KUKA KR 20 R3100 / SEL

KUKA KR 20 R3100 / SEL

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 9.363 h, Gebraucht, 9.363 Betriebsstunden, BJ. 2021 Gbodpeyli Exofx Amror Wie neu

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2022, Zwei-Achs Positionierer für Kuka Industrieroboter maximale Traglast 500Kg Positions-wiederholungs-genauigkeit= 0,1mm Bauhöhe: 982mm Neigungsbereich: +/- 93° Drehbereich: unbegrenzt Installations-position: Boden Nenn-Schweißstrom (100%Einschaltdauer) = 500A Gbsdpfx Aelhr H Hjmrer ( 60% Einschaltdauer) = 600A

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KR210 R3100 ultra KRC4, Gesamtgewicht: 1.154 kg, Tragkraft: 210 kg, Reichweite der Arme: 3.095 mm, Steuerungshersteller: KUKA, Steuerungsmodell: KRC4, Hersteller von Teach-Pendants: KUKA, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, IRS Robotics®: Generalüberholter Industrieroboter. Zuverlässigkeit als Standard. 100 % vollständig und voll funktionsfähig: Roboterarm, Steuerung, alle Kabel und Teach-Pendant. Inklusive unserer Garantie und einer detaillierten 77-Punkte-Prüfung, die von unseren internen Robotikingenieuren durchgeführt wird. Marke: KUKA Typ: KR210 R3100 ultra Steuerung: KRC4 Nenntraglast: 210 kg Gedpfx Ajxxamlsmrsbr Reichweite: 3095 mm Allgemeiner Zweck: Für schwere Lasten und vieles mehr. Lieferzeit: Nach Vereinbarung. IRS Robotics®: Generalüberholt: 77-Punkte-Prüfung – umfassend auf unseren Prüfständen getestet, neues Öl/Fett, neue Batterien, vollständig gereinigt, in Ihrer gewünschten RAL-Farbe lackiert. Inklusive Genauigkeitsstatusmessungen (Wiederholgenauigkeit, Genauigkeit, Spiel), besonders nützlich für 3D-Anwendungen wie 3D-Fräsen, 3D-Drucken, 3D-Schneiden. Über uns: Unser tägliches Geschäft basiert auf dem zuverlässigen Vertrieb von generalüberholten A-Marken-Robotern: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Gegründet 2002. Wir liefern weltweit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. Gbsdpsiq U Tqofx Amrer SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Anlage beinhaltet (1) Industrieroboter KUKA KR 150-2 2000 (2) Punktschweißanlage SPATZ (3) Kamera-Inspektion OMRON (4) Lichtschranke SICK, Betriebsstundenstand: 2602h. Gbedjgqkpmopfx Amror

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein neuer ABB IRB 6700-150/3.20 >>ORIGINAL VERPACKT BAUJAHR 2025 Manipulator: Gbsdeyr R Egopfx Amror 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulatorfarbe: ABB Graphite White std 287-4 Ausführung: Standard Ausführung 334-1 ABB Logo auf Manipulator: Mit ABB-Logo 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration Basis: 700-3 Steuerungsvarianten IRC5: Single Cabinet Controller (Einzelschrank-Steuerung) IRC5 129-1 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): Für CE Kennzeichnung vorbereitet. 769-2 Versorgungsspannung: Versorgungsspannung 400V 752-2 Netzanschluss: Netzanschluss über Stecker HAN HSB 6p+E 742-1 Hauptschalter: Hauptschalter - Drehschalter 708-1 Schaltschrankumgebungstemperatur: Schaltschrankumgebungstemperatur bis max. 45°C 741-1 Steckerfeldabdeckung: Steckerfeldabdeckung für ein Feld 438-1 Mängelhaftungszeitraum: Mängelhaftungszeitraum nach Auslieferung 18 Monate (Partner)/12 Monate (Endkunde) Bodenkabel: 210-2 Manipulatorkabel: 7 m Manipulatorkabel 16-1 Kundensignalsschnittstelle: Kundensignalschnittstelle zum Schaltschrank verbunden 94-1 Kundensignalkabel: 7m Kundensignalkabel 859-1 Kundensignalkabel, ProfiNet: 7m Kundensignalkabel, ProfiNet Steuerungseinheit: 701-1 FlexPendant: FlexPendant mit 10m Verbindungskabel 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave Software 941-1 Ethernet switch: Ethernet switch 1541-1 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Basis Modul Digital IO 16 In / 16 Out 1550-1 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Conv.Tracking unit Int. 1 727-1 Netzteil 24V: Netzteil 24V, 8A 731-1 Sicherheitssignale: Sicherheitssignale intern 996-1 Safety Module: Safety Module 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervison: SafeMove Pro 733-1 Operators panel: Bedienfeld am Schaltschrank 735-2 Betriebsartenwahlschalter: Betriebsartenwahlschalter mit 2 Stellungen Antriebseinheiten 736-1 Servicesteckdose: Servicesteckdose 230V ROBOTWARE: 685-2 Robotware Version: Betriebssystem RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Softwareerweiterung Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Softwareerweiterung World Zones 611-1 Path Recovery: Softwareerweiterung Path Recovery 613-1 Collision Detection: Softwareerweiterung Collision Detection 623-1 Multitasking: Softwareerweiterung Multitasking Prozess: 455-8 Anwendungssignale: Parallel und Ethernet 778-1 DressPack Prozesskonfiguration: für Material Handling 798-3 DressPack Variante: Sockel bis Achse 3 458-1 Gegensteckersatz Anwendersignale an Achse 1 bis 3 inkl. BUS (CP/CS/BUS): Gegensteckersatz Anwendersignale an Achse 3 inkl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Lieferungsprojekt: Expanded Offer

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Satz für robotergestütztes Plasmaschweißen. (Roboter nicht enthalten – ohne Roboter) Gsdpfx Aorfuc Hemrjbr Der Versand in EU-Länder erfolgt durch uns und die Versandkosten sind kostenlos.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die Roboter - Bandschleifmaschine ist eine Bandschleifmaschine für Roboterbearbeitung mit einer Kontaktscheibe zum Schleifen von Teilen aus Aluminium, Stahl, Messing und Zinkdruckguss. Technische Daten: Kontaktscheibe: max. Ø 400 mm Schleifbandlänge: 3500 mm Schleifbandbreite: max. 150 mm Absauganschluss: Ø 160 mm Abmessungen (LxBxH ): 900 x 700 x 1800 mm Gewicht: ca. 350 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 4 kW Druckluftanschluss: 6 - 8 bar Lärmpegel: > 85 dB(A) Spindeldurchmesser: 35 mm Bandschleifeinheit für Schleifbänder max. 150 mm x 3500 mm Länge mit pneumatischer Bandspannung, Bandrisskontrolle, 4 kW Antriebsleistung, frequenzgeregelt, für Kontaktscheiben max. DM 350 mm x 150 mm, Antriebs- und Umlenkrollen Gbjdpfx Aegxug Eemror Mit Oberrolle für Freibandschleifen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 8.200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wiederholgenauigkeit: 0,3 mm, Tischbreite: 2.200 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 6.000 kg, Tischlänge: 3.200 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 12.000 U/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 abholbereit Steinbearbeitungskomplex der nächsten Generation – Robotik „KEIN BETONFUNDAMENT ERFORDERLICH“ Das hier vorgestellte Robotiksystem basiert auf einem KUKA KRC2-Roboter aus dem Jahr 2012. Das System ist wahlweise auch lieferbar mit: - gebrauchten KUKA KRC4-Robotern, - fabrikneuen KUKA KRC4-Robotern, - KUKA KRC5-Robotern der neuesten Generation. Unser Unternehmen bietet zudem größere Roboterkonfigurationen auf Basis der KUKA KR360 / KR500-Plattform an – sowohl gebraucht als auch neu. Zusätzliche Konfigurationsmöglichkeiten: - vollautomatische Systeme zum Wechseln von Spindeln und Drahtsägenrahmen, - zusätzliche Frässpindeln, - Drahtsägenrahmen in unterschiedlichen Breiten, - weitere technologische Bearbeitungsköpfe, - Drehtische mit folgenden Traglasten: - 10 Tonnen, - 20 Tonnen, - 30 Tonnen, - zusätzliche Schutzumzäunungssysteme. RoboMill – das adaptive, multifunktionale Robotersystem für: - Fräsen - Konturenschneiden - Drahtsägenbearbeitung - Plattenbearbeitung von Natur- und Kunststein Ein zentrales Merkmal des Systems ist der Monobase-Aufbau: Alle Hauptkomponenten sind auf einer gemeinsamen Stahlplattform integriert. Roboter, Drehtisch, elektrische Anschlüsse, Druckluft- und Wasserleitungen, Spindelkühlung, automatische Positioniersysteme, Werkzeugmagazine und Hilfsaggregate sind auf einer einzigen, hochstabilen Konstruktion montiert. Diese Ingenieurslösung bietet mehrere entscheidende Vorteile: - Geometrie des Systems bleibt auch nach dem Transport erhalten - keine Notwendigkeit für Betonfundamente - schneller Standortwechsel und rascher Wiederaufbau - die mathematische Präzision der CAM-Modelle bleibt ohne Nachkalibrierung erhalten Für die Installation ist lediglich erforderlich: - Positionieren der Plattform auf ebenem Untergrund - Bohren von sechs Ankerlöchern - Fixieren der Konstruktion mit Verbundankern - Anschluss von Strom, Druckluft und Wasser Dann ist die gesamte Anlage betriebsbereit. - Standardausstattung Die Station beinhaltet: Godpfx Aszawm Homrobr - einen Industrie-KUKA-Roboter - automatisches 16-fach-Werkzeugmagazin BT40 - halbautomatisches Wechselystem für Spindel und Drahtsägenrahmen - Drehtisch mit einer Tragkraft bis zu 6 Tonnen - 3200 × 2200 mm Plattentisch für Scheibenbearbeitung - integrierte Spindelkühlung - interne Verlegung für elektrische, pneumatische sowie Wasserleitungen ____Funktionen des Robotersystems Im Speicher des Roboters liegen u.a.: - halbautomatische Programme zum Spindel- und Drahtsägenrahmen-Wechsel - alle 16 räumlichen Werkzeugaufnahme- und Rückführungsprogramme - externe Kinematikmodelle des Drehtisches - Hilfsprogramme für Positionierung und sichere Bewegungsübergänge Da alle Komponenten fest auf der Monobase-Struktur fixiert sind, bleiben die Abstände zwischen Roboter, Tisch und Technikmodulen auch nach einem Transport unverändert. Das gewährleistet, dass das CAM-Mathematikmodell weiterhin uneingeschränkt gültig bleibt und die Wiederinbetriebnahme ohne aufwändige Neueinrichtung oder Kalibrierung erfolgt. ___RoboMill ist mehr als nur ein Roboter. Es ist eine mobile Industrieplattform für moderne, automatisierte Steinbearbeitung.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 2.600 h, KR210 R3100 Ultra KRC4 Funktioniert, getestet nur 2600 h Maximale Reichweite 3095 mm Nennlast 210 kg Gbedpepivmcofx Amrer Nennzusatzlast der Säule / Schwinge/Arm 0 kg / 0 kg / 50 kg Nenngesamtlast 260 kg Positionswiederholgenauigkeit (ISO 9283) ± 0,06 mm Anzahl der Achsen 6 Installationsart Boden Aufstellfläche 830 mm x 830 mm Gewicht ca. 1154 kg