Pulveranlage

Kigo O.E.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1.500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Lsdpetvau Aefx Aqtsrp Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 15 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 204065, Gesamtbreite: 2.900 mm, Gesamthöhe: 3.300 mm, Gebrauchtmaschine CNC-Cutter/Plotter Schneidfläche in X und Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in CNC-Messer-Technologie für den 2D-Zuschnitt von Leder, Stoff, technischen Textilien, Schaumstoff und anderen flächigen, semi-flexiblen oder starren, nichtmetallischen Materialien. Ausstattung der Gebrauchtmaschine: • 1 Schneidbrücke und 1 Multifunktions-Werkzeugkopf Die Maschine wird verkauft mit einem angetriebenen Rundmesser, elektrisch oszillierendem Messer und einer Fräse (inkl. Absaugvorrichtung) • Multifunktions-Werkzeugkopf zur Aufnahme von bis zu 3 wechselbaren Werkzeugen • Leistungsfähiges Vakuumgebläse zum Fixieren des Materials • standardmäßig ausgestattet mit grauem Förderbandtisch (Conveyor). Grünblau Austausch-Conveyor möglich (bietet hohen Kontrast für dunkle Materialien) Weitere Werkzeuge sind erweiterbar (auf Nachfrage): • EOT elektrisches oszillierendes Messer • POT pneumatisches oszillierendes Messer • PRT angetriebenes Rundmesser • UCT Universalmesser (Ziehmesser) • KCT Kiss-Cut-Tool • CTT Rillwerkzeug • V-Cut Winkelschnitt-Messer • Druckermarkenerkennung • Kamera-Registrierung • Stanzwerkzeug für Zwicke oder Löcher • Fräse mit Absaugvorrichtung Lredoif Ek Rjpfx Aqtop Bedienungsfreundlich • Einfach auswechselbare Schneidwerkzeuge, „PLUG & CUT“ • Intuitive Benutzeroberfläche • Leichter Klingenwechsel • Vakuumzonen per Klick aktivierbar Schnelle Amortisation • Geringe Kosten bei hohem Mehrwert • Beste Materialausnutzung durch nest expert Software-Module (nicht in der Ausstattung enthalten) • Hohe Geschwindigkeit • Konstante Präzision Daten: • Kurze Schneidzeiten durch hohe Positioniergeschwindigkeit bis 90 m/min • Wiederholgenauigkeit +/- 0,25 mm • Schneidet ein- oder mehrlagig • Geeignet sowohl für Plattenware als auch für Rollenware (erweiterbar um passenden Abwickler) • Schnelle Amortisation (Produktfoto als Beispiel) Die Maschine ist CE-zertifiziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Lodowf Dpgopfx Aqtorp Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kartonagenlinie (Wellpappenanlage) 5-lagig. Vollständig überholt in 2024, Arbeitsbreite 1.650 mm. Dampferzeuger (Steam Matic) mit einer Kapazität von 2.500 kg/h, max. Betriebsdruck 19 bar. Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 70 m/min. 1. Gesamtlänge: 55 Meter 2. Gesamtleistung: 150 kW 3. Gestell mit Welle 4. Wellpappen-Anlaufeinheit: Wellwalzendurchmesser, elektrisch geregelte Geschwindigkeitsmotoren. 5. Doppelfass-Gummiermaschine: Im Übernahmebereich, zwei Schichten tragen Leim auf, vertikales Absenken, Papiereinlauf mit Papierrollenführung. Maschinenausstattung: Hydraulische, wellenlose Rollenständer (Mill Roll Stands), Spindel Ø 240 mm, hyperbolischer Schwerlastschwenkarm, Spannfutter (Expand Chuck), Mehrpunkt-Bremse, hydraulischer Hub, Längsverschiebung (Panning links/rechts) in der Mittelposition. Oben- und Kernpapier-Vorheizzylinder mit 360°-Vorheizfläche. Single Facer (Vorrichtung zur Herstellung der einseitigen Wellpappe), Double Facer (Doppelfacer), Schneid-/Rillaggregate (Blade Scorer), NC-Spiralmesser (Helical Knife), Leimsystem (Glue system), Gasversorgung, Dampferzeugung (2.500 kg/h, max. 19 bar, Arbeitsdruck 12 bar). Lsdpfxsw R Sknj Aqtorp Papierqualitäten: Oberpapier: 100–180 g/m², Ring Crush Index ≥8 N·m/g, Feuchtegehalt: 8–10 % Kernpapier: 80–160 g/m², Ring Crush Index ≥5,5 N·m/g, Feuchtegehalt: 8–10 % Innenpapier: 90–160 g/m², Ring Crush Index ≥6 N·m/g, Feuchtegehalt: 8–10 %

Zustand: gebraucht, ANFASMASCHINE / LOSER CUTTER MOD. AA220 - GEBRAUCHT - Kapazität 7500/1500 Dübel h - Kapazität 6-18 mm Dübel Lsdpfxjqpdkce Aqtjrp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Behälter-Außendurchmesser 1500 mm Ljdpexq Hg Asfx Aqtorp Behälter Durchmesser/ Behälterhöhe 1500 / 500 mm Drehzahlbereich 1500 U/min Betriebsspannung 380 V Volumen 300 Liter Antriebsleistung 18 kW Maschinengewicht ca. 1,2 t Abmessungen L x B x H 1,5 x 1,6 x 1,6 m Vibrationstrockner Siehe Bilder

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, Blechstärke (max.): 30 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Unterstützt das Schneiden von 12-m-Stahlrohren Ausgestattet mit vollautomatischem, kombiniertem Be- und Entladesystem Intelligentes All-in-One-Beladen, Schneiden und Entladen – Steigerung der Produktionseffizienz um 200 % Unterstützt mehrere Bearbeitungsgänge wie Anfasen, Verriegeln, Schneiden, Stanzen, Öffnen von Schweißlöchern, Schneiden von Schraubenlöchern, Markieren und Kennzeichnen Laserleistung 12.000 W – 20.000 W X-Achsen-Verfahrweg 1.600 mm Y-Achsen-Verfahrweg 1.900 mm Z-Achsen-Verfahrweg 900 mm A-Achse Drehung ±90° C-Achse Drehung ±90° U-Achsen-Verfahrweg 30 mm Lsdpfxow A H T Aj Aqtjrp V-Achsen-Verfahrweg 13.000 mm Positioniergenauigkeit ±0,1 mm Max. Werkstückquerschnitt 1.000 × 400 mm Max. unterstütztes Gewicht 5 t Unterstützte Profile H-Träger, U-Profil, I-Träger

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Rundtisch Polierautomat Fabrikat Bula, Modell MP81 zu verkaufen. Kontinuierlich umlaufender Automat zum polieren, bürsten, schleifen und entgraten verschiedenster Werkstücke. 6 Werkstückaufnahmen in einem Teilkreis von 250 mm montiert. 1 Bearbeitungsstation, Antriebsleistung 2,2 kW, mit Bula Quick Lock System der Polierscheiben. Lodpfxolccvms Aqterp Polierwellendurchmesser 25 mm Die Maschine wurde komplett überholt, Maschinenkörper sandgestrahlt, grundiert, neu lackiert, neue Lager, neue Motoren, neues Getriebe, neue Keilriemen, neue Handräder, neue Riemenscheiben, komplett neuer Steuerschrank, und alle Antriebe werden über Frequenzumrichter gesteuert. Zwischenverkauf vorbehalten. Optional wäre die Anlage auch mit einem Polierpastensystem - Flüssig-, bestehend aus 1 Hochdruck-Dosierpistolen WIDOBERG HDP-2, Halterung, Timer, etc. und Duckbehälter lieferbar. WIR KÖNNEN IHNEN AUCH DIE REPARATUR ODER ÜBERHOLUNG IHRER VORHANDENEN MASCHINE BZW. EINER BULA MASCHINE DIE SIE ÜBER EINEN ANDEREN KANAL ERWERBEN, ANBIETEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Volumenstrom: 4,95 m³/h, Druck (max.): 12,75 bar, Luftkompressor Atlas Copco AQ30VSD FF Hersteller: Atlas Copco Typ: AQ30VSD FF Baujahr: 2019 Herstellungsort: Belgien Maximaldruck: 12,75 bar Leistung: 30 kW Fördervolumen: 4,95 m³/min Fördervolumenstrom: 82,5 l/s, 174,8 cfm, 4,95 m³/min Motorleistung: 40 PS Motordrehzahl: 8600 U/min Gewicht: 702 kg Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3 Phasen Bauart: Ölfrei ISO-Klasse: 8573-1 Class 0 Steuerung: Elektronikon Graphic Ausstattung: SMARTLINK Lrsdpfsxk U Arex Aqtep Herkunft: Made in Belgium Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1983, Schleiflänge 8400 mm Schleifbreite 1450 mm Werkstückhöhe 1250 mm Aufspannfläche 8000 x 1250 mm Tischhöhe über Boden 920 mm Abstand zwischen den Ständern 1470 mm Werkstückgewicht max. 59700 kg Maschinengewicht ca. 59,7 t Raumbedarf ca. 22 x 5 x 5 m Verstellbereiche: -Querbalken, senkrecht 1250 mm -Schleifsupport, waagerecht 3100 mm Verstellgeschwindigkeiten: -Maschinentisch (X-Achse) stufenlos regelbar 1-45 m/min Tisch-Schleichganggeschwindigkeit 5 m/min -Schleifsupport, waagerecht (Y-Achse) Eilgang 3000 mm/min Vorschub, Schritt 0,001-0,099 mm Vorschub, kontinuierlich 100-3000 mm/min Schleichgang 18+1 mm/min Tipp-Zustellung 0,001-0,019 mm -Querbalken (W-Achse) Eilgang 410 mm/min Tischantrieb: -Ölgetriebe, Type Iv4 -Zylinder-Ø 185 mm -Kolbenstangen-Ø 130 mm -Antriebsmotor 22 kW Ledpfxovr Hgvo Aqtorp