Schleifmaschine

HESS Expert

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1991, Steuerungsart: manuell, Automatisierungsgrad: manuell, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtgewicht: 4.200 kg, Gesamtlänge: 2.450 mm, Gesamtbreite: 2.000 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Leistung: 25 kW (33,99 PS), Eingangsspannung: 380 V, Anzahl der Schleifaggregate: 4 Stück Schleifbreite: 190 mm Lsdm U H Nfet Tqy Eofjrw Max. Schleifhöhe: 4–180 mm Gewicht: 4.200 kg Hess Expert 4-Band Einzelholzschleifmaschine Ø Schleifen von unten/oben Ø Jeweils 2 versetzte Schleifaggregate (unten und oben) Ø Schleifaggregate (unten und oben) in Reihe nach dem Hobelprinzip angeordnet Ø Vorschliff mit grober Körnung (Kalibrierung) Ø Feinschliff mit feiner Körnung (Finish) Ø Zentrale motorisierte Höhenverstellung der unteren Schleifaggregate Ø Zentrale motorisierte und synchrone Höhenverstellung der kompletten oberen Schleif- und Bürstaggregate, einschließlich der oberen Einzugsaggregate Ø Oszillierender Einsatz der Schleifbänder während des Schleifprozesses Ø Leistungsstarke Anbindung durch 5,5-kW-Motoren und groß dimensionierte Antriebstrommeln Ø Oxidkeramik-Schleifschuh für: - präzise Oberflächengeometrie - keine Nachjustierung erforderlich - dauerhafte Maßhaltigkeit Nodexzbdkspfx Aalewp - vollständig wartungs- und verschleißfrei Grundkonstruktion: Stabile, schwere Schweißkonstruktion aus dickwandigen Rechteckprofilen mit zusätzlichen, statisch berechneten Verstärkungen zur optimalen Schwingungsdämpfung. Versetzte Schleifaggregate mit großflächigen Schleifband-Antriebstrommeln für schlupffreie Bandführung. Doppelte Absaugung für direkte und luftgetragene Stäube, mit Dichtbürsten sowie integriertem Schleifbandblasluftsystem zur Verlängerung der Bandstandzeiten. Schleifaggregate schwer ausgeführt als Grundplattendesign aus massivem Stahl für vibrationsgedämpften, ruhigen Bandlauf. Absolut spielfreie Führungen durch Kugelumlauf-Linearführungssätze aus gehärteten und geschliffenen Wellen. Höhenverstellung der Schleifaggregate über gehärtete und geschliffene Speziallinearführungen und vorgespannten Führungsschlitten. Dauerhafte Präzision durch Staub- und Schmutzschutz der Kugelumlaufführungen und Führungsschlitten. Großdimensionierte Vorschleifwalzen dienen als Kontaktwalzen. Kontaktwalzen und Schleifschuhe sind optimal auf die Bandkörnung abgestimmt. Die groß dimensionierten Antriebstrommeln gewährleisten die vollständige Kraftübertragung der 5,5-kW-Motoren auf das Schleifband und sorgen für schlupffreien, stabilen Lauf sowie optimale Wärmeabfuhr. Dadurch ist ein maximaler Materialabtrag möglich. Automatische Maschinenausschaltung im Falle eines Bandrisses. Optische Anzeige am Bedienpult und Maschinen-Warnleuchte. Feinschleifschuhe sind absolut wartungs- und verschleißfrei, bestehen aus Oxidkeramik für optimale Wärmeabfuhr. Schleifbandspannung durch entsprechend dimensionierte Druckfedern. Schleifbandfreigabe für Bandwechsel über Pneumatiksystem für schonende, verzugsfreie Montage neuer Schleifbänder. Oberes Schleifaggregat und Bürsteinheit sind zentral motorisch höhenverstellbar, mit Digitalanzeige am Bedienpult zur motorisierten Einstellung der Schleifdicke. Integrierte Bürst- und Finishvorrichtung zur Verbesserung der Oberflächenqualität, integriert in die Hauptmaschine. Zwei vertikal angeordnete Spezialbürstwalzen, Ø 150 mm, mitgleichem Drehsinn wie der Werkstückvorschub. Separate Höhenverstellung der Bürstwalzen über exakte Führungen zur Verschleißkompensation. Zusatzförderwalze für das Ausschleusen oder Weitertransportieren des Werkstücks, gekoppelt mit dem Transportband. Die Vorschubbänder wurden vor Kurzem erneuert.

Zustand: gebraucht, Anzahl der Spindeln 6 St. Arbeitsbreite 240 mm Hobelhöhe 200 mm Abrichttischlänge 2500 mm Vorschubmotor 4 kW Vorschubgeschwindigkeit 6-36 m/min. Maße (Länge/Breite/Höhe) 5000 x 1750 x 1700 mm SCM Superset PLUS Comp. 31 auch für die Fensterfertigung ----- Maschine ist gereinigt und funktionsgprüft! Technische Daten: ----- Arbeitsbreite: max 240 mm Arbeitshöhe: max. 200 mm Vorschub: 6 bis 36 m/min 1. Spindel ----- Erste untere Spindel horizontal Motor mit Bremse 11 KW Durchmesser: 40 mm Drehzahl 6.000 Upm 2. Werkzeugaufnahme HSK ----- Erste rechte Werkzeugaufnahme vertikal Motor mit Bremse 7,5 KW Drehzahl 8.300 Upm Vertikal und horizontal elektronische Positionierung 3. Werkzeugaufnahme HSK ----- Erste linke Werkzeugaufnahme, vertikal Motor mit Bremse 7,5 KW Drehzahl 8.300 Upm Vertikal und horizontal elektronische Positionierung elektronische Einstellung des Werkzeugdurchmessers (Setup) 4. Spindel Nodpsvnv Uzofx Aaljwp ----- Erste obere Spindel, horizotnal Motor mit Bremse 11 KW Drehzahl 8.300 Upm Vertikal und horizontal elektronische Positionierung elektronische Einstellung des Werkzeugdurchmessers (Setup) 5. Spindel ----- Zweite obere Spindel, horizotnal Motor mit Bremse 7,5 KW Drehzahl 8.300 Upm Vertikal und horizontal elektronische Positionierung elektronische Einstellung des Werkzeugdurchmessers (Setup) 6. Spindel ----- Zweite untere Spindel, horizontal Motor mit Bremse 7,5 KW Drehzahl 8.300 Upm Vertikal und horizontal elektronische Positionierung Weitere technische Eigenschaften: ----- 2 Vorschubeinheiten nach den oberen Spindeln für Verkürzung des Achsabstandes von 620 mm auf 450 mm Luftkissenschmierung im Arbeitstisch 2 x Fräsaggregat mit Riemenantrieb mit Schnellwechselsystem HSK 85 in Position 2 – 3 Arbeitshöhe 200 mm anstelle 120 mm 5 x elektronische Horizontalpositionierung Position ( 2 – 3 – 4 – 5 – 6) + (31.14.05 Tandemvorschub nach Position 2) 4 x elektronische Vertikalpositionierung Position ( 2 – 3 – 5 – 6) 3 x elektronische Einstellung des Werkzeugdurchmessers (Setup) Position (3 – 4 –5) Steuerung Mobile 10 PRL Ausrüstung zum Heraustrennen der Glasleiste auf 2. oberer Horizontalspindel Maschine ohne Bearbeitungswerkzeuge (technische Daten laut Hersteller - ohne Gewähr !)

Baujahr: 2002, Zustand: neuwertig (gebraucht), L x B x H: ca. 12,1 x 3,0 x 3,25 m Volumen: 55 cbm Fördervolumen: ca. 150 m³/h 6 Dosier-/Austrageschnecken - paarweise angetrieben mit je 11 kW Gewicht: ca. 15 t. lief in einer EBS-Anlage Nedpfellvpzex Aaljwp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll funktionsfähige UniControl 12, Baujahr 2006, aus Norwegen. - Für die genauen technischen Spezifikationen öffnen Sie bitte das beigefügte PDF-Dokument. Querschnitt UniTec 12: - Säganlage - Kantenrundungsfräser von unten - Hubspindel Nr. 1 - Hubspindel Nr. 2 - Hubspindel Nr. 3 Längs-, Profilschnitt UniVar 12: - Profilfräser - Profilfräser - Profilfräser, horizontal - Profilfräser Njdemgc I Nepfx Aalewp - Profilfräser - Profilfräser Gesamtanschlusswert: 114 kW, 400 V AC Absaugleistung: 270 m³/min Druckluftbedarf: 1.000 l/min Die Maschine war bis zum 15.08.2023 in Betrieb. Zahlung: Vor Verladung Lieferung: ab Werk Rendalen, Norwegen Die Maschine befindet sich in Norwegen (in der Nähe von Trondheim). Die Maschine ist bereits abgeklemmt, trocken und warm eingelagert und versandbereit. Rekman Maskin & Service – Service für Holzbearbeitungsmaschinen seit 1986.

Zustand: gut (gebraucht), Morsoe Gehrungsstanze, Maschinennummer 48706, in einem guten Zustand, sofort Verfügbar. Bei Interesse informieren wir Sie auch gerne über weitere Maschinen in unserem Haus. Nodpfsh Aka Iex Aalswp Sie sind herzlich willkommen, nach vorheriger Terminabsprache, die Maschine in unserem Haus zu besichtigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A2306/9210, Die pneumatische Schubkasten- und Rahmenpresse des Typen Box V3.0 ermöglicht die einfache und schnelle Montage von Schubkästen und Rahmen. Dank ihres funktionalen Designs, können sowohl einzelne Werkstücke oder aber ganze Kästen mit unterschiedlichsten Verbindungen optimal gepresst werden. So ist eine perfekte Verbindung als auch Form der Schubkästen und Rahmen garantiert. Durch den speziellen Pressvorgang können auch Faltverbindungen und Fronten mit Glaseinsatz nicht verformt werden.Maximale Presskraft: vertikal: 800 kg / horizontal: 800 kg Einstellbare Tiefenanschläge, um hervorstehende Schubkastenfronten beim Pressen berücksichtigen zu können Langsames Annähern der beweglichen Presseinheit ans Werkstück Bedienung der Presse per Joystick Sonderausstattung: - Digitale Positionieranzeige - Kit Door (für frontales Pressen der Möbelecken) Vorteile: - Hohe Flexibilität: Variabel regulierbare Presskraft und unterschiedlichste Schubkasten- und Rahmenabmessungen - Minimale Rüstzeiten ermöglichen einen hohen output Njdpfogqfnzex Aalswp - Intuitive Bedienung - Hohe Bediensicherheit durch CE-Sicherheitsstandards z.B. 2-Hand-Bedienung - Plug & Play

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Produktionslinie Fenster Weinig Conturex C 114 Bj. 2009 Arbeitsbreite 25-260 mm Arbeitshöhe 25-110 mm Tischlänge PowerGrip 4 x 2280 mm Nsdpfx Asuzu Tyoalswp Werkstücklänge 200-6000 mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Technical characteristics : - Max machinable length 3200 mm - Minimum machinable length 200 mm - Maximum width 200 mm - Minimum width 40 mm - Maximum workpiece height 130 mm - Depth with max Ø to tenon 320 mm: 105 mm - Tenoning carriage speed min / max 0/100 m / min - Min / max profiling speed: 3/15 m / min Tenoning: 1- end cut saw 5.5 hp (4 kW) Saw Ø 400 mm 2- tenoning router Counter bearing 50 x 620 mm 15 hp (11.3 kW) Max tool Ø 320 mm Axle stroke 575 mm Automatic splinter guard 3- tenoning router Counter bearing 50 x 620 mm 15 hp (11.3 kW) Max tool Ø 320 mm Axle stroke 575 mm Automatic splinter guard Vertical positioning with continuous axis 4- Digital angular adjustment clamp Profiling: 5-: router to be profiled on the right Shaft 50 x 320 mm 10 hp (7.5 kW) Ø tools 130/240 mm Axle stroke 280 mm Time-delayed anti-shattering intervention during calibration Double direction of rotation Vertical and horizontal positioning with continuous axis 6-: router to be profiled on the right Shaft 50 x 320 mm 10 hp (7.5 kW) Ø tool 130/240 mm Axle stroke 280 mm Vertical and horizontal positioning with continuous axis Nodpot R T Hcjfx Aalswp 7-: router to be profiled on the right Shaft 50 x 320 mm 10 hp (7.5 kW) Ø tool 130/240 mm Vertical and horizontal positioning with continuous axis 8-: close-out recovery group Vertical and horizontal positioning with continuous axis Device for extracting the shutter Hfutwt78Z 9-: lower horizontal shaft for groove Vertical and horizontal positioning with continuous axis 88.5 hp (66.4kW) 10-: digital guide 11-: Return of parts to the operator

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Lagerort: Nattheim Nwodpfxjvwdmwj Aalep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, TECHNISCHE DATEN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nutsäge (Richtung) X Durchmesser der Nutsäge mm 100 Max. Stärke der Nutsäge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nutsäge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 80+80 F10L Bohraggregat Beinhaltet: - 7 unabhängige Vertikalspindeln - Bohreraufnahme D10 mm - Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohreraufnahme D10 mm) - Drehzahl 3350 U/min - 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm) - Sägeblattdrehzahl 4300 U/min - Motorleistung 1,5 kW - vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm - horizontaler pneumatischer Laufweg des Bohraggregats Positionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit Gleichstrommotoren. CNC-STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz in Bohr- und Fräsmaschinen. CN - 7" Farbbildschirm mit Touchscreen Funktion - Alphanumerische Tastatur - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners Programmierung - Programmierung über die CN - automatische Optimierung der Bohroperationen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung - Möglichkeit von Speicherung und Import von Bohrprogramme über USB Dongel - Möglichkeit von Import von Bohrprogramme aus CAD-CAM Außensoftware Konfiguration - Benutzeroberfläche in der gleichen Sprache der Gebrauchsanleitungen Graphikdarstellung der Aggregatekonfiguration Vakuumsauger "B-Power Vakuumsauger mit verdoppeltem Vakuumanschluss, zu empfehlen bei besonders porösen Platten (z.B. MDF light). Maschinenbedienoberfläche Software Xilog Maestro USB Hardware- und Software- Voraussetzungen: - Betriebssystem: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista oder Windows 7 - Prozessor: Intel kompatibel, 2GHz Min; Multicore Prozessor empfehlenswert - Speicherkapazität: 1GB Min., empfehlenswert 2GB - freier Speicherplatz: 5GB - Graphikkarte: Kompatibel OpenGL (Das Code beinhaltet eine DVD für die Installation und einen USB Schlüssel) Xilog Maestro Merkmale Programmierung - parametrische, graphische Programmierung - unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren operationen - Möglichkeit, Bearbeitungsmakro zu erzeugen und speichern Integrierte Zusatzfunktionen - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners - Benutzeroberfläche in Nsdpjvvi I Rsfx Aalswp