _____ Thread/worm-diameter 25 - 90 mm Threading length max. 3.000 mm Thread depth Pitch range 2 – 16 mm Pitch angle max. up to workpiece Ø 55 mm 15 ° Pitch angle max. up to workpiece Ø 90 mm 8 ° Speed of the whirling head, stepless 285 – 1.700 rpm Speed of the workpiece 0,5 – 68 rpm Bore oft he clamping spindle a...

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrleistung: 40 mm, Pinolenhub: 200 mm, Pinolendurchmesser: 80 mm, Maschinenausführung • Arbeitstisch 1800 x 600 mm mit 4T-Nuten • Auslegerverfahrweg 1050 mm • Bohrspindel SK 40 mit Werkzeugspanneinrichtung • Stufenlose Drehzahlprogrammierung • Stufenloser Pinolenvorschub über Drehstromservomotor • 2 T-Nuten 18 mm am Maschinenuntergestell hinten • 2 T-Nuten 18 mm am Maschinenuntergestell links • Gewindeschneideinrichtung • Zentralschmierung • Kühlmitteleinrichtung • Maschinenleuchte • CE Kennzeichnung • Schutzeinrichtung • USB Schnittstelle Abmessungen und Verfahrwege Werkzeugaufnahme SK 40 Säulendurchmesser mm 195 Tischabmessung mm 1800 x 600 Anzahl der T-Nuten 4 Abstand der T-Nuten mm 125 Pinolenhub (Z-Achse) mm 200 Säulenhub (W-Achse) mm 410 Abstand Spindelunterkante - min mm 70 Tischoberkante max. mm 680 Abstand Spindelunterkante - min mm 970 Boden max. mm 1580 Bohrradius mm 540 - 1590 Arbeitstischhöhe mm 900 Zerspanungswerte Bohrleistung ins Volle St 60  40 GG 22  50 Gewindeschneiden St 60 M 36 GG 22 M 42 Hauptspindelantrieb AC-Motor, frequenzgesteuert kW 5,5 bei 100 % ED. Drehzahlbereich: min -1 15 - 2800 Drehmoment Nm max. 250 konstant von min -1 15 – 2000 Vorschubantriebe X-Achse - AC - Servo-Motor kW 0,25 Y-Achse - AC - Servo-Motor kW 0,25 Z-Achse - AC - Servo-Motor kW 4,50 W-Achse - AC - Servo-Motor kW 2,50 Eilganggeschwindigkeiten (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Eilganggeschwindigkeiten (W): m/min. 3 Vorschübe stufenlos mm/min 5 – 2000 Genauigkeit Positioniergenauigkeit X-,Y-Achse auf 1200 mm mm ± 0,075 Elektrische Daten Betriebsspannung / -frequenz V / Hz 400 / 50 Steuerspannung V 24 Hydraulikaggregat für Klemmung kW 0,75 Gesamtanschlußwert kVA 13,0 Gewicht Danumeric 440 (ohne Verpackung) mit Tisch 1800 x 600 mm kg 2800 CNC - Steuerung Achsen: 4 (X, Y, Z, W), erweiterbar Prozessor: 32-Bit CPU Bildschirm: TFT Flachbildschirm hintergrundbeleuchtet, von allen Seiten gut lesbar, 215 x 160 mm Positions-Angaben: kartesisch oder polar, Maßangaben absolut oder inkremental, Maßeinheit: mm oder inch bzw. in Grad Interpolation: 2 Achsen (X, Y) Technologiedatenbank: Werkzeugverwaltung, Werkzeugvorschläge nach Bearbeitungsart, materialabhängige Schnittdatenvorschläge Werkzeug-Verwaltung: max. 500 Werkzeuge Unterprogrammtechnik: ja Bearbeitungszyklen Standard-Softwareoptionen: Programmieren im Dialog, 38 Nullpunktverschiebungen, Drehen und Spiegeln, Teach-In für X,Y,Z, Wiederstart im Programm mit Wahlfunktionen für gezielten Einstieg Nullpunktermittlung: Zyklen zur Ermittlung von Nullpunkten durch manuelles Antasten des Werkstückes für: - beliebig aufgespannte rechtwinklige Teile Nkjdsu Aa I Sopfx Afrsu - beliebig aufgespannte Rundteile - Vermitteln von Guss- und Brennteilen - Winkellageerfassung bei Rundteilen durch Antasten von Bezugskanten bzw.-flächen Test-Grafik Grafische Anzeige von Bohrbildern Datenschnittstellen USB

Zustand: neu, Baujahr: 2025, -TFON Präzisionssystem für Kantenverrundung & Oberflächenfinish -Entwickelt für überlegene Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung verschiedenster Materialien und Branchen, vereint das TFON-System modernste Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um exakt Ihren Produktionsanforderungen zu entsprechen. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Dicken von 0 bis 120 mm. Erstklassiges Finish: Konzipiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität der Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Branchen Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilzulieferung sowie Metallzubehör. Kantenverrundungspräzision: Sorgt für eine exakte Radius 2-Kantenverrundung, erhöht die Sicherheit und verleiht dem Endprodukt ein ansprechendes Aussehen. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem gewährleistet hohe Präzision und betriebliche Zuverlässigkeit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, optimal an komplexe Fertigungsabläufe anpassbar. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuell anpassbare Transportoptionen: Wählbar zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förder-Systemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen – optimale Vorbereitung für nachfolgende Arbeitsschritte. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenabrundungsstation minimiert das Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinish: Mit Scotch-Bandtechnologie ausgestattet für gleichmäßige, glatte Oberflächen. Nsdpfx Aehq A Txefrsku Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotchband und reduziert Stillstandzeiten. Gleichmäßige Radius-Ausgabe: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichbleibende Kantenradien für einheitliche Qualität bei jedem Werkstück. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Jobs 5-Achs-Fräsmaschine. Typ: Jomach 143. CNC-Steuerung: Fidia. Baujahr: 1994. Verfahrwege: X4000 Y2700 Z1250. A-Achse: 190°. C-Achse: kontinuierlich. B-Achse. W-Achse. Preis: 85.000 €. Nksdpfx Afsxr I Scjrou

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, In diesem Angebot erwerben Sie ein gebrauchtes Farbproduktionssystem "Xerox iGen 5 Press" Verkaufsgegenstand: 1 x Xerox iGen 5 Press mit folgender Ausstattung: inkl. FreeFlow Print Server inkl. 2x Paperdeck YVC-2 inkl. Finisher YVC-3 inkl. 5. Farbe in Orange Nicht die passende Ausstattung? Es ist kein Problem die Maschine nach Ihren Wünschen zu konfigurieren. Sprechen Sie uns gerne an! Zählerstände: Gesamt: Ca. 15.719.744 Seiten Zustand: Es handelt sich bei diesem Angebot um ein gebrauchtes Gerät, welches unter Umständen Gebrauchsspuren (kleinere Kratzer oder Vergilbungen) aufweisen kann. Nodpfx Aeu Ecqbofrsku Das Gerät ist auf Funktion getestet Ein Testausdruck ist auf dem Foto zu sehen Verpackung und Versand: Gerne können Sie sich das Gerät zu unseren Geschäftszeiten anschauen. Vereinbaren Sie hierfür bitte einen Termin! Eine seefeste Verpackung und weltweiter Versand auf Anfrage möglich! Vor Versand oder Abholung wird für Sie ein Funktionstest auf Video festgehalten. Für nähere Informationen können Sie sich natürlich auch persönlich mit uns in Verbindung setzen.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 288, Entrindungsmaschine mit Vorschubförderer, für max. Stammgröße entweder bis 460 mm oder 600 mm, Geschwindigkeit bis 100 m/min, Reduzierrotor und Entrindungsrotor, Entrindungsrotor mit Öffnung 620 mm ist NEU produziert mit Garantiezeit, inkl. Reduzierrotorwechselvorrichtung. Auf den Fotos unten, wie sie heute steht, demontiert. Lieferzeit 3 Monate ab Bestellung Nkedetk N Dkjpfx Afrou

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Max. Betriebsüberdruck: 11bar, Motordrehzahl: 2945/min, Nennleistung: 30kW, Betriebsstundenstand: 67.212h. Nksdpfx Afsl Eyq Rjrsu

Zustand: neu, Baujahr: 2024, == Ausstellungsmaschine == ALZMETALL Säulenbohrmaschine ALZSTAR 40 SV mit Kühlmitteleinrichtung B (Option 25) (bestehend aus separatem Behälter (33l), Pumpe mit Motorschutzschalter, kompletter Armatur) und LED- Maschinenleuchte serienmäßige Ausstattung: Pilzdrucktaster, Wendeschalter (für Rechts- und Linkslauf), Motorschutzschalter Drehzahlverstellung stufenlos, Drehzahlanzeige digital, Vorschubüberlastsicherung, Schutzart IP54, Anschlußstecker Nodpfx Afod Hy Eloreku Spindelschutz mit elektrischer Absicherung technische Daten: Bohrvermögen Stahl E335 (St 60) 40 mm Gewindeschneiden: Stahl E335 (St 60) M 24 Guss EN-GJL-200 (GG20) M 30 Kurzspindel MK 3 Spindelhub 120 mm Ausladung 293 mm Säulendurchmesser 115 mm Maschinentisch, nutzbare Auflage 514 x 360 mm T-Nuten, Anzahl x Breite x Abstand 2 x 14 x 224 mm Abstand Spindel-Tisch min./max. 117/701 mm Vorschub 0,10 + 0,20 mm/U Maschinenhöhe ohne Optionen ca. 1840 mm Nettogewicht ca. 285 kg Antrieb stufenlos Motor 1500 / 3000 U/min Leistung 1,45 / 1,9 kW Spindeldrehzahl 160-2250 U/min

Zustand: neu, DM1100 2C - Kantenverrundungsmaschine für Laser-, Brenn- und Stanzteile. NEUES DESIGN - UNTER STROM ZU BESICHTIGEN - SOFORT VERFÜGBAR AB LAGER Die DM1100 2C verrundet die oberen und unteren Kanten von Metallteilen ab einer Größe von 150 mm bis hin zu einer Länge von 1100 mm in EINEM DURCHGANG. Nsdpfx Aed Ev Upofrsku Die 1. Station bearbeitet die Produkte mit 2 gegenläufigen Quergurten von unten und die 2. Station bearbeitet die Produkte mit ebenfalls 2 gegenläufigen Quergurten von oben. Durch die Quergurte werden die zu bearbeitenden Teile sowohl an inneren wie auch an äußeren Kanten verrundet. Entfernt werden scharfe Kanten von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumteilen die durch einen Laser, Stanzmaschine oder durch ein Scherverfahren hergestellt wurden. Zeitgleiche Bearbeitung beider Seiten von gelaserten oder gestanzten Metallteilen, spart Zeit und reduziert Produktionskosten. Ein weiterer Vorteil der DM1100 2C ist, das diese Maschine natürlich auch für Kleinteile ab 50 mm eingesetzt werden kann. Durch das aufklappen eines Tisches ändert sich automatisch die Drehrichtung des oberen Transportbandes und der Spalt der 1. Bearbeitungsstation wird überbrückt, so das die zu bearbeitenden Teile direkt in die 2. Bearbeitungsstation laufen. D.h. kleine Produkte in der Größe ab 50 mm bis hin zu 150 mm können dann nur von einer Seite bearbeitet werden. Ein weiterer positiver Effekt dieser Maschine ist, dass sie auch Teile mit Oberflächenschutzfolie verrundet, ohne dabei die Folie zu beschädigen Einfacher und werkzeugfreier Quergurtwechsel. Programm für automatische Positionierung der oberen und unteren Gurte, für ein gute Zugänglichkeit und Reduzierung der Wechselzeiten. Einfach zu bedienen über integrierten Touch Screen. Diese Maschine ist selbstverständlich auch mit einem Rücktransportsystem erhältlich. Technische Daten: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x50 Anz. Querband Stationen 2 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3.2 Querband Motor (kW) (4x) 3 Vorschubmotor (kW) (3x) 0.18 Gesamte Leistung (kW 13.1 Stromverbrauch (A) 30 Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150 Abmessungen (mm) 2560x1980x2150 Gewicht (kg) 2210