PulveranlageHandelsagentur Klaus Benecke
Pulveranlage für QUALICOAT (7 Zonen)
Pulveranlage
Handelsagentur Klaus Benecke
Pulveranlage für QUALICOAT (7 Zonen)
Baujahr
2026
Zustand
Neu
(voll funktionsfähig)
Standort
Sprockhövel 

Basisdaten
- Maschinenbezeichnung:
- Pulveranlage
- Hersteller:
- Handelsagentur Klaus Benecke
- Baujahr:
- 2026
- Zustand:
- neu
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
Preis & Standort
- Standort:
- Otto-Brenner-Straße 80, 45549 Sprockhövel, Deutschland

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Technische Details
Ausrüstung
Beleuchtung
Verarbeitbares Material / verarbeitbare Produkte
Werkstücklänge (max.):
6.000 mm
Werkstückbreite (max.):
2.000 mm
Werkstückhöhe (max.):
2.300 mm
Werkstückgewicht (max.):
700 kg
Weitere Details
Isoliermaterial:
Mineralwolle
Isolierstärke:
150 mm
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A4343756
- Aktualisierung:
- zuletzt am 18.08.2026
Beschreibung
Komplettanlage mit chemischer Vorbehandlung (7 Zonen) für die GSB – Zertifikation (QUALICOAT) (Multimetallfähig)
Hjdpfx Ajffv Tpshuju
Alle Dimensionen und weitere Änderungen können bei der Auslegung und Planung berücksichtigt werden.
Das Angebot enthält folgende Komponenten
Kabine für Vorbehandlung incl. Umkehrosmoseanlage
Beschichtungskabine begehbar
Pulverpistole
Pulvereinbrennofen
Trockner
Manuelles Fördersystem
Hub-Senkstation
Elektrische Steuerung
Details:
1. Begehbare Reinigungskabine, Vorbehandlung für Stahl und Aluminium
Die Reinigungskabine ist für eine automatische Reinigung vorgesehen. Dabei kann mit mittlerem Druck gesprüht werden. In der Kabine sind 7 verschiedene Sprühtanks. Die Teilegrößen sind max. L= 6000mm, B= 2000mm, H= 2300mm.
1 Maße der Kabine Länge 6.500 mm
Breite 3.000 mm
Höhe 3.600 mm
2 Maße der Vorbehandlung komplett Länge 6.600 mm
Breite 4.640 mm
Höhe 4.300 mm
1. Prozess Entfettung/Neutralbeize
Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden
2. Prozess Saure Mineralbeize
Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden
3. Prozess Spülen 1
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 1 Minute
4. Prozess Spülen 2
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden.
5. Prozess Spülen 3
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden
6. Prozess Nano-Keramik
in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gearbeitet , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 60 Sekunden
7. Prozess Deckensprühring für Nachspülen nach Prozess 6
in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 1 Minute, Abtropfzeit= 60 Sekunden
8. Prozess Passivierung, No-rinse für Aluminium
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 2-3 Minuten, Abtropfzeit= 1-2 Minuten
1.1. Umkehr-Osmoseanlage
Umkehr-Osmoseanlage 250 Liter /Std.
1.2 Ölskimmer
Tank Nr. 1 ist mit einem Öl-Skimmer „UniSkim-21-100“ ausgestattet.
Aufbau:
Das Sprühsystem ist 2-teilig und beweglich und wird über ein pneumatisches Schiebesystem bis zu 500 mm bewegt.
Die Zuführung zurück zu den Tanks ist ebenfalls fahrbar über ein pneumatisches Schiebesystem mit 7 Positionen mit der Aufgabe, die 7 Tanks zu bedienen.
2. Begehbare Beschichtungskabine
1 Abmessung Kabine Länge 7.400 mm
Breite 4.000 mm
Höhe 3.236 mm
2 Abmessung Kabine incl. Absaugung Länge 8.552 mm
Breite 6.232 mm
Höhe 4.393 mm
Die Kabine hat 2 Pneumatische Türen einseitig zum Ein/Auslass der Werkstucke, und zusätzlich 1 seitliche Tür für den Beschichter.
3. Pulverbeschichtungsanlage Wagner, Handanlage „Sprint 2 B“
4. Pulver- Einbrennofen
1 Innenmaß Länge 6.500 mm
2 Innenmaß Breite 2.200 mm
3 Innenmaß Höhe 3.416 mm
5. Trockner
1 Innenmaß Länge 6.500 mm
2 Innenmaß Breite 1.200 mm
3 Innenmaß Höhe 3.416 mm
6. Manuelles Fördersystem
Das Fördersystem besteht aus:
Das Fördersystem ist ausgelegt für ein Traversengewicht von 700 Kg, der Fahrwagen trägt max. 2.000 Kg auf 3 Schienen.
Hjdpfx Ajffv Tpshuju
Alle Dimensionen und weitere Änderungen können bei der Auslegung und Planung berücksichtigt werden.
Das Angebot enthält folgende Komponenten
Kabine für Vorbehandlung incl. Umkehrosmoseanlage
Beschichtungskabine begehbar
Pulverpistole
Pulvereinbrennofen
Trockner
Manuelles Fördersystem
Hub-Senkstation
Elektrische Steuerung
Details:
1. Begehbare Reinigungskabine, Vorbehandlung für Stahl und Aluminium
Die Reinigungskabine ist für eine automatische Reinigung vorgesehen. Dabei kann mit mittlerem Druck gesprüht werden. In der Kabine sind 7 verschiedene Sprühtanks. Die Teilegrößen sind max. L= 6000mm, B= 2000mm, H= 2300mm.
1 Maße der Kabine Länge 6.500 mm
Breite 3.000 mm
Höhe 3.600 mm
2 Maße der Vorbehandlung komplett Länge 6.600 mm
Breite 4.640 mm
Höhe 4.300 mm
1. Prozess Entfettung/Neutralbeize
Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden
2. Prozess Saure Mineralbeize
Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden
3. Prozess Spülen 1
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 1 Minute
4. Prozess Spülen 2
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden.
5. Prozess Spülen 3
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden
6. Prozess Nano-Keramik
in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gearbeitet , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 60 Sekunden
7. Prozess Deckensprühring für Nachspülen nach Prozess 6
in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 1 Minute, Abtropfzeit= 60 Sekunden
8. Prozess Passivierung, No-rinse für Aluminium
in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 2-3 Minuten, Abtropfzeit= 1-2 Minuten
1.1. Umkehr-Osmoseanlage
Umkehr-Osmoseanlage 250 Liter /Std.
1.2 Ölskimmer
Tank Nr. 1 ist mit einem Öl-Skimmer „UniSkim-21-100“ ausgestattet.
Aufbau:
Das Sprühsystem ist 2-teilig und beweglich und wird über ein pneumatisches Schiebesystem bis zu 500 mm bewegt.
Die Zuführung zurück zu den Tanks ist ebenfalls fahrbar über ein pneumatisches Schiebesystem mit 7 Positionen mit der Aufgabe, die 7 Tanks zu bedienen.
2. Begehbare Beschichtungskabine
1 Abmessung Kabine Länge 7.400 mm
Breite 4.000 mm
Höhe 3.236 mm
2 Abmessung Kabine incl. Absaugung Länge 8.552 mm
Breite 6.232 mm
Höhe 4.393 mm
Die Kabine hat 2 Pneumatische Türen einseitig zum Ein/Auslass der Werkstucke, und zusätzlich 1 seitliche Tür für den Beschichter.
3. Pulverbeschichtungsanlage Wagner, Handanlage „Sprint 2 B“
4. Pulver- Einbrennofen
1 Innenmaß Länge 6.500 mm
2 Innenmaß Breite 2.200 mm
3 Innenmaß Höhe 3.416 mm
5. Trockner
1 Innenmaß Länge 6.500 mm
2 Innenmaß Breite 1.200 mm
3 Innenmaß Höhe 3.416 mm
6. Manuelles Fördersystem
Das Fördersystem besteht aus:
Das Fördersystem ist ausgelegt für ein Traversengewicht von 700 Kg, der Fahrwagen trägt max. 2.000 Kg auf 3 Schienen.
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