CNC-Bohrmaschine

WEEKE BHX 500

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-gesteuertes "FLEXIBLES" BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf -Horizontale Platte (Werkstück) Steuerung PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Sicherheitskabine des Arbeitskopfs Nr. 2 Werkstückspannzangen für den Zugang zum Arbeitsbereich WEEKE Vorpositioniereinheit - zum schnelleren Positionieren von Werkstücken in der Maschine mit Spannzangen. Gedpfoyyvttox Aa Ejua Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) zum Eingang - Auslauftisch (mit angetriebenem Band) Mit automatischem Plattenschieber Min. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40mm) Nr. 2 Werkstücke gleichzeitig bearbeitbar (in Z-Achse) Separate Schalttafel und Bedienkonsole ARBEITSGRUPPEN (OBEN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 unabhängige vertikale Bohrspindeln (Bohrkopf Leistung Kw 2,3) Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikale Hauptspindel (Fräsaggregat) ETP (Leistung der vertikalen Hauptspindel (Kw 6) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 unabhängige vertikale Bohrspindeln (Bohrkoft Leistung Kw 2,3) Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikale Hauptspindel (Fräsaggregat) ETP (Leistung der vertikalen Hauptspindel (Kw 6)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, CNC - Durchlaufzentrum mit 2-fachem Klammerantrieb in X - Richtung und Portalbauweise in Y - Richtung. Die zweite Greifzange ermöglicht das Formatieren bis zu 15 mm, sowie durchgehende Fräsbewegung in X - Richtung Das Werkstück wird mittels Sensor in der Länge (X-Richtung) vermessen. Arbeitsfeld: X-Achse 3.500 mm Y-Achse 950 mm Z-Achse 80 mm Frässpindel 12 KW HSK-F63 24.000 UpM max. 4-fach Linear-Werkzeugwechsler für Fräswerkzeuge. Max. Werkzeugdurchmesser 120 mm max. Werkzeuglänge 100 mm Single-Pick-Up-Platz für ergonomisches Eingeben oder Entnehmen von Werkzeugen in die Maschine. Kann zus. als zus. Werkzeugplatz für 11 fiktive Werkzeuge genutzt werden. Automatisches Längenmesssystem für Werkzeuge in Z-Richtung Bohrkopf DH 25 8H 1S - 17 Spindeln vertikal - 8 Spindeln horizontal - Nutsäge in X - Richtung Dübeleintreibaggregat mit 2 Werkzeugen Dübeldurchmesser 8 mm, Längen 20-25-30-35 oder 40 mm Luftkissentische vorne und hinten, abklappbar Maschinensoftware WOODFLASH mit - CNC Board (allgem. Maschinenbedienung) - Werkzeugdatenbank (Tecno-Manager) - Programmiereditor Externe Arbeitsplatzlizenz Dongle Upgrade 3D Simulator mit Kollisionsprüfung für WOODFLASH an der Maschine Freigabe des Werkstücks auf der Maschinenrückseite Maschine ohne Werkzeuge und HSK Aufnahmen Gjdpfx Ajxrahcea Ejua

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 5.000 kg, CNC Bearbeitungszentrum WEEKE OPTIMAT BHX 500 Inkl. Materialaufgabe ,,IgeL-ROBOT“ Bearbeitungssupport unten Bearbeitungssupport oben Werkstücklänge: min. 250 - max.2500 mm Werkstückbreite: min. 70 - max.1000 mm Werkstückdicke: min. 4 mm – max. 80 mm Werkstückstapelung: max 2 Stück Vektorgeschwindigkeit: X- Achse Spannzangen = 138 m/min; Y-Achse = 80 m/min; Z- Achse = 50 m/min Guedpfxsyyb N He Aa Eea Bestückung oben, unten: VERTIKALES BOHRAGGREGAT 2 V 21 HIGH SPEED 7500 HORIZONTALES BOHRAGGREGAT 2H4X/ 2Y NUTSÄGEAGGREGAT N2 X-Y 90 FRÄSAGGREGAT F2-ETP- 6 KW Barcodeleser Fabr.: Datalogic

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Weeke Optimat BHX 500, Baujahr 2007, konzipiert zum Bohren, Fräsen und Nuten von Plattenwerkstoffen in der Möbelindustrie. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Bearbeitung von Werkstücken und eignet sich sowohl für die Serienfertigung als auch für die Einzelmöbelproduktion. Technische Daten: Modell: Weeke Optimat BHX 500 Baujahr: 2007 Maschinentyp: 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum mit durchgehendem Materialfluss CNC-Steuerung: WoodWOP (Homag / Weeke) Maximale Werkstücklänge: ca. 3050 mm Maximale Werkstückbreite: ca. 1200 mm Maximale Werkstückdicke: 80 mm Minimale Werkstücklänge: ca. 200 mm Minimale Werkstückbreite: ca. 70 mm Ausstattung: Bohrkopf mit mehreren vertikalen und horizontalen Bohrspindeln 96 Bohrspindeln (48 oben, 48 unten) 36 vertikale Werkzeuge 12 horizontale Werkzeuge Nutsäge Frässpindel (oben und unten) Sägeblatt 125 mm, um 90° schwenkbar Automatischer Werkstücktransport mit Spannvorrichtung Anwendungsgebiete: Bohren für Dübel und Beschläge Fräsen und Nuten Bearbeitung von Spanplatten, MDF, HDF, Multiplex und Massivholz Gjdsywgb Njpfx Aa Eeua Vorteile: Fähigkeit zur gleichzeitigen Bearbeitung von zwei Werkstücken, was die Produktivität deutlich erhöht Schnelle Rüstzeiten und Werkstückwechsel Hohe Präzision beim Bohren und Fräsen Ideal für die Fertigung von Korpusmöbeln, Küchen, Schränken und Innenausbau Zustand: Die Maschine ist regelmäßig gewartet und voll funktionsfähig Probelauf nach Absprache möglich Lieferung: Juni 2026

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Arbeitsbreite: 600 mm Arbeitshöhe: 150 mm Aggregate: 4 Bürsteinheiten seperat einstellbar 1. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 2. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 3. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb 4. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb Höhenverstellung: elektrisch Höhenanzeige: digital Steuerung: Touchscreen Godpfjug Ty Hjx Aa Ejua Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 12 m/min Motorleistung Vorschub: 0,37 kW Maschinenlänge: Maschinenbreite: Gewicht:

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hauptantrieb Gusdpfx Aajx D Nvgj Esa Achsenanzahl: 3 Dieses 3-Achsen HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 wurde 2011 gebaut. Es verfügt über ein robustes CNC-Bearbeitungszentrum mit einem Arbeitsbereich von 2500 mm x 1300 mm, einer Haupt-Elektrospindel mit 6 kW Leistung und einer maximalen Plattenstärke von 80 mm. Die Maschine ist mit 84 Bohrspindeln und zwei Frässpindeln ausgestattet, die jeweils 6 kW bei 18.000 U/min bieten. Wenn Sie nach einer hochwertigen CNC-Lösung suchen, ist unser HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 eine hervorragende Wahl. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Einsatzgebiete CNC-Holzbearbeitung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DETAILS Werkstücklänge: min. 250 - max. 2500 mm Werkstückbreite: min. 70 - max. 1000 mm Werkstückdicke: min. 4 mm - max. 80 mm Werkstückstapelung: max. 2 Stück Vertikales Bohraggregat  2V21 HIGH SPEED 7500  Vorlegehub Z-Richtung: 60 mm Bohrtiefe: max. 38 mm Drehrichtung: rechts/links Drehzahl: 1.500 - 7.500 1/min frequenzgeregelt Antrieb: 2 x 2,7 kW Bohreraufnahme: d = 10 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm Bohrerdurchmesser: max.35 mm Spindelabstand: 32 mm Spindeltyp: einzeln ansteuerbar Godpfxeyg E R Ho Aa Esua Horizontales Bohraggregat 2H4X/1Y   je 4 Bohrspindeln: in X-Richtung je 1 Bohrspindeln: in Y-Richtung Bohrtiefe: max. 38 mm Bohrhöhe Z-Richtung: 38 mm von Werkstückoberkante Drehrichtung: rechts/links Drehzahl: 1.500 - 7.500 1/min frequenzgeregelt Bohreraufnahme: d = 10 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm Bohrerdurchmesser: max. 20 mm Spindeltyp: einzeln ansteuerbar Nutensägeaggregat N2 X-Y 90°  Schnitttiefe: 30 mm Zerspanungsquerschnitt: max. 70 mm2 Drehzahl: 1.500 - 7.500 1/min frequenzgeregelt WZ-Durchmesser: 125 mm Sägeblattstärke: max. 5 mm Fräsaggregat F2-ETP-6 KW Werkzeugaufnahme: für Schaftdurchmesser d = 25 mm Werkzeugdurchmesser: max. 60 mm Werkzeugausspannlänge: min. 65 mm / max. 95 mm Werkzeuggewicht: max. 2,5 kg Werkzeugeinzug: manuell, Hydroschnellspannsystem ETP 25 Drehrichtung: rechts/links Drehzahl: 6.000 - 18.000 1/min stufenlos programmierbar Antrieb: frequenzgeregelter Drehstrommotor Max. Leistung am Werkzeug: bis 5/6 kW im Dauer-/ Aussetzbetrieb (S1/S6-50%) AUSSTATTUNG Materialaufgabe ,,IgeL-ROBOT“ Bearbeitungssupport unten Bearbeitungssupport oben Vertikales Bohraggregat 2 V 21 HIGH SPEED 7500 Horizontales Bohraggregat 2H4X/ 2Y Nutsägeaggregat N2 X-Y 90 FRÄSAGGREGAT F2-ETP- 6 KW Barcodeleser Fabr.: Datalogic

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Zusammenstellung von Korpushandling-Systemen für die Erstellung einer manuellen, halb- oder voll-automatischen Korpus-Montagelinie erfolgt immer nach Kundenanforderung. Guedpedx R D Djfx Aa Esa Korpus-Montagelinien die Ihnen das Arbeiten erleichtern, Rüstzeiten reduzieren, sowie die Produktionskapazität erhöhen, erläutern wir Ihnen gerne bei einem persönlichen Gespräch.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Weeke BHX 500 – Bedienseite rechts Weeke Bearbeitungszentrum mit je einem Bearbeitungssupport oben und unten Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung WERKSTÜCKABMESSUNGEN min. Werkstücklänge: 200 mm max. Werkstücklänge: 2500 mm min. Werkstückbreite: 70 mm max. Werkstückbreite: 1000 mm min. Werkstückdicke: 8 mm (2*4mm) max. Werkstückdicke: 80 mm max. Werkstückstapelung: 2 Stk. Maschinenkonfiguration: 2V21 HIGH SPEED 7500 Vertikales Bohraggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je 21 Bohrspindeln (einzeln ansteuerbar mit variablem Drehzahlbereich). 2H4X/1Y Horizontales Bohraggregat angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je 10 über Programm einzeln abrufbaren Bohrspindeln. je 8 Bohrspindeln: in X-Richtung Gjdpfjx S Hzlox Aa Eeua je 2 Bohrspindeln: in Y-Richtung N2 X-Y 90° Nutsägeaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport für Bearbeitungen in X-Y Richtung 90° schwenkbar. Schnitttiefe: 30 mm ERGÄNZUNG ZUM NUTSÄGEBLATT Die Sägeblattbreite kann 8,4 mm betragen. Der Zerspanungsquerschnitt darf die 70mm² nicht überschreiten. F2-ETP-6 KW Fräsaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport geeignet für die Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Manueller Werkzeugwechsel. Werkzeugeinzug: manuell, Hydroschnellspannsystem ETP 25 Drehrichtung: rechts/links Drehzahl: 6.000 – 18.000 1/min stufenlos programmierbar Bearbeitung bis 3000 mm Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung Werkstückentnahmebereich mit Querriemenförderer und Aushebeschwingen – Werkstücklängenvermessung in der Maschine – verfahrbares Bedienterminal – Barcodesoftware incl. Scanner

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-12-2554, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 1.000 mm, Werkstückbreite (max.): 3.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Steuerungsmodell: PC 85, TECHNISCHE DETAILS Werkstückbreite min.: 250 mm Werkstückbreite max.: 3.000 mm Werkstücklänge min.: 100 mm Werkstücklänge max.: 1.000 mm Werkstückhöhe min.: 8 mm Werkstückhöhe max.: 80 mm Gsdpfxsydnu Nj Aa Ejua Obere vertikale Arbeitseinheit ETP-6 Vertikalspindel Leistung: 6 kW Nutenfräser Durchmesser: 125 mm Vertikale Bohrspindeln: 32 (Leistung 2,7 kW) Horizontale Bohrspindeln: 10 (8 in X + 2 in Y) Untere vertikale Arbeitseinheit ETP-6 Vertikalspindel Leistung: 6 kW Nutenfräser Durchmesser: 125 mm Vertikale Bohrspindeln: 32 (Leistung 2,7 kW) Horizontale Bohrspindeln: 10 (8 in X + 2 in Y) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: PC 85 Software: woodWOP 6 AUSSTATTUNG Sicherheitskabine für Werkzeugsatz 2 Spannzangen zum Blockieren und Bewegen des Werkstücks während der Bearbeitung Ladebank mit Luftvorhangtisch Motorisiertes Rollenband für die Plattenevakuierung Möglichkeit zur Bearbeitung von zwei Tafeln gleichzeitig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Gujdpfx Aexy Tmnoa Esa

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-gesteuertes "FLEXIBEL" BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf -Horizontale Platte (Werkstück) Steuerung PowerControl (Software woodWOP) Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Sichperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich WEEKE Vorpositioniereinheit - zum schnelleren Positionieren von Werkstücken in Maschinen mit Klemmgreifern. Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang - Auslauftisch (mit transportriemen) Mit automatischem Plattenschieber Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 2500x1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Zwei Werkstück gleichzeitig bearbeitbar (in Z-Achse) Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel ARBEITSGRUPPEN (OBEN): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 23 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Bohrkopt Leistung Kw 2,3) Nr. 5 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (4 in X + 1 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) durchmesser (mm) mm 125 Nr. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ETP (Leistung der Vertikaler Hauptspindel (Kw 6) Godpfslkdpmsx Aa Esua ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): Nr. 23 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Bohrkopt Leistung Kw 2,3) Nr. 5 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (4 in X + 1 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) durchmesser (mm) mm 125 Nr. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ETP (Leistung der Vertikaler Hauptspindel (Kw 6)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 23.983 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Werkstückbreite (max.): 1.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Spindeldrehzahl (max.): 7.500 U/min, TECHNISCHE DETAILS Werkstücklänge: 200 – 2.500 mm Werkstückbreite: 70 – 1.000 mm Werkstückdicke: 4 – 80 mm Leistung und Betrieb Gjdpjwi Inzjfx Aa Eeua Betriebsleistung: 21 kW Software: WoodWop 4.5 Geschwindigkeiten Eilgang X-Achse: 130 m/min Eilgang Y-Achse: 80 m/min Eilgang Z-Achse: 50 m/min Spindel Spindeldrehzahl: 1.500 - 7.500 U/min Druckluft und Absaugung Druckluftbedarf: 7 bar Staubabsaugung: ca. 4.450 m³/h MASCHINEN-DETAILS Maße (L x B x H): ca. 7.300 x 3.700 x 2.100 mm Gewicht: 5,5 t Betriebsstunden: 23.983 h Werkstückzähler: 102.199 Stück

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC Bohr- und Dübeleintreibautomat zum vollautomatischen Bohren, Leimen und Dübeleintreiben. Das Bohr- und Dübel-Bearbeitungszentrum mit Kompaktheit, Effizienz, Qualität und Flexibilität. Kurzvorstellung: Gododx Axfopfx Aa Esua • Universelle CNC gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine • Leimschussüberwachung über GIC • Geschlossenes Leimsystem • Geeignet für Platten- und Massivholzbearbeitung • Optionale zusätzliche horizontale und vertikale Bohrspindeln • Entlastet CNC Bearbeitungszentren • Optimale Ergänzung zu Nesting-Maschinen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Bearbeitungszentrum Hersteller: Weeke Typ: BHX 500 Baujahr: 2008 Bearbeitungsmaß X: 2.500 mm Bearbeitungsmaß Y: 1.300 mm Bearbeitungsmaß Z: 4 - 80 mm Anzahl Fraßaggregate. 2 Gusdpeh E Sghefx Aa Esa Anzahl Bohraggregate: 2 Bohrspindeln vertikal: 72 Bohrspindeln horizontal X: 16 Bohrspindeln horizontal Y: 4 Nutsäge: 90° schwernkbar Geschwindigkeit X-Achse: 130 m/min Geschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min Geschwindigkeit Z1-Achse: 50 m/min Geschwindigkeit Z2-Achse: 27 m/min Drehzahl: 18.000 U/min Demontiert - direkt verfügbar