Überbandmagnet für LINDNER URRACO 95

LINDNER URRACO 95

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8843, Garantiezeit: 12 Monate, Features: Ljdpfozkha Djx Aigorr - passende Schnitteinheit je nach Anwendung - Austragsband in armierter Ausführung - Montagevorbereitung für Magnetabscheideraufnahme - Flachbodenplatte auf Kettenfahrwerk - Austragsband Geschwindigkeitsregelung - Staubniederschlagung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von halbrunden Zaunprofilen aus Metall entwickelt. Dieses Profil ist weit verbreitet und beliebt bei Unternehmen, die in der Herstellung, Installation und Verkauf von Metallzäunen tätig sind. Lsdpfjm Twnlex Aigerr Die Herstellung des Profils erfolgt schrittweise, zuerst werden die Kanten des flachen Metalls gesäumt, dann werden die Höhe des Profils und die halbrunde Form geformt, und in der letzten Stufe der Walzmaschine wird die Rippe in der Mitte des Profils geformt. Eine solche Anzahl von Umformstufen ermöglicht es, einen reibungslosen Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Als Rohling kann ein Streifen mit der gewünschten Breite und Länge verwendet werden, der auf einer anderen Anlage - Blechschneidemaschine oder Tafelschere - vorgeschnitten werden kann. Nach dem Walzprofilieren können Sie das Ende der Zaunlatten mit Hilfe einer speziellen Schneidpresse aus unserer Produktion verschönern. Die Arbeitswerkzeuge dieser Presse haben eine spezielle runde Form und entsprechen der halbrunden Form der Zaunlatten, um einen entsprechenden Schnitt zu machen. Diese Werkzeuge werden aus speziellem Werkzeugstahl hergestellt und durchlaufen einen Härteprozess, um hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge der Ausrüstung zu gewährleisten. Unsere Firma kann als halbautomatische Walzmaschine für die Herstellung von Metallzaunpfählen und eine manuelle Stanzpresse für sie, sowie eine vollautomatische Linie zu produzieren. Eine solche automatische Linie für Metallzäune kann aus folgenden Komponenten bestehen: Konsolen-Metallabwickelhaspel, eine Walzmaschine, die mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist, das die Möglichkeit bietet, die Anzahl der zu walzenden Pfähle und ihre Länge zu programmieren, eine automatische elektrische Schere zum Schneiden des Metalls am Ende und ein Staplerteil. Auf diese Weise können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit uns die beste Option für ihren Herstellungsprozess wählen, je nach dem geplanten Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Details über die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1988, Betriebsstunden: 3.100 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/Zerkleinerer/Schredder/Häcksler • Hersteller: Willibald • Typ: MZA 2500 • Baujahr: 1988 • Betriebsstunden: 3100 Std. • Motor: V6 Mercedes-Benz Lsdpfjxu Dipsx Aigsrr • Durchsatz 75m³/h nach Material • Durchlass: 500mm • Bewegliche Schlägel • Zerfaserung von Organischem Material für die Kompostierung (Gartenabfälle, Schnittholz bis zu einem Durchmesser von 30cm • Zerkleinerung von Altholz, Abfallholz bis zu einem Durchmesser von 30cm • Anzahl Achsen: 2 Tandem /BW Achsen • Bremsanlage: Luft • Zugösse: 40er • Ges. Gewicht: 8960 kg • Deutsche Maschine • Sofort einsatzbereit • Dieses Angebot ist unverbindlich und freibleibend. - Zwischenverkauf vorbehalten, - Irrtum und/oder Tippfehler nicht ausgeschlossen. - Verkauf zu unseren AGB`s.

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), FERTIGUNG - LVD, Hergestellt in USA/BELGIUM MODELL - GLOBAL 20 1225 JAHRESZEITRAUM - 2007 STEUERUNG - FANUC 180I - PB KAPAZITÄT - 20 Tonnen THROAT TIEFE - 1250.0 mm BLECHGRÖSSE MAX - 2500,0 x 1250,0 mm (1250,0 x 5000,0 mm) MAXIMALES WERKSTÜCKGEWICHT - 150 kg MAXIMALE MATERIALSTÄRKE - 6,0 mm MAXIMALE TISCHGESCHWINDIGKEIT - 0 - 4330.0 REVOLVER - 30 STATIONEN, 4 AUTOMATISCH INDEXIEREND MAXIMALER STANZDURCHMESSER - 89,0 mm STANZGESCHWINDIGKEIT - 350 HÜBE/MIN NIBBELGESCHWINDIGKEIT - 900 HÜBE/MIN Ljdpfx Aisiab Epogjrr PRESSENMOTORLEISTUNG - 460V 3 Phasen Motor ABMESSUNGEN - 5560,0 x 5560,0 x 2400,0 mm GEWICHT - 16.000 Kg PLUS BÜRSTENTABELLE SEHR GERINGE STUNDEN GUTE AUSWAHL AN WERKZEUGEN

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Beschreibung:  Siebdecksystem bestehend aus 1 Decks zur Absiebung von Altholz oder Hackschnitzel  Input Material 0-200 mm  Leistung ca. 80 m³/h (materialabhängig)  Materialtrennung erfolgt in 2 Fraktionen 0-25 mm und Überkorn  zu montieren auf kundeneigenen Prallwänden oder Untergestell Technische Daten:  Siebdeck 1: Länge = 5.200 mm; Breite = 1.215 mm o Außenmaße: Länge = 5.500 mm Breite = 1.850mm o Siebfläche 6,3 m², Wellenanzahl 40 Stück o Antrieb 2 x 7,5 kW Getriebemotoren o Siebkörper Polyurethan (Sternsieb) D 166 / 12 Finger Lrjdsg I Uqfspfx Aigor o Siebwellen als Stecksystem (Anpassung an andere Körnungen leicht und Kostengünstig möglich) o Schmierung der Lager nach außen gelegt, optional Zentralschmierung gegen Aufpreis möglich

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Laserschweißrobotersystem zum Schweißen von Stahl, Edelstahl. Umfang der Lieferung: 1 x YASKAWA 6-Achs-Roboter YASKAWA MH6.(Traglast: 6kg, H-Reichweite:1422mm, Robotermasse: 130kg, 2009.03) Lodpfsh Ad E Hjx Aigsrr 1 x YASKAWA DX100 Steuerung.(2009.03) 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW Laser.(2011.05) 1 x IPG P30 Laserschweißkopf mit Koaxialdüse und Nocken.(2018.05) 1 x Kühlwasserkreislaufsystem RIEDEL für Laser.(2011) 1 x Kühlwasserkreislaufsystem Chilly-35-S für die Optik.(2010). 1 x Siegmund Tisch 1200x800.(2019) 1 x IPG-Schweißkopf-Alarm-Modul-Box WHAM.(2018.05) 1 x PC für Laser mit LaserNet Software. Maschine kann besichtigt werden. Sehr guter Zustand. Angeschlossen, kann getestet werden. Der Versand in EU-Länder erfolgt auf unsere Verantwortung und die Versandkosten sind kostenlos.

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. Ledpfx Aoq I Nxdeigorr 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 12.500 h, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Hammel VB 850 E stationär mit Magnet + 2 Paar neuen Wellen Lrjdpfx Aieyt Iawsgjr Maschine ist ohne Getriebe.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, "Steinert NES 125 220 E 5009" zu Verkaufen Hersteller: Steinert Type: NES 125 220 E 5009 Gurt breite: 1.500 mm (Neue gurt) Mit neue Steuerung. Ledpfx Aiexb S Exjgsrr Überholt, ausgewuchtet, gestrahlt und lackiert.

Zustand: neu, Zerkleinerungswellen für Hammel VB 950, Arjes VZ 950, Lindner U95, Pronar MRW 2.10.10, Olnova 95DK In allen Ausführungen mit Seitenkämmen und Brechleisten erhältlich: - 6-8-8 - 8-8-8 - 6-10-10 - 8-10-10 - 10-10-10 Ledpfx Aiex Hhq Rsgerr - 12-10-10 PROTECHNIKA ist ein Unternehmen mit 21-jähriger Geschichte und befasst sich seit Beginn seiner Tätigkeit mit der Fertigung von Ersatzteilen und kompletten Recyclinganlagen. In den letzten Jahren haben wir unser Portfolio um die Produktion von Zerkleinerungswellen für langsam laufende Schredder erweitert. Durch die Einführung automatisierter Schweißverfahren und eigener Fertigungstechnologie konnten wir die Produktionszeiten minimieren und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Zerkleinerungswellen werden in Serie gefertigt, wodurch wir unter anderem als OEM-Partner mit Maschinenherstellern zusammenarbeiten können. Was unterscheidet PROTECHNIKA vom Wettbewerb? Das ist ganz einfach! - Zertifizierte 3.1 Werkstoffe - TÜV SÜD Rheinland Qualität - ISO 9001 - Automatisierter Schweißprozess / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 Schweißerprüfungen - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Eigenes Konstruktionsbüro, das alle Kundenanforderungen erfüllen kann - Unser eigenes FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSZENTRUM Kundenbeziehungen haben für uns oberste Priorität, denn ihre Zufriedenheit ist unser Erfolg!