FGT Graphic Machinery - Labelpress

OMET VaryFlex 520-8

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2018, MACCHI COEXTRUSIONSLINIE FÜR 7-SCHICHT EVOH-BLASFOLIE Komplette Linie zur Herstellung von 7-schichtiger EVOH-Blasfolie 4 Macchi Extruder mit Schneckendurchmesser 65 mm 3 Macchi Extruder mit Schneckendurchmesser 55 mm Innoplast gravimetrische Dosierer 7-Schicht-Kopf mit 450 mm Durchmesser, IBC, Spalt 2,4 mm K-Design Kühlluftring Doppelte Dickenkontrolle IR+XRay Maximale Breite: 2.400 mm Kalibrierkorb Wendebaugruppe Cason Corona-Behandlung Doppelter Back-to-Back-Wickler Macchi BO-Plus mit automatischem Rollenwechsel Hedpfx Aley Nk Hasiow Bahnführung Baujahr 2018

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Arbeitsbreite: 520 mm, Walzenbreite: 520 mm, Rollendurchmesser: 1.000 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Video unten Wir bieten diese gebrauchte ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 Beschichtungs-, Stanz- und UV-Silikonbeschichtungsanlage, Flexodruckmaschine 1-farbig, 11 Magnetzylinder, Baujahr 2006, an. Multifunktionale Anlage für die Herstellung selbstklebender Materialien und Etiketten, auch linerless. - 1 Flexodruckeinheit - 2 Hotmelt-Auftragsköpfe (rotierende Stange, Lips + „Waterwall“) - 3 Abwickler - Bahnbreite: 520 mm - E+L Bahnlaufregelungen am Einlauf und zwischen Hotmelt- und UV-Druckeinheit - 2 Koronabehandlungen für zwei Abwickler - 2 Reinigungseinheiten - UV-Härtung auf 1 Flexoeinheit (UV-Ray) mit Kühlwalzen Hjdpfxsyalqyj Alijw - 2 Stanzstationen - Kühler - Betriebsstunden: 9000 - Baujahr: 2006 Weitere Informationen auf Anfrage. Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Heidelberg GTOZ-S52 Offsetdruckmaschine Die Maschine ist einsatzbereit, in sehr gutem Zustand, stammt aus einer kleinen Druckerei. Technische Daten: Format: 36x52 cm 2 Druckwerke Gewicht: 3000 kg Hsdpfoz E A I Asx Alijw Stromversorgung: 400 V Baujahr: 1994 Baldwin Alkoholfeuchtung Bedienpult Dokumentation und zusätzliche Elemente im Lieferumfang enthalten.

Baujahr: 1993, Zustand: gut (gebraucht), ROTOFLEX VLI 330 INSPECTION – SLITTER – REWINDER Machine information: Rotoflex products are proven in practical applications with self-adhesive labels, processing, blister foils, and all kinds of paper. This professional and heavy duty die-cutter with slitter/rewinder and label checking will rewind rolls in a perfect register with a max. diameter of 700 mms and a max. width of 330 mms into smaller sized rolls. During the process the labels can be checked for quality and missing labels. Specifications:  Max. web width: 330 mms  Roll diameter: unwind: 700 mms / rewind: 400 mms  Shaft diameter: unwind: 76 mms / rewind: 76 mms  Max. speed: 230 m/min.  Slitter  Rewinder Hsdpfxjvwkhno Aliew  Splice table

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2011, OMET Varyflex VF1 Year of manufacture: 2011 Web width: 850 mm Printing process: Flexo + Rotogravure combination line Condition: Used – very good condition Location: Europe _____ Machine Configuration • 8 x UV flexo printing units (equipped with new UV lamps, LED-ready) • All flexo units ATEX execution (suitable for solvent-based inks) • 1 x rotogravure unit (solvent / water-based compatible) • 1 x die-cutting unit (530 mm) • In-line slitting system • Double turret rewinder • Turn bar (web turning system) • Hot air dryer on first printing unit • Cold seal trolley (movable) • Cold foil unit (cassette type, positionable on any unit) Hjdpfx Aljyyn Hfjijw _____ Equipment & Tooling • Extensive anilox roller package • Sleeve system (well maintained condition) • Tooling in very good condition Optional (available upon request): • Omet plate mounter • Bimec slitter rewinder 1200 mm (almost new condition) _____ Technical Highlights & Advantages The OMET Varyflex VF1 is a highly versatile production platform designed for both label and flexible packaging applications. Key advantages: • Wide web format (850 mm) – ideal for high-volume production • Hybrid configuration (flexo + rotogravure) for maximum flexibility • ATEX design allows use of solvent-based inks • LED-ready UV system for future energy efficiency upgrades • Modular configuration with movable units (cold foil / cold seal) • Excellent condition with recently updated electronics (PLC, drives, control cabinets) • Proven application: previously used for polythene-coated materials (80–90 g/m²), ensuring reliability in demanding environments This machine offers an outstanding balance between performance

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1985, maximale Netzbreite 1900 mm Hjdsw Nvkispfx Alisw

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Machine Configuration • Unwinder • Spot flexo UV printing unit • 5 × wet offset printing units with CABER system • Semi-rotary screen printing unit • 2 × semi-rotary hot foil stamping units • Additional semi-rotary screen printing unit • Spot flexo UV / hot air unit • Semi-rotary die-cutting unit • Flatbed embossing unit • Flatbed die-cutting unit • Buffer section • Rewinder Printing & Format Max. printing speed: up to 11,000 impressions/hour Web width: min. 130 mm / max. 265 mm Max. printing width: printing width: 254 mm Max. working width: 254 mm Repeat length: • min. 101.6 mm (4”) • max. 254 mm (10”) Repeat accuracy: 0.01 mm Unwind / Rewind Max. unwind diameter: 800 mm Unwind shaft: 3” (max. 300 kg) Opional shafts: 2” (max. 150 kg) 6” (max. 300 kg) Rewind configuration: • Dual rewind: max. 650 mm each • Single rewind: max. 780 mm Core diameter: 3” Drying System UV Drying (IST/UVITerno) UV power: 166 W/cm Air extraction per UV unit: approx. 550 m³/h Total extraction (UV system): up to 2450 m³/h Materials Suitable for Printing Paper: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0.1 – 0.25 mm Carton: up to 300 g/m² (max. thickness 0.3 mm) Self-adhesive materials (SK): • PE, PP, PET Production Environment Minimum operating temperature: 18°C Recommended humidity: 40 – 60% Features & Advantages • Multi-process printing (offset + flexo + screen + hot foil) Hedpfxoziatge Alisw • High precision register control • Semi-rotary converting capabilities • In-line finishing (die-cutting, embossing) • Suitable for high-quality label production • Flexible configuration for complex label jobs

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), ROTOFLEX R 1300 Slitter / Rewinder Hodpfx Aleq T Scheisw Specifications:  Age: 1997  Width : 13" (330mm)  Unwind shaft diameter: 76mm  Rewind shaft diameter: 76mm, 50mm, 40mm  Location : Germany Technical- and optical condition: Technical: 8/10 (checked and in excellent running condition) Optical: 8/10 (cleaned and can go to end-user directly)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Web Width: 850 mm 1. Unwinding and Infeed System Unwinder with constant web tension control Web alignment and stabilization unit Electronically controlled infeed with precise tension management Complete drive system for accurate web handling 2. Rewinding System Single-shaft rewinder, max diameter: 1000 mm Constant tension control for stable winding 3. Surface Treatment & Web Cleaning Corona treatment unit for surface energy optimization (pre-print treatment) ACE single-side contact roller web cleaner for dust and particle removal Hodpsy Ey Nisfx Aliew 4. Printing Units Flexographic Printing Section 8 flexo printing units with: Print drum Removable inking drawer (excluding anilox rollers) Optional features for flexo units: Explosion-proof configuration (applied per printing unit) Drum cooling system Lightweight anilox rollers: 5 units (195–300 lpi) with gear 5 units (>300 lpi) with gear 24 printing sleeves with cams 2 additional ink drawers (tray + rubber roller) 1 trolley for ink drawers (3 slots – 2 active + 1 spare) Special Flexo Units 1 cold foil trolley 1 sliding cold foil unit (movable to any print station, rail-free design) Rotogravure Printing Section 1 rotogravure unit for front-side or reverse-side printing, equipped with: Tilting bar for reverse (back) printing Designed for PETROCOLL cold-seal coating (2.8–3.2 g/m² at 180 m/min on paper) Rotogravure trolley for mobile positioning Extended hot air drying system: “Super Hood” with 32 high-efficiency blowers Heating via methane gas burner Integrated cooling unit Electrostatic assist system for ink transfer 3 rotogravure printing formats (16”–26”) Solvent ink viscometer Pump and ink supply tank 5. Drying and UV Curing Systems 8 UV curing units, 22 kW each, one per print station Integrated cooling system for UV lamps Drum cooling for temperature-sensitive substrates 6. Die-Cutting and Finishing Units Rotary die-cutting unit, working width up to 530 mm Base for die-cutting station Trim removal system (up to 530 mm width) Scrap pressure system (limit 530 mm) 7. Slitting Section Scissor-type slitting system 6 Helios box-type knives with self-sharpening counter blades 8. Electronic Control & Inspection OMET electronic register control for 8-color operation Includes “gate” function for precise registration Vision system for real-time print inspection Motorized E+L Elscan camera for high-resolution web monitoring 9. Safety and Compliance Complete CE-compliant safety guarding and emergency stop systems Designed for ergonomic operation and quick format changes

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, DYNALOAD-Lader Hsdpfx Aljwrh Hcjiow Flexodruckmaschine Modernes Zuführsystem: Vakuum-Zuführband mit Ionisations-Bogenreiniger für maximale Präzision und optimale Trägerreinigung. 6 untere Flexodruckwerke: ausgestattet mit Absolute Carbon-Rakelkammern Vielseitige Rasterwalzenkonfiguration: 4 Werke mit je 2 Rasterwalzen 2 Werke mit je 3 Rasterwalzen Halbautomatischer Rasterwalzenwechsel: mit Zylinderhub-Pantograph für reduzierte Rüstzeiten und maximale Effizienz. Vakuum-Bogentransport: Zuverlässigkeit und Präzision auch bei hohen Geschwindigkeiten. iQ 300 Qualitätskontrolle: Automatische Ausschleusung fehlerhafter Bögen mit „Null-Fehler“-Technologie für konstante und fehlerfreie Druckergebnisse. 6 Lufttrockner mit Luft-Dampf-Wärmetauschern BOBST CUBE Steuerung: Verarbeitungsformate: Max. Bogen: 1.270 x 2.032 mm Max. Druckfläche: 1.230 x 2.032 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10.000 Bogen/Stunde Stapler: BOBST RECEPTION FLEXO Non-Stop-System für kontinuierlichen Produktionsfluss Halbautomatische Zuführung des Trennblatts