❗Gebrauchte Pulveranlage | 7m | 1000 kg❗

Proton Stangen-Transfer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, DRAHTGURT STRAHLANLAGE HERSTELLER: RÖSLER WIRE BELT BLAST MACHINE BRAND : RÖSLER Hersteller: Rösler Typ: RDGE 800-4 Baujahr: 2004 Durchlaufbreite: 800mm Durchlaufhöhe: 550mm Schleuderrad: 4 Stück mit Frequenzumformer, Filteranlage: Nassfilteranlage Iodpfjv Idf Iox Amloaw Mit etlichen Ein- und Auslaufbänder. Inkl., Schaltschrank, komplette Dokumentation usw. TOP Zustand! Anlage ist demontiert! WIRE BELT BLAST MACHINE BRAND : RÖSLER Brand: Rösler Type: RDGE 800-4 Year: 2004 Belt Width : 800mm Inlethigh: 550mm Turbine: 4 Pieces with Drivers Filter: Wet Filter With many inlet- and outlet transport belt Incld. Main Panel, complete Doku Very good condition! Machine it s now desmantly Preis: Verladen auf LKW Price: Loading on Truck Garantie: 6 monatige Funktions- und Gewährleistungsgarantie bei Inbetriebnahme durch DECK Sarl. Ersatzteilversorgung für die nächsten 10 Jahre Warranty: 6-month Functions- and warranty from DECK Sarl. When DECK Sarl. make the assembly OPTIONAL: Lieferung in Ihr Werk: Montage / Inbetriebnahme / Schulung Richtmeistermontage Wir bieten auch Ersatzteile für Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart usw. Strahlanlagen an! We can offert for spare Parts for Rösler, Shot Blasting Machines!

Baujahr: 2022, Zustand: neu, 1 x Niro-Tech Geflügel-Kegel-Entbeinungsanlage (Single-Line) mit Schneidetisch. Mit automatischem Auswurf der leeren Karkasse am Ende der Linie. Geschwindigkeit - Variable, bis zu 700 Vögel / Stunde. Gesamtabmessungen - 5000mm L x 900mm B x 1100mm H ungefähr. Ijdpfx Amjhr Rp Delsaw Elektrische Versorgung - 400v, 50hz, 3 Phasen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 13.321 h, Verfahrweg X-Achse: 560 mm, Verfahrweg Y-Achse: 640 mm, Verfahrweg Z-Achse: 640 mm, Steuerungshersteller: MAZATROL, Steuerungsmodell: SmoothG, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 35.000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-Mazak HCN 4000 wurde 2018 hergestellt und verfügt über eine Mazatrol SmoothG-Steuerung, eine Spindeldurchgangskühlung mit 32 bar und ein Renishaw OMP 60-Tastsystem. Mit einer Spindeldrehzahl von bis zu 18.000 U/min und einer Werkzeugmagazinkapazität von 60 ist sie ideal für eine präzise und effiziente Bearbeitung. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses horizontale Bearbeitungszentrum HCN 4000 von Mazak zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • Tisch: Palettengröße 400 x 400 mm; Anzahl der Paletten 2; Indexierung in 1°-Schritten • Steuerung: Mazatrol SmoothG • Kühlmittel/Luft: Kühlung durch die Spindel 32 bar; Luftzufuhr durch die Spindel; Niagara-Spülung Iajdpfjx Enllex Amlow • Funktionen: Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter (starres Gewindeschneiden); G00-Schwenkfunktion • Konformität: CE-Kennzeichnung Zusätzliche Ausrüstung • Renishaw OMP 60 Messtaster • Renishaw Inspektion+ (Version 2022) • Werkzeuglängenmesssystem • Werkzeug-ID-System • Späneförderer • Zusätzliche Filterpatronen Technical Specification Taper Size SK 40

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Iedpoun Sd Uofx Amleaw Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Volumen Arbeitsbehälter 200 l Nutzvolumen 125 l max. Werkstück (diagonal) 170 mm Isdpfx Ajwcd Nzjmloaw Siebfläche 2190 cm² max. Fliehkraft 49.000 N Beschichtung stellenweise defekt. Es sind 2 Anlagen vorhanden!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Breite der Prallwand 4000 mm Höhe der Prallwand 1000 mm Außenmaße : 4600 x 1500 mm 2 x 1.5 kW Motore gesammt Nennvolumenstrom 7000 m³/h rechts und links Absaugstutzen mit 300 mm D Iodpfx Ajvvizksmljaw Lagerort: Garbsen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Iajdpfowf Dpgsx Amlsw Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Ursviken Typ: VPF 1000/800-5,0 Steuerung: Siemens Simatic panel Baujahr: 1970 Hydraulic press for fabrication off large componts like dish heads tanks boiler shipyard and steelconstruction Renewed in 2015 with Siemens SIMATIC panel and E-Cabinet Rittal Build in height 2950 mm Maximum die height 1500 mm Movable Table & Piston in X-Ways Large package Die tooling radius 10/20/30/50/60/80/100 Pressing force 210 kg/cm2 Maximum stroke 800 mm Machine 2350 mm placed in ground Spezifikationen Metrisch US Standard Kapazität 1000 Ton Abstand zwischen den Ständern 5010 mm Tischlänge 3000 mm Tischbreite 2000 mm Tischhöhe 550 mm Stößelhub 1450 mm Anlaufgeschwindigkeit 50 mm/min. Arbeitsgeschwindiglkeit 5 mm/min. Return speed 50 mm/min. Iajdpfjkvmi Sox Amlow Abmessungen (Schätzen) Länge 0 mm Breite 0 mm Höhe 0 mm Gewicht 0 kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Roboter Schweißanlage mit 2 m Zweistationen Wender. Angeboten wird eine Roboter Schweißanlage der Firma Yaskawa Motoman inkl. RM2-250 Wender Sicherheitstechnik Iedpfx Aed Tfb Nomleaw Roboter UP20 XRC Düsenreiniger u.s.w. Anlage kann von uns aufgebaut und in Betrieb genommen werden. Auch besteht die Möglichkeit zu einer Einweisung bzw. Schulung Die Anlage wird je nach Kundenwunsch aufbereitet Wir sind YASKAWA Systempartner und bieten Ihnen den kompletten Service für Ihren Motoman Roboter und Ihre Anlagen.

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Umluft Einbrennofen Gasofen CGN Ofen Pulverofen NEU SGS- 800/ O Iaodpfxocw Tzxe Amlew Gema Optiflex Breite 2500 mm Hoehe 2500 mm Tiefe 12500 mm direkt vom Hersteller. Mehr Informationen unter Romer-Deutschland