Granulierlinie für Kupferkabel

MG Recycling Matrix 400

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittkraft: 630 t, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Leergewicht: 36.500 kg, Gesamtbreite: 2.400 mm, Gesamtlänge: 9.500 mm, Gesamtgewicht: 40.000 kg, Schnittlänge (max.): 1.600 mm, Jahr der letzten Überholung: 2024, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Betriebsdruck: 220 bar, Schrottschere MS-6300e (Schrottschere mit elektrischen Motor) ohne Betriebsstoffe. Ein Dieselgenerator 250kW kann separat angeboten werden. Modell: MS-6300e Schneidkraft: 630t Schneidlänge: 1600mm Auswurfhöhe: 500mm Leistung: 110 KW Kapazität: 12-17 t/h Maschinengewicht: 40 t (+Dieselgenerator 4t) Trichtergröße: 3850mm x 2600mm x 1500mm Information: Eine Schrottschere dient zum wirtschaftlichen Schrottschneiden: - einfacher Automatikbetrieb - Energiesparend - Kostensparend - Kein Fundament erforderlich Lhedpfx Afeuu Upgj Dsd Funktion: Schrott wird in den Einfüllbereich mit Hilfe eines Baggers eingeführt. Durch den horizontalen Einfüllbereich und das Eigengewicht des Schrottes fällt dieser nach unten in die Ladekammer und in den Schneidbereich. Der Schrott wird an der Vorderwand verdichtet und von der waagerecht fahrenden Werkzeugaufnahmeseite über die Messer an der Stirnwand geschnitten. Während sich der Werkzeugträgerschlitten horizontal bewegt, wird das bearbeitete Material über die Messer an der Behältervorderwand herausgedrückt. Beim Zurückfahren in die hintere Position bewegt sich der geladene Schrott durch sein Eigengewicht in das Innere der Schere. Die Schrottscheren gibt es in verschiedenen Ausführungen je nach Kundenwunsch und die Ausgabegröße kann ausgewählt werden (Bei Neubestellung). Eine Besichtigung sowie ein Probebetrieb ist möglich.

Zustand: gebraucht, Eldan-Granulator HG129 Ledpfxst Uyvre Af Dohd

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), 🔧 Wichtige Spezifikationen Schneidsystem: Vierwellen-Konfiguration mit zwei Schneidwellen und zwei Räumwellen. Scheibendurchmesser: Ca. 280 mm (11 Zoll). Schneideinheit Abmessungen: Arbeitsbreite 1.000 mm und Länge 700 mm. Trichteröffnung: Ca. 1.400 mm x 1.600 mm. Lhsdpswnx Uiefx Af Dsd Motorleistung: Typischerweise ausgestattet mit zwei 18,5-kW-Motoren. Betriebsgeschwindigkeit: Langsamer Betrieb mit etwa 25 U/min für hohes Drehmoment und niedrige Geräuschentwicklung. Gewicht: Ca. 2.500 kg

Zustand: gebraucht, Nr. 10028 Kabelgranulieranlage FRS BK 60 Gebraucht Laut unserem Kunden ist die Maschine voll funktionsfähig und kann vor Ort besichtigt und getestet werden Kabelgranulieranlage für bis zu ca. 1000 kg Kabel pro Stunde (Kundenangabe) Motor und Messer wurden 2025 erneuert Rotor Abmessungen 610 x 500 mm 14 Messer Motorleistung 45 kW Inkl. Magnetförderband Größe des Zylinders 400 x 120 mm Motorleistung 1,5 kW Inkl. Sieb mit zwei Ausgängen Motorleistung 0,35 kW Lsdpfjxwdndjx Af Dehd Aufstellmaße ca. 7000 x 6000 mm LB Transportmaße ca. 6000 x 2400 x 2600 mm LBH Gewicht ca. 6000 kg Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 69123 Heidelberg, ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Demontage, Transport und Verladen durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. Lhedpfx Afoq Ngb Dj Dod 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Baujahr: 2008 Inbetriebnahme: 2009 Sehr guter technischer Zustand. Bis Ende Januar im Betrieb. 2022 wurde eine neue Walze für den oberen Bunker von Topwerk - Hess installiert. Rütteltisch komplett überholt. Siemens S7 Steuerung 3 Formen inklusive Preis: 195.000 Euro Die Maschine befindet sich in Slowenien Lhedpeyb Rvkjfx Af Djd

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 32.169 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 60 t, Breite der Einfüllöffnung: 1.100 mm, Einfüllöffnung Länge: 1.320 mm, Ballenbreite: 1.100 mm, Ballenhöhe: 720 mm, Ballengewicht: 750 kg, Gesamtgewicht: 22.000 kg, Öltankkapazität: 900 l, Zum Verkauf steht eine komplette Pressanlage bestehend aus Fördertechnik, Ballenpresse (teilüberholt und getestet) und Drahtstationen. Technische Daten Presse: Hersteller Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Typ HBC 60A Baujahr 2000 Betriebsstunden 32.169 Stunden, Stand November 2024 Presskraft Hauptpresse 60 t Presskraft Vorpresse max. 25 t Maße Einwurfschacht 1.320 x 1.100 mm Theor. Zykluszeit 18 Sekunden Ballenmaße 1,100 x 720 mm, länge variabel Antriebsleistung 45 kW Anschlussleistung gesamt 60 kW Abbindung 5-fach vertikal Durchsatzleistungen bei einem Schüttgewicht von 30 kg/cbm ca. 5,5 t/Stunde Schüttgewicht von 50 kg/cbm ca. 10 t/Stunde Schüttgewicht von 100 kg/cbm ca. 16 t/Stunde Lhedpfx Afsviwdmo Dod Ballengewichte 400 bis zu 750 kg, materialabhängig SPS Steuerung Telemecanique TSX Micro Maschinengewicht Presse ca. 22 t Lieferumfang: 1 Stück Kettengurtförderband 1 Stück Bollegraaf Ballenpresse HBC 60A mit Wirbulator 1 Stück Wartungsplattform mit Aufstiegsleiter 2 Stück Drahtstationen mit Umlenkrollen für 10 Stück Drahtrollenständer (ohne Draht) Folgende Reparatur- und Überholungsarbeiten wurden durchgeführt: Hydrauliköltank restentleert, gereinigt und mit neuem Öl aufgefüllt Ölfilter und Luftfilter erneuert Hydraulikblock teilweise neu abgedichtet Hydraulikschlauch am Hydraulikblock erneuert Drahteinlaufspuren an den Bodendurchgängen zugeschweißt und geglättet Abbindung gereinigt, gewartet Elektrik in Stand gesetzt, Türklappenkontaktschalter teilweise erneuert Wirbulator repairert Allgemeine Wartungsarbeiten durchgeführt, abgeschmiert Maschine im laufenden Betrieb, ohne Materialeinsatz, im manuellen Modus und im Automatikmodus getestet, siehe Funktionsvideo Bemerkungen: Die Anlage wurde bereits komplett demontiert, eingelagert und steht kurzfristig zur Verladung zur Verfüguung. Die Dokumentation (BA, CE, Elekr./Hydr.-Schaltplan), ist vorhanden. Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich. Für die technischen Angaben sowie eventuelle Irrtümer übernehmen wir keine Haftung.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: 1. Abbau und Gewinnung: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. Lhedpeq Nia Iefx Af Dsd 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Baujahr: 2019, Zustand: gebraucht, Zum Verkauf steht eine gebrauchte Kabelgranulieranlage. technische Daten: Model: QJF-600 Spannung: 380V Frequenz: 52,37 Hz Gesamtleistung: 53 kW Amperesicherung: 125A Gewicht: ca. 3200kg Abmessungen: 3,5m x 2,0m x 2,8m Kabeldurchmesser: 0,3-20mm (nur trockene Kabel!) Leistung: 150- 200 kg/h (Kabel /h) Anzahl der Messer: 10 drehbare, 4 feste Separator: L2,9B1,9MH3,4M Quetsche: L1,97B1,4M1H1,95M die Leistung hängt von der Art des Kabels ab Die Kabelgranulieranlage eignet sich zur verschiedenen Arten von Kupferkabeln. Die Kabeldurchmesser kann bis zu 20mm haben. Kabelschredder lässt sich sehr leicht bedienen und ist sehr sparsam. Man kann bis zu 98,7% des Kupfers vom Kabel zurückgewinnen. Preis der Maschine beträgt 25.000€ Netto ohne Versand und Montage Auf Wunsch können wir Transport organisieren. Nach Eingabe der Postleitzahl werden wir Ihnen die Lieferkosten berechnen. Zum Kaufpreis müssen noch die Transportkosten berücksichtigt werden. Angebot ist gültig bis der Vorrat reicht. Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten! Lhjdpfsw Sv Rzox Af Ded Montage und Lieferung gegen Aufpreis möglich!

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittkraft: 630 t, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Gesamtbreite: 2.400 mm, Gesamtlänge: 9.400 mm, Gesamthöhe: 3.800 mm, Gesamtgewicht: 50.000 kg, Schnittlänge (max.): 1.600 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Schrottschere MS-6300mex (mobile Schrottschere mit elektrischen Motor) Ein Dieselgenerator 250kW kann separat angeboten werden. Modell: MS-6300mex Schneidkraft: 630t Schneidlänge: 1600mm Auswurfhöhe: 500mm Leistung: 110 KW Kapazität: 8-15 t/h Maschinengewicht: 50 t (+Dieselgenerator 4t) Trichtergröße: 3850mm x 2600mm x 1500mm Information: Eine Schrottschere dient zum wirtschaftlichen Schrottschneiden: - einfacher Automatikbetrieb - Energiesparend - Kostensparend - Kein Fundament erforderlich Die Schrottschere kann fast alle Arten von Schrottmaterial schneiden. Ljder Ihziepfx Af Dohd Achtung: Die Maschine wird nicht zum Schneiden von kohlenstoffreichem Stahl empfohlen: Achsen, Drahtseile, Roheisen, Federstahlplatte, Schienen, legierter Stahl, Naben und so weiter... (Diese harten Materialien zerstören die Schneidmesser) Funktion: Schrott wird in den Einfüllbereich mit Hilfe eines Baggers eingeführt. Durch den horizontalen Einfüllbereich und das Eigengewicht des Schrottes fällt dieser nach unten in die Ladekammer und in den Schneidbereich. Der Schrott wird an der Vorderwand verdichtet und von der waagerecht fahrenden Werkzeugaufnahmeseite über die Messer an der Stirnwand geschnitten. Während sich der Werkzeugträgerschlitten horizontal bewegt, wird das bearbeitete Material über die Messer an der Behältervorderwand herausgedrückt. Beim Zurückfahren in die hintere Position bewegt sich der geladene Schrott durch sein Eigengewicht in das Innere der Schere. Die Schrottscheren gibt es in verschiedenen Ausführungen je nach Kundenwunsch und die Ausgabegröße kann ausgewählt werden (Bei Neubestellung). Eine Besichtigung sowie ein Probebetrieb ist möglich.