Ballenpresse

HSM Papierpresse Abfallpresse VK 8818 R FU (3406)

Zustand: gut (gebraucht), JBT FMC Foodtech Autoklav / Retorte in gutem Zustand mit verbesserter Steuerung. Wurde direkt von einem europäischen Pastetenhersteller geliefert. Einzeltür, 1,4 m Durchmesser, 6 Wagen Kapazität. Wir haben auch 2 x 4 Wagen A144 Versionen aus der gleichen Fabrik. Prsdpjrzbfcofx Ahujb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tischlänge: 8.000 mm, Tischbreite: 2.540 mm, Gesamtgewicht: 8.000 kg, Blechstärke Stahl (max.): 100 mm, Schnittlänge (max.): 8.000 mm, Schnittbreite (max.): 2.540 mm, Bohrerdurchmesser: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATTENBEARBEITUNGSANLAGE (BOHREN, FRAESEN, THERMOSCHNEIDEN) | BAUJAHR 2019 Podpfx Aeu Dw I Ejhuorb Die Ficep Tipo G25LG ist eine CNC-Plattenbearbeitungsanlage fuer kombiniertes Bohren, Fraesen, Gewindeschneiden und thermisches Schneiden von Stahlplatten im Stahlbau. Baujahr 2019 - eine junge Anlage ihrer Klasse am Gebrauchtmarkt. Alle Prozesse laufen in einem Durchlauf auf einem stabilen Doppelbruecken-Portalrahmen. ZUSTAND & UEBERHOLUNG Ueberholt und geprueft durch zertifizierten Techniker, betriebsbereit. - Der konkrete Ueberholungsumfang variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse individuell offengelegt. - Besichtigung nach Absprache moeglich (Anlage aufbereitet - keine Vorfuehrung unter Strom). FUNKTION & EINSATZ Die vertikale Monobohreinheit mit automatischem Werkzeugwechsler (ISO 40) uebernimmt Bohren, Fraesen, Gewindeschneiden, Ankoernen und Senken. Der Hypertherm-XPR300-Plasmabrenner und die integrierte Autogen-Schneideinheit uebernehmen das thermische Trennen - vom duennen Blech bis zur schweren Platte. Gesteuert wird die Anlage ueber die Ficep-Pegaso-CNC. Ein- und Auslaufrollenbahn mit Materialuebergabe (je 8 m) sorgen fuer durchgaengigen Materialfluss. Typische Einsatzbereiche: Stahlbau, Stahlhandel und Anlagenbau. TECHNISCHE DATEN - Hersteller: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Baujahr: 2019 | Seriennummer: 36098 - Maschinenart: CNC-Plattenbearbeitungsanlage (Bohren / Fraesen / Thermoschneiden) - Zustand: gebraucht, ueberholt durch zertifizierten Techniker - Rahmenkonzept: Doppelbruecken-Portalrahmen, geschweisst | Maschinengewicht: 8.000 kg - Plattenbreite: max. ca. 2.540 mm, min. 200 mm - Blechdicke: max. 45 mm (Plasmaschneiden), max. 100 mm (Bohren) - Bohrkoepfe: 1 (vertikale Monobohreinheit) | Werkzeugaufnahme: ISO 40 - Bohrdurchmesser max.: 40 mm | Bohr-/Fraestiefe max.: 100 mm - Spindeldrehzahl max.: 7.000 U/min | Spindelleistung: 15 kW - Plasma-Schneidbrenner (gerade): 1 | Plasmaquelle: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen-Schneideinheit: vorhanden - CNC-Steuerung: Ficep Pegaso CNC - Prozesse: Bohren, Fraesen (inkl. Gerade-/Kurvenschlitze, Y-/J-Nahtbearbeitung), Gewindeschneiden, Ankoernen, Senken, Markieren, Anreissen, Plasmaschneiden gerade, Autogenschneiden Auf Anfrage (wird bei Besichtigung verbindlich bestaetigt): Bearbeitungslaenge, Werkzeugplaetze im Magazin, Blechdicke min. Bohren, Bohrdurchmesser min., Durchgangshoehe (Pass Line), Laengsverfahr- und Querpositioniergeschwindigkeit, Anschlussleistung sowie Maschinenabmessungen. LIEFERUMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-Bohr-, Fraes- und Thermoschneidanlage (Baujahr 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-Steuerung - 1 x Vertikale Monobohreinheit mit automatischem Werkzeugwechsler (ISO 40) - 1 x Plasma-Schneidbrenner (gerade) | 1 x Hypertherm XPR300 Plasmaquelle (300 A) - 1 x Autogen-Schneideinheit - 1 x Einlaufrollenbahn mit Materialuebergabe (8 m) | 1 x Auslaufrollenbahn (8 m) - 1 x Absauganlage fuer Plasmabrennen LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Absprache durch ASM - individuelle Kalkulation auf Anfrage. UEBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist fuer ueberholte Ficep-Stahlbaumaschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Besichtigung nach Absprache | Preis auf Anfrage. Verkauf ausschliesslich an gewerbliche Kunden (B2B).

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1973, Spindeldurchmesser 130 mm x-Weg 3000 mm y-Weg 2000 mm Gesamtleistungsbedarf 4,5 kW Maschinengewicht ca. 30 t Prsdpfxet Hwt Ss Ahusb Bohrspindel-Ø 130 mm Spindelaufnahme 50 SK Arbeitsbereich: x - Ständer längs 3.000 mm y -Spindelkasten vertikal 2.000 mm z - Spindelhub 1.000 mm Tischplatte unten 3.300 x 2.400 mm Belastung pro m2 10 to/m2 Aufgebauter Tisch ca. xx.000 mm Min./Max.Stellung der Arbeitsspindel über Tisch 770 / 2.770 mm Vorschub 0,9 - 2.000 mm/Min. Eilgang für Spindelstock und Ständer 5.000 mm Pinolenvorschub 0,5-1.200 mm/Min. Drehzahlbereich teilweise stufenlos regelbar 4,5 - 1.250 U/min Maschinengewicht ca. 30.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Heidenhain - 3 Achsen-Digitalanzeige, gehärtete Führungsbahnen, Kugelrollspindeln, " Stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen und Vorschübe, Vorschübe einzeln motorisch angetrieben " Mitfahrende Bedienungsbühne, Pendeltafelsteuerung, Handbedienteil, Podest " Hydrostatik in der Ständerverschiebung, " Aufspannplatte 3.200 x 2.500 mm gehobelt mit T - Nuten , Aufsatztisch ca. 1400 x 2600 x 900 mm hoch, eine Seitenfläche bearbeitet " Hydraulische Klemmung für Ständer/Schlitten, motorischer Werkzeugspanner " Vielfältiges Zubehör insbesondere Werkzeugaufnahmen mit u. ohne Werkzeuge Separat stehende Späneabsaugung, Aufspannhilfen, 1 Aufspannwinkel und Platten, u.v.a.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. Podpfxeq Nf Uwe Ahusrb 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Baujahr: 2016, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Das Coiltech Decoiler Straightener Feeder System ist ein kompaktes Vorschubsystem für Pressen. Bandbreite: 600mm, Materialstärke: bis zu 6,5mm, Richtrollen: 7x115mm, Abwickelhaspel Tonnage: 6000kg, Durchmesser (innen), min-max: 470-520mm. Anschlussleistung: 7,5kW, mit Dokumentation. Pjdpoi El Ucofx Ahuorb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0304/5599, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerungshersteller: Delem, Steuerungsmodell: DA-65, Arbeitsbreite: 3.000 mm, Biegekraft (max.): 105 t, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: CNC-gesteuert, Betätigungsart: hydraulisch, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, europäisches Werkzeugspannsystem, Bombierung: Reflex - ACSG1 Psdpfx Ahjxv Eafouerb Anschlussleistung: 11 kW Werkzeuge: Nach Vereinbarung möglich. NEUE OBERWERKZEUGAUFNAHMEN. Letzte Wartung: 05/2025.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 9.950 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Handeinlegestation – 14 Anleger - 12-Klammer-Bindeaggregat - Fräs- & Rückenbearbeitungseinheiten - Hotmelt-Seitenleimung mit Vorheizer – Hotmelt-Rückenleimung mit Vorheizer - Trommeldeckenanleger - Press- & Quetschstation - Auslaufbahn & Ablegestation - Transportsystem mit Auswurfklappe - Muller Martini Esprit Dreimesser-Schneider. Bindestärke: 2 mm – 50 mm. Max. Umschlagformat: 640 mm. Min. Umschlagformat: 202 mm. Max. Geschwindigkeit: 900 bis 4.000 Takte/Stunde. Max. Buchformat: 380x320 mm. Min. Buchformat: 120x100 mm. Prsdpfx Ahjxtau Eeuob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Herstellungsland: Italien INNENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 13.200 x 8.900 x 5.400 mm AUSSENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 14.060 x 9.500 x 6.900 mm LÜFTERMOTOR: 5,5 kW MIT VARIABLER DREHZAHL Prjdpfxev Nkaus Ahujb MAXIMALE ELEKTRISCHE LEISTUNG DES LÜFTERS: 55 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN2018080, Gesamtlänge: 12.860 mm, Gesamtbreite: 4.806 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 350 mm, Leistung: 25 kW (33,99 PS), pply/reTRC 1500 – Holzreparatur- und Kosmetikmaschine Technische Beschreibung • Systemübersicht • Prozessablauf Systemübersicht Die Wintersteiger TRC 1500 ist eine vollautomatische Industrieanlage zur Erkennung und Reparatur von Fehlstellen in Holzplatten. Sie kombiniert fortschrittliche 3D-Scan-Technologie mit Hochdruck-Thermoplast-Injektion, um gleichmäßige und qualitativ hochwertige Reparaturen im Produktionsdurchlauf zu ermöglichen. Fehlstellen werden mit thermoplastischem Füllmaterial durch Injektions- und Auftragseinheiten repariert. Dank exakter Berechnung der Füllmenge und präziser Injektion wird Füllmaterial nicht verschwendet. Auch die Kanten können verfüllt werden. Hauptmerkmale • Automatische 3D-Laser-Triangulation zur Fehlererkennung • Hochdruck-Thermoplast-Injektion für dauerhafte Reparaturen • Präzise Finishing-Einheit für kosmetische Perfektion • Unabhängige Schmelztemperaturzonen mit 8-kg-Tank • Geschlossener Glykol-Wasser-Kühlkreislauf für kontrollierte Aushärtung • Ethernet-basierte Steuerung mit Fernwartung • Unbegrenzte Produktprofile und intuitive Scanner-Oberfläche Produktbereich (Werkstückspezifikationen) Länge: 500–3000 mm Breite: 100–350 mm Dicke: 3–30 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10 m/min – abhängig von Anzahl und Größe der Fehlstellen Füllsystem – Injektions- & Auftragseinheiten • Injektionseinheit: – 3-Achs-Positionierung (X/Y-Servoantrieb, Z-pneumatisch) – Druckgeregelte Schmelzförderung – Hochdruck-Injektion • Auftragseinheit: Podjx Dmdhopfx Ahuerb – 3-Achs-Steuerung – Feinbearbeitung der reparierten Stellen Fehlerstellen-Scanner • 3D-Laser-Triangulation und Hochgeschwindigkeits-Kamerasystem • Erkennt Fehlstellen ab ca. 1 mm Tiefe • Automatische Höhenanpassung • 2D- und 3D-Messung • Anpassbare Parameter je nach Holzart Schmelzeinheit • 8-kg-Tank • Unabhängige Temperaturzonen • Integrierte Kolbenpumpe für konstanten Druck Kühleinheit • Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf • Stabile Temperaturregelung Steuerungssystem • Ethernet-basierte Kommunikation mit Fernwartung • Zugriff auf SPS, Scanner, Servoantriebe • Energieeffiziente, rückspeisefähige Antriebstechnologie Scanner-Software • Verarbeitet 3D-Lichtschnittprofile • Kalkuliert Fehlstellenvolumen und Koordinaten • Unbegrenzte Produktprogramme • Intuitive Bedienoberfläche Hochdruck-Injektionsprozess 1. Aufschmelzen des Thermoplast-Materials 2. Druck- und Temperaturregulierung 3. Gezielte Injektion in die Fehlstelle 4. Sofortige Abkühlung 5. Minimale Rückstände auf der Oberfläche • Vorteile: – Geringer Materialeinsatz – Exzellente Haftung – Keine Beeinträchtigung der umgebenden Holzstruktur Systemarchitektur • Schmelzeinheit • Beheizte Schläuche • Injektionskopf • Kühlplatte • Kühlelement mit Umlaufkühlung

Baujahr: 2009, Zustand: neuwertig (gebraucht), Presse mit Container Motor 5,5 kW 400 V Psdpfsfhb Tisx Ahujrb