Brechanlagen

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Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Anlage: Gebrauchter Dekanter / Zentrifuge mobil Hersteller: Hiller Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Fsdoppt Sfjpfx Af Iogk Typ: DP45-422 Decapress Masch.-Nr.: 2884 Baujahr: 2002 Höchstzul. Trommel-Drehzahl: 3800 I/min Innendurchmesser Trommel: ca. 450 mm Trommelwerkstoff: HII/St52 Elektromotor: 30 kW Gesamtmasse: ca. 3650 kg Kauf und Miete möglich.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Komplette Spezialanlage für besonders hartes und abrasives Gestein Primäre Brechergarnitur baxter double effect 50x36 inches. Neue Backen. Fsdpeim D Uuofx Af Iegk Elektrische Motoren In der Werkstatt überholt, perfekter Zustand. Vibrationssiebaufgeber. 1400x6000 mm Trichter mit Kapazität für 40 m3 Montiert auf geschraubter Metallstruktur, Kreiselbrecher Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3-Deck-Sieb Förderbänder usw.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Baujahr: 2013, Metso Kegelbrecher HP3 16 Tonnen Die Maschine ist noch bis 12/2025 in Betrieb und kann besichtigt werden Fsdpfewyu Ivsx Af Isgk verfügabr ab 1/2026

Zustand: neu, Die Lösung für die Zerkleinerung von großen, langen Rohren und Profilen. Die Baureihe ZRS ist speziell für die Zerkleinerung von Rohren mit Durchmessern bis zu 1.300 mm und aus unterschiedlichen Materialien wie PE, PP, PVC entwickelt worden. Diese Maschinen können Kunststoffrohre bis zu einer Länge von 9 Metern, ohne vorheriges Ablängen oder Zersägen, direkt zerkleinern. Herzstück sind Rotore mit bis zu 1.500 mm Durchmesser, die mit bis zu 206 Schneidkronen bestückt werden können und mit geringer Drehzahl das Material schonend zerkleinern. Fgsdpsghgd Iofx Af Isk Aufgegeben wird das Rohr in einen geschlossenen Aufgabetrog, in dem das Rohr mittels eines hydraulischen Stempels an den Rotor gepresst wird. Das vorzerkleinerte Material wird dann vom Shredder über ein Förderband einer Schneidmühle zugeführt. Die Schneidmühle zerkleinert das Material zu einem direkt verarbeitbarem Mahlgut. Die gesamte Anlage wird über eine zentrale Steuerungseinheit automatisch betrieben. Ein weiterer Vorteil der Anlage sind der geringer Energiebedarf, die Vermeidung von Stromspitzen, sowie die Minimierung von Unfallrisiken bei der Vorzerkleinerung.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Komplettlösung zur Beförderung von Schüttgutt wie Hackschnitzel, Holzpellets, Schreddergut, Granulat etc. Aluminium- Winkelförderband inkl. Unterkonstruktion waagerechter Bereich 1.500mm (anpassbar) Steigender Bereich 3.000mm (anpassbar) Winkel im Knick stufenlos einstellbar Aufgabehöhe: waagerechte (individuell) Abwurfhöhe individuell einstellbar Konstruktion: höhenverstellbar ( zu verschieben) Fördergurtbreite 600mm( anpassbar) Fedpfx Aok S Dw Ejf Iegk Wir liefern unsere Förderbänder in PVC, PU, Filz oder Gummi. Wir haben stets verschiedene Anlagen solcher Art lagernd. Die Lieferzeit einer individuellen Anlage beläuft sich momentan auf ca. 3-4 Wochen je nach Fertigungsaufwand. Unsere Kernkompetenz liegt darin, dem Kunden genau das zu liefern was er auch wirklich benötigt. Wir arbeiten zusammen mit unseren Kunden, kundenspezifische, individuelle Lösungen aus und liefern entsprechende Anlagen aus eigener Fertigung. Kontaktieren Sie uns gerne auch telefonisch um für Ihre Anwendung eine passende Lösung zu finden. Förderband, Förderbandanlage, Austragebänder, Gurtförderer, Magnetabscheider, Überbandmagnetabscheider, Recycling, Hackschnitzel, Kunststoff, metallfrei Metallerkennung, Neodym, Überbandmagnet, Magnetbandabscheider

Baujahr: 1993, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Beinhaltet Zuschlagwaage, Zementwaage, Wasserwaage, Zusatzmittelwaage, Sonderst.-waage, Schlosser-Mischer und Biotronik-Steuerung, Dokumentation vorhanden, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fgodpfxjq Ttz To Af Ijk

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Larom-Hammermühle Modell Lau 8 Mündung 1650x700 mm Fjdpsim Eanjfx Af Iegk Elektromotor Montiert auf Fahrgestell, Reguliertrichter, Vibrationsrinne.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Grün, Betriebsstunden: 1.000 h, NEUES ANGEBOT „SCHNÄPPCHEN“ Komplette Aufbereitungs- und Brecheranlage für Zuschlagstoffe, bestehend aus: - Primärtrichter 70 m³ - Sekundärtrichter 80 m³ - Vibrations-Vorsiebförderer Hazemag, 30 PS Motor - Vorsiebförderer Rover mit 8 PS Motor - Backenbrecher Guerrero 1000x800 mit 100 PS Motor - Prallmühle Hazemag Modell APK-30 mit 120 PS Motor - Vibrationssieb Alli Charmets, 1 Deck, Nutzfläche 3 m², 5 PS Motor - 15 Tusa-Siem Förderbänder mit integrierten Motoren und Getrieben, verschiedene Längen und Maße - Schaltschrankcontainer 2,5 x 3 m - Steuerungs-/Bediencontainer Transport: ca. 6–8 Sattelzüge für die gesamte Anlage Fjdpfxjt N Iwto Af Ijgk SONDERANGEBOT

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Komplette Anlage Primäre Mundstücke 2320x1700 mm. Mobile Produktionskapazität 800 tm Stunde 0-40 mm Kalkhaltig Fgjdpfx Aelwya Nef Iek Sekundär zwei Laron Lau 8 Hammermühlen, Mündung 1620 x 700 mm.

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochtourig rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und in kleinere Stücke zerbricht. Er wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Klingen, die sich drehen und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist eine zentrale Komponente des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle, an der mehrere Scheiben oder Hämmer befestigt sind. - Durch die Drehung des Rotors werden die Hämmer nach außen geschwenkt und schlagen auf das Material ein. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die Schlag- oder Zerkleinerungselemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest oder schwenkbar angebracht sein. - Das Material wird beim Aufprall der Hämmer zerkleinert, wobei kinetische Energie erzeugt wird. 3. Mantel oder Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer und sorgt für strukturelle Unterstützung und Sicherheit. - Es dient auch dazu, das zerkleinerte Material einzuschließen und es zur gewünschten Entladestelle zu leiten. 4. Roststäbe oder Siebe: - Am Boden des Brechergehäuses angeordnete Roststäbe oder Siebe steuern die Größe des zerkleinerten Materials, indem sie kleinere Partikel passieren lassen, während größere Partikel zur weiteren Zerkleinerung im Inneren verbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich in der Nähe des Brecherbodens. Sie absorbiert die von den Hämmern erzeugte Aufprallenergie und verhindert eine übermäßige Abnutzung des Gehäuses. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird von einem Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor sorgt für die nötige Kraft, um den Rotor zu drehen, damit die Hämmer das Material zerkleinern können. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über einen einstellbaren Auswurf, der es dem Benutzer ermöglicht, die Größe des zerkleinerten Materials durch Einstellen des Spalts zwischen der Prallplatte und den Hämmern zu kontrollieren. Fgsdpfx Aeq I Nxdof Iek 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt, darunter Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedene Mineralien. - In der Bergbauindustrie werden sie häufig für die Primär- und Sekundärzerkleinerung von Erz eingesetzt. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Materialien eingesetzt, bevor diese dem Rohmehl beigemischt werden. 9. Wartung und Sicherheit: - Um den effizienten Betrieb eines Hammerbrechers zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören die Überprüfung und der Austausch abgenutzter Hämmer, die Inspektion des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile. - Um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu vermeiden, werden in der Regel Sicherheitsvorrichtungen wie Zugangstüren und Schutzvorrichtungen eingebaut. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, die ein breites Spektrum von Materialien verarbeiten können und sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung eignen. Größe und Ausführung des Brechers hängen von der jeweiligen Anwendung und den Materialeigenschaften ab. Die Bediener sollten die Ric