Produktionsanlage für Betonblöcke

HENKE VARIANT 140/100

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Kegelbrecher Svedala Hnjdpfjpn I H Tsx Ah Isg Marke: Svedala Typ: 36/H/MC Inkl.: Grundchassis und Ölaggregat

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2005, Voll funktionsfähige Blockproduktionsanlage, ausgestattet für die Herstellung sowohl von Beton- als auch von Leichtbetonblöcken aus Blähton (LECA). Die Anlage ist derzeit in Betrieb – der Produktionsprozess kann vor Ort vorgeführt werden. Hnsdowdf U Uspfx Ah Isg Hauptmerkmale: - Metalika Betonmischer (Baujahr 2022) mit integriertem, präzisem Feuchtesensor - Viele neue Schalungen/Matrizen verfügbar Durchschnittliche Produktionskapazität: - 270 m² Pflastersteine pro Schicht - 50 m³ LECA-Blöcke pro Schicht Technische Spezifikationen: - Ober- und Untervibrationssystem - 1,5 m³ Fertigbeton-Bunker - 0,75 m³ Mischer mit 11 kW Motorleistung - 8 m³ Materialbunker - Hydraulikaggregat - Wasser-Dosiersystem - Präziser Feuchtemesser - Einstellbare/variable Produktionsgeschwindigkeit - Automatische Abstapelung und Stapelung der Produktionspaletten - Pneumatischer Palettiergreifer - Große Anzahl Produktionspaletten im Lieferumfang Vorhandene Matrizen/Schalungen (Maße in mm): Mauersteine (LECA-Blöcke): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pflastersteine: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Bordsteine: 1) 800x200x70

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 14.900 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 33.000 kg, Leistung: 264 kW (358,94 PS), Drehzahl (min.): 70 U/min, Eingangsspannung: 400 V, Langsamlaufender robuster Einwellenzerkleinerer Geeignet fuer die Vor- Zerkleinerung verschiedenster Materialien ohne massive Stoerstoffe. Anwendung: Zerkleinerung von Industrie - und Gewerbemuell, Folien, Verpackungsmaterialien, Textilien, Papier, Gummi, Abbruchholz, Paletten, Papierrollen, Kabeltrommeln, Mischkunststoffen zur thermischen und wertstofflichen Verwertung, lose oder in Ballen gepresst. Lindner Jupiter 2200 Antriebleistung: 2x 132 kW (ABB Motoren) Hnsdpfov S Hyvjx Ah Ieg Sieb-Lochung: Nach Kunden Wünsch. mm Schaltschrank: komplett mit ( FU-ABB) Arbeitsoeffnung: 2135 x 1750 mm Einvuellvolumen: ca. 5,5 m3 Rotorlaenge: 2200 mm Rotorflugkreis: 745 mm Rotordrehzahl: 50 Hz : 87 U/min Rotormesseranzahl: 84 Stueck Messerform: 172x 57 x 28 mm Geggenmesser unten: 6 Stueck Abstreifkamm oben: 6 Stueck Vorschub Hydraulisch: 11 kW Gesamtgewicht: ca. 33 t Abmessungen LxBxH mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, mit Trichter H=4880mm Lieferzeit: sofort Zwei Austragsbänder als Option erhältlich.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die Maschine ZIM T 1210 wurde entwickelt, um die Effizienz bei der Herstellung von Schächten, Koniken und Ringen zu erhöhen. Die Produktionskapazität ist sehr hoch, wenn Sie mit den gewöhnlichen Maschinen vergleichen. Es hat uniqe Spezifikationen, um die Produktionskapazität, die Lebensdauer und die Produktqualität zu erhöhen. Hnjdpfjirtdpox Ah Iog Diese Maschine kann Rohre von 300mm bis 1200mm Durchmesser und 1000mm Höhe herstellen. Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. Wir verwenden SIEMENS Marke PLC Mikroprozessoren auf automatischen Maschinen. Die Maschinen verfügen über einen Mörtelbunker und einen Mörtelfüllwagen. Wir verwenden ein inneres Füllsystem für den Mörtelfüllwagen, das eine gleichmäßige und schnelle Befüllung der Formen ermöglicht. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten. Diese Produktionspaletten müssen warten, bis die Produkte getrocknet sind, und das dauert etwa 24 Stunden, wenn es kein Aushärtungssystem gibt. Das Vibrationssystem der Maschine wird durch ein Frequenzumrichter-Steuerungssystem gesteuert. Es braucht keine mechanischen Einstellungen. Es kann leicht von der Bedienerkonsole aus eingestellt werden. Das von unserem F&E-Team speziell entwickelte Rüttlersystem wird in unseren Maschinen verwendet. Die Kühlung der Rüttler erfolgt durch ein Ölkreislaufsystem. Für diesen Zyklusprozess gibt es eine spezielle Einheit. Der Ölfluss wird durch spezielle Sensoren gesteuert. Dank dieser Technologie zeichnen sich unsere Maschinen, die seit vielen Jahren ohne Probleme arbeiten, durch ihre niedrigen Betriebskosten aus. Ein speziell entwickeltes, stabiles Fahrgestell der Maschine ermöglicht eine langlebige und fehlerfreie Produktion. Die produzierten Materialien können mit Transportwagen oder Gabelstaplern in den Trocknungsbereich gebracht werden. Die Produkte können mit Wagen oder Gabelstaplern in den Trocknungsbereich transportiert werden.

Zustand: gebraucht, Rohrbiegemaschine, Dornbiegemaschine, Biegemaschine für Rohr und Profile Rohrbiegeeinheit mit Servomotor SIEMENS und Planetengetriebe Baujahr: 2003 Biegeleistung: max.. Ø 20 x 1 mm Biegeradius: max. R 70 mm Biegewinkel: max. 200° - zuletzt eingesetzt für Rundrohr Ø 15,4 x 0,8 mm, R60mm - Biegewerkzeuge und Biegebacken austauschbar - Antrieb des Biegewerkzeug über AC Servomotor und Alpha Stirnradgetriebe, Planetengetriebe - 2-teiliges Biegewerkzeug öffnet und schließt über hydraulische Hubbewegung - MERKLE Hydraulik- Rundblockzylinder, Art 014445 für die hydraulische Werkzeugöffnung - pneumatische Höhenverstellung der Biegebacke über Festo Druckluftzylinder - ohne elektrische Steuerung - ohne Hydraulikaggregat Abmessung L/B/H 760 x 400 x 150 mm Gewicht: ca. 60 kg guter Zustand Ausgebaut aus einer funktionstüchtigen Sondermaschine, vor Ausbau getestet. Antrieb: Bürstenlosen Permanentmagnet Servomotor SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Nenndrehmoment = MO: 6,4 Nm Nennstrom = Io: 6,1 A Drehzahl = n. max.: 5500 U/min Hnjdpfjd E A I Iox Ah Ijg - Bürstenlosen Permanentmagnet Servomotor SIEMENS ----- 5 Stück in rechter Ausführung vorhanden. 5 Stück in linker Ausführung vorhanden. Der angegebene Preis bezieht sich auf 1 Stück Biegeeinheit mit Servomotor. Bei Bedarf verkaufen wir auch einzelne Baugruppen der Biegeeinheit. Wir bieten auch die elektrischen Komponenten für die Ansteuerung vom Servomotor an. Auch Hydraulikaggregate haben wir im Angebot.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 239 kW (324,95 PS), Gesamtgewicht: 50.500 kg, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 11.245 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CCC00513, 239 kW Gewicht: 50,5 t Motor komplett überholt Hedpfx Ahslhqhmo Ieng neuwertiges Laufwerk Kettenbreite: 600 mm neue Zylinderabdichtung

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Hydraulische Presse zum Pressen von Papier und anderen Materialien. Das Gerät ist vor der Demontage betriebsbereit. Abmessungen der Presse: Länge 4850 mm, Breite 1370 mm, Höhe 3000 mm (kann auf 2300 mm reduziert werden). Gewicht ca. 3500 - 4000 kg. Hjdpfx Aheh Nyfys Ijng Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie mich bitte unter 539 660 495.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2025, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die BS-25 Betonsteinformmaschine ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonsteine, Ziegel, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet hohe Effizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Entwickelt nach modernen Fertigungskonzepten, kann diese Maschine dank ihrer Einschicht-Bauweise verschiedenste Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblocksteine problemlos mit unterschiedlichen Formen herstellen. Dank ihrer modularen und erweiterbaren Anlagenstruktur können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich je nach Bedarf erhöhen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht es einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Mit ihrer Remote-Access-Funktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden. Dadurch sind potenzielle Störungen schnell erkennbar und Software-Updates aus der Ferne möglich. Diese smarte Automatisierungstechnologie garantiert gleichbleibende Qualität und maximale Produktionsleistung in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten Betonsteinformmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettenmaß: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Elektrischer Gesamtbedarf: 150 kW Hnedpfx Ahexp Uure Ieg Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonsteine / 25.000 Verbundpflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonsteinformmaschine entscheiden? CONSTMACH zeichnet sich durch Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und erstklassigen After-Sales-Service in der Herstellung von Maschinen für Betonstein-, Ziegel- und Pflastersteinproduktion aus. Das Modell BS-25 reduziert mit seinem energieeffizienten Design, langlebigen Komponenten und intelligentem Steuerungssystem Ihre Produktionskosten und steigert gleichzeitig Ihre Kapazität. Jede Maschine wird erst nach bestandener Qualitätskontrolle ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die auf höchste Haltbarkeit, minimale Wartungskosten und Spitzenleistungen setzen, steht die BS-25 als Symbol für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio. Zu unserem Sortiment gehören Betonsteinformmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Performance bevorzugt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der AT-3000 ist ein fortschrittlicher automatischer Palettennagler, der für maximale Effizienz und intuitive Bedienung entwickelt wurde. Er bietet die Flexibilität, verschiedene Palettentypen auf einer einzigen Maschine herzustellen, indem einfach die Vorlage gewechselt wird. Hnedpfx Ajwq Izwsh Ieg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses. Hnedpsvgu D Sefx Ah Ieg