Kantenanleim- und Bearbeitungslinie

IMA + MEINERT COMBIMA/I/R75/2050

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. Gedpfx Aajq Nyzbs Ejua 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Godpfx Ajwu U Irsa Eeua Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.

Baujahr: 1990, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette und automatisierte Pflastersteinproduktionslinie OMAG steht zur Verfügung. Bestandteile: 1) Ziehblech für Colormix im Vorsatztrichter. 2) Waschanlage InLine. 3) Trockenseite Rekers. 4) Handling Rekers. 5) Steuerung Rekers. 6) Gabelwagen Rekers. 7) Ein Teil der Trockenkammerregale, da sie Lastenträger für das Gebäude sind. 8) Brettkran als Pufferbestücker und Leerbretter. 9) Horizontale Umreifung Cyklop. Ohne Bohlenband und Bretter. Betonzuführung: 2-Achsen-Kübel, Leistung mit 90x90 Pflastersteinen: 1000-1100/Schicht, Brettgröße: 1000mm/1400mm, max. Formatgröße: 1000mm/1400mm. Komplett neue OMAG-Steuerung im Jahr 2017. Umbau auf Proportional-Ventile im Jahr 2014. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gjdpjv Nn Hxsfx Aa Esua

Zustand: neu, Stahlkonstruktion mit den Abmessungen 7 m x 24 m (mit Möglichkeit zur Verlängerung), Stützenhöhe: 4,176 m (höher) und 3,338 m (niedriger). In anderen Inseraten bieten wir Konstruktionen mit höheren Stützen an: 5 m (höher) und 4,17 m (niedriger) sowie verschiedenen Längen, sowohl mit Wandpfettenhaltern als auch ohne Halterungen. Sämtliche Materialien sind sofort verfügbar, sodass Kunden diese vor dem Kauf besichtigen und mit dem Bau ohne Anzahlungsrisiko zügig beginnen können. Godpeychm Asfx Aa Eoua Unsere Konstruktionen sind feuerverzinkt und bieten somit den bestmöglichen Korrosionsschutz.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Portalmaschine Bewegliche Panel, beweglichem Arbeitskopf (Horizontale Werkstück) Numerische Steuerung Power Control, Software WoodWOP Gujdpfx Aasgwbbqs Eja Sicherheitskabine des Arbeitskopf. Volle Maschinenschutzverkleidung Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang. Auslauftisch (mit transportriemen) Werkstück Antrieb mit Nr. 3 Transportriemen (Vorschubgeschwindigkeit (m/min) max 130 ca.) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorisierter Teppich band zur Abfallentsorgung Separaten Elektrische und Kontrolle Schalttafel. Gesamtleistung installiert (Kw) 99 N° 2 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Bohraggregaten (4 x Kw 2,3) mit N° 10 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 40) N° 3 ARBEITSGRUPPEN (UNTEN) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Bohraggregaten(6 x Kw 2,3) mit N°40 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 240) N° 2 ARBEITSGRUPPEN (HORIZONTAL) N° 2 Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Rechte Seite) + N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Linke Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Rechte Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Linke Seite) N° 2 Dübelmagazin zum automatischen Einsetzen der Dübel OPTIONALS: BARCODE (SCANNER WIRELESS)

Zustand: sehr gut (gebraucht), EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (LINKS) Kantendicke im Rollen (min/max) mm 0,3 / 3 - in Leisten / Streifen mm max 1 Platten Dicke (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Steuerung ICOS Open Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 6 - 30 Oberdruck keilriemen angetrieben Sprayeraggregat (für flüssige Antihaft) Verstellbares Anschlaglineal C.N gesteuert Panel-Einführungssystem Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte 08.378 (2 x Kw 4,5) Kanten Druckzone (CN-gesteuerte) Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer) 283.201 + 283.203 Verleimaggregat (Vorschmelzer mit Laser) Laser System LASERLINE Sprühaggregates (für Trennflüssigkeit) Druckzone + Kantenmagazin für Rollen (fach N°) 36 + 12 Kappaggregat 08.428 (Kw 0,2 x 2) Geschwindigkeit bis zu 30 m / min (0° -25°) Vorfräsaggregat 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) 08.0516 (4 profiles) Flachziehklingenaggregat 08.521 Sprayeraggregat (für Polierflüssigkeit) Schwabbelaggregat 08.614 (Kw 0.25 x 4) Guodpfx Aei Hn Srja Eja Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), DOPPELS. FORMAT- UND KANTENANLEIMMASCHINE - 1. Maschine in einer Linie Kantendicke im Rollen (min/max) mm 0,3 / 3 Platten Dicke (min/max) mm 8 / 45 Arbeitsbreite (min/max) mm 236 / 1300 Gjdpfxedh Tfgo Aa Eeua Steuerung /Software ICOS Open Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 10 / 50 Keine Uebertragung bar (Master & Slave systeme) Sicherheit und Laermschutz Kabine FORMATBEARBEITUNGS (fuer jede Seite): Sprayeraggregat (fuer fluessige Antihaft) WechselFraesaggregat 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Freiplatz KANTENANLEIM TEIL (fuer jede Seite): Verleimteil (Hot Melt + Vorschmelzer) 04.1570 Kanten Druckzone Kantenmagazin fuer Rollen (fach N°) 6 Vorfraesaggregat 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fraesaggregat 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Flachziehklingenaggregat 08.517 Sprayeraggregat (fuer Polierfluessigkeit) Schwabbelaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Freiplatz

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe: 150 mm, Werkstückgewicht (max.): 130 kg, Schleiflänge: 1.500 mm, Schleifscheibendurchmesser: 500 mm, Gesamtbreite: 2.155 mm, Gesamtlänge: 5.465 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Schleifdurchmesser: 300 mm, Schleifscheibenbreite: 63 mm, Die Rundschleifmaschine wurde 2021 generalüberholt und war seit der Zeit kaum eingesetzt worden. Der Zustand der Maschine ist praktisch neuwertig. Ausstattung wie auf den Photos. Maschine ist unter Strom und kann jederzeit nach Vereinbarung besichtigt werden. Gsdpfox A Dfyjx Aa Eoua Technische Spezifikationen: Schleifdurchmesser: 300 mm Schleiflänge: 1500 mm

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007649, Max. verarbeitbare Breite: 600 mm Klebesystem: EVA Gjdpfsu Eviqex Aa Eeua

Zustand: sehr gut (gebraucht), Dexion p90 Palettenlagerregale. Regale in sehr gutem Zustand. Wir bieten ca. 30.000 Palettenstellplätze. Rahmen in Höhen 6000/1100 - 98 Euro 7000/1100 - 115 Euro 8000/1100 - 130 Euro 9000/1100 - 147 Euro Traverse BX 120/40/13/2700 2400kg 17 Euro Stück Traverse BX 100/50/15/2700 2850kg 18 Euro pro Stück Traverse BX 60/40/13/2700 900kg Gsdpfjhq Dd Tox Aa Eeua 14 Euro pro Stück Wir stellen Rechnungen aus. Ich lade Sie zur Zusammenarbeit ein