Leiterplattennutzentrenner Bearbeitung

Systemtechnik Hölzer GmbH Nutzentrenner LOW 4233 RD

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 10 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 560 kg, Gesamtlänge: 1.870 mm, Gesamtbreite: 1.040 mm, Gesamthöhe: 1.550 mm, Positioniergenauigkeit: 0,01 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm, Drehzahl (max.): 60.000 U/min, Halbautomatische Nutzentrennen / Basismaschine mit Parallel Shuttle Der dynamische Nutzentrenner LOW 4322 eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Made in Germany Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4322 ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handling Zeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Diese Maschine ist ausgestattet mit: • einem Schaft und Scheibenwerkzeug-Trenn-Modul auf Z-Achse (automatisch drehbar 0-90) • X-Y Kreuzstich-Modul in Linearmotor-Technologie mit hochauflösendem Maßsystem • 2-Fach Belademodul aufgebaut als Parallel-Shuttle, getrennt links und rechts mit Schiebetüren • Aluminium-Profil-Gestell mit zwei Wartungstüren - links und rechts. • Standard-Vision-System-Basismodul für Teach-In-Programmierung (Kamerabereich 400 x 330 mm) • Arbeitsbereich beträgt 420 x 330 mm • Automatische Fräserlängen-Abarbeitung (nur in Verbindung mit Schaft-Trennmodul) • Fernwartung/Support über Remote-Verbindung (TeamViewer) oder kundenseitige Bereitstellung • Touch-IPC mit Betriebssystem Windows • Laser-Achsenvermessung inkl. Protokoll • Luftionisierung • Fräserbruchkontrolle nur für Schaftfräser • Vorbereitung auf Vakuumsspanntechnik Bodpfx Aext Dmxsh Holp • ESD Scheibe und Schiebetüren Optional kann noch nachträglich eine Staubsaugereinheit angeboten werden. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Halbautomatische Nutzentrennen / Basismaschine mit Parallel Shuttle Der dynamische Nutzentrenner LOW 4322 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4322 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handling Zeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Made in Germany Die Maschine ist ausgestattet mit: • einem Schaft und Scheibenwerkzeug-Trenn-Modul auf Z-Achse (automatisch drehbar 0-90) • X-Y Kreuztisch-Modul in Linearmotor-Technologie mit hochauflösendem Maßsystem • 2-Fach Belademodul aufgebaut als Parallel-Shuttle, getrennt links und rechts mit Schiebetüren • Stahlschweißgestell mit zwei Wartungstüren - links und rechts. ESD Bodpfxjvuw R Rs Ah Hslp • Standard-Vision-System-Basismodul für Teach-In-Programmierung • Arbeitsbereich beträgt 520 x 480mm • Automatische Fräserlängen-Abarbeitung • Fernwartung/Support über Remote-Verbindung • Touch-IPC mit Betriebssystem Windows 10 Pro • Laser-Achsenvermessung inkl. Protokoll • Luftionisierung • Fräserbruchkontrolle nur für Schaftfräser • Vorbereitung auf Vakuumsspanntechnik • ESD Pulverbeschichtung, RAL 9002, Scheibe und Schiebetüren Optional kann noch nachträglich eine Staubsaugereinheit angeboten werden.