Pulverbeschichtungsanlage

Gema, Caldan Magic Compact BA04, Hängebahnanlage Powe

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.400 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtbreite: 250 mm, Werkstückgewicht (max.): 72 kg, Zum Verkauf steht eine nahezu neue automatische Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2023, mit nur ca. 800 Betriebsstunden. Stellfläche der Anlage aktuell: ca. 12 x 28 m, Höhe 5 m. Preis und Abbauzeit werden individuell vereinbart. Die Linienführung kann an Ihre Anforderungen angepasst werden, z. B. mit zusätzlichen Vorbehandlungstunneln oder einem Durchlaufofen für Werkstücke mit einer Länge von über 6 m. Auf Wunsch bieten wir einen Komplettpreis inklusive Demontage und Transport ins Ausland an. Beste Möglichkeit, eine praktisch neue Linie günstiger und deutlich schneller als eine Neuanlage zu erwerben. Monorail-Förderer: - Geschwindigkeit: 0,9–3,3 m/min - Automatische Schmierung - Automatische Spannvorrichtung - Kettenteilung: 270 mm - Gesamtlänge: 131 m - Maximale Gesamtlast: 9.500 kg - Stahlausleger zwischen Boden und Förderer Automatische Pulverbeschichtungskabine Gema: - PVC-Kabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 Steuerungspanel - Lichtschrankenrahmen zur Pistolensteuerung - 16 x OptiGun GA03-P Automatik-Pistolen - 1 x OptiSelect GM04 Handpistole - 17 OptiSpray AP01.1 Dosierpumpen - OptiCenter OC07 Pulverbefüllsystem - Ultraschallsieb US07 für das OptiCenter - 2 Stk. ZA07-23 Hubgeräte mit X-Achsen-Automatik - MonoCyclon EZ05-16, 16.000 m³/h - Pulverfilter 16.000 m³/h, 30 kW - Big-Bag-System für Abfallpulver - CO₂-Explosionsschutzsystem - Manuelle Sprühwand / Rollwagen auf Bildern NICHT ENTHALTEN Pulverhärteofen: Gslhcdwex H Tado Isbl - Hybridbeheizung (Strom oder Gas) – seltene Flexibilität zur jederzeitigen Wahl der günstigeren Energiequelle - Installierte Leistung: 300 kW - Max. Temperatur: 220 °C - Siemens SPS-Steuerungspanel

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Gbjlheun Sd Uecdw Iol Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Gbelhcdwjwf Dpgs Ijl Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 30.000 mm, Gesamthöhe: 4.300 mm, Gesamtbreite: 6.500 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 80 kW (108,77 PS), Werkstückhöhe (max.): 1.200 mm, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Isoliermaterial: Mineralwolle 75 kg/m³, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Die Durchlaufanlage setzt sich aus folgenden Komponeneten zusammen: Chemische Vorbehandlung durch Besprühen Gbelhcdwjum Uflo Iel Trockner Pulverbeschichtungssystem Pulvereinbrennofen Fördertechnik (Taktverfahren) Elektrische Steuerung

Baujahr: 2019, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Komplette Anlage - sofort lieferbar Pulverkabine KPZ-4 PSN Automatische Waschanlage (2-Zonen) Gas-Ofen mit Umluft SGS-80O Handschiebebahn Gslhcdjfnukljw Iebl Preis ab 99.999,00 € Netto

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wagner Pulverbeschichtungsanlage zu verkaufen! Pulverbeschichtungsgerät, Baujahr 2010, bestehend aus: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverzufuhr: Powder Center Pulverrückgewinnung: Cyclon Filter 16000 Bewegungsgenerator: KHG 350 Produktionsprozess-Konfigurationen INKLUSIVE: I. Voraussetzungen Maximale Werkstückgröße: LxBxH=2600x400x1850 mm II. Ausstattung Technologischer Förderer mit automatischer Geschwindigkeit V=1,2 m/min. Geschwindigkeitsregulierung zwischen 0,5 - 2,5 m/min 1. Vorbehandlungsstand MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangslänge L=2,5 m a. Waschen, Entfetten und Phosphatieren; L=3,6 m - Anzahl Sprührahmen – 10 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 180 - Förderleistung der Pumpe – 162 m³/h - Pumpenleistung – 15 kW - Behälter 4 m³ für aktive Flüssigkeit - interner Wärmetauscher mit LPG-Brenner – 160 kW - Temperatur 50°C - mechanischer Ölabscheider - Lösungenfilter - Dosiersystem, Membranpumpe mit Regler - Waschzeit – 3 min b. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec c. Erste Spülung; L=1,2 m - Anzahl Sprührahmen – 4 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 64 - Förderleistung der Pumpe – 38 m³/h - Pumpenleistung – 3 kW - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Erste Spülzeit – 1 min c. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec d. Feinspülung; L=1,28 m - Anzahl Sprührahmen – 3 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 54 - Förderleistung der Pumpe – 33 m³/h - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Pumpenleistung – 3 kW - ein zusätzlicher Sprührahmen - Anzahl Düsen im Rahmen – 18 - Feinspülzeit – 1 min e. Abtropfzone L=2 m - Abtropfzeit – 1 min 40 sec Drei Anschlüsse für den Anschluss an die Abluftanlage mit drei Ventilatoren Arbeitsbereich aus Edelstahl. Rohrleitungen aus PVC oder Edelstahl. 1 Stück 2. Automatischer Trockner nach Wasser AST-1-KLPG: - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=7000x3000x2800 - Luftschleier beidseitig zur Vermeidung von Wärmeverlusten - ein indirekter Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas für 200 kW Nennleistung - drei Gebläse mit 6000 m³/h Luftförderung - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Trocknungszeit 10 min Gbjloww Adtjhcdw Isl 1 Stück 3. Automatischer Einbrennofen APT-2-KLPG für Pulverbeschichtung - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=10200x3600x2800 - Luftschleier auf einer Seite zur Vermeidung von Wärmeverlusten - zwei indirekte Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas, je 300 kW Nennleistung - acht Umlaufgebläse, Kapazität je 6.000 m³/h - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Einbrennzeit 25 min 1 Stück 4. Hängeförderanlage ATR-ADAX für die Lackiererei, inklusive: - Geradstrecke mit Aufhängern, L=400 mm – 146 m - Antriebsstation – 2 Stk. - Spannstation – 1 Stk. - Kettenschmiereinheit – 1 Stk. - Zeichnung der Tragkonstruktion – 1 Satz

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 42 kW (57,10 PS), Innenmaß Länge: 3.000 mm, innere Breite: 1.500 mm, Innenmaß Höhe: 1.800 mm, Gesamtlänge: 4.033 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.553 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Schnelle Lieferung ⚡ Professioneller Support! ✈️ Versandkosten werden je nach Lieferadresse separat berechnet. Bitte kontaktieren Sie uns für ein individuelles Transportangebot. ✅ Fertigung auf Bestellung ✅ Brandneues, unbenutztes professionelles Industrieprodukt ✅ Proton Maschinenbau GmbH ist der alleinige autorisierte Europa-Distributor für Matech-Produkte ✅ 2 Jahre Garantie ⏱️ Lieferzeit: ca. 4 Wochen nach Zahlungseingang 📦 Bitte fragen Sie zusätzlich die aktuelle Lagerverfügbarkeit an. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Pulverofen mit Elektroheizung – MATOVENB-151830 MATECH-QUALITÄT – MIT PROTON SERVICE! ☘️ Effizient ☘️ Leistungsstark ☘️ Professionelle Aushärtung ✅ Elektrisch beheizter Pulverofen ✅ Digitale Temperaturregelung bis 220°C ✅ Einstellbare Aushärtetemperatur und Aushärtezeit ✅ Automatische Abluftventilator-Funktion einstellbar ✅ Signalton am Ende der Aushärtezeit ✅ Isolierte Tür mit speziellem Schließsystem ✅ Stabile Sandwichplatten-Konstruktion mit starker Isolierung ✅ Timer-Funktion von 10 Minuten bis 24 Stunden ✅ Automatische Abschaltung nach Prozessende ✅ Einsatz mit fahrbarem Werkstückwagen möglich ✅ Optional mit Einlege-Regalsystem für Kleinserien ♨️ Optional auch als Hochtemperaturausführung bis 500°C erhältlich. ⚡ Je nach Modell/Projekt auch mit Elektro-, Gas- oder Dieselheizung verfügbar. ➖➖➖➖➖ Technische Ausstattung: ✔️ Modell: MATOVENB-151830 ✔️ Innen- und Außenmaße: siehe technische Zeichnung in der Bildergalerie ✔️ Elektrische Heizleistung: 42 kW ✔️ Gebläseleistung: 3.000 m³/h ✔️ Umluftventilator: 1,50 kW ✔️ Abluftventilator: 0,53 kW ✔️ Gesamtleistung: ca. 45 kW ±10 % ✔️ Digitale Wärmeregelung ✔️ Temperatur stufenlos regelbar bis 220°C ✔️ Innen: 1,2 mm verzinkter Stahl ✔️ Außen: 1,2 mm pulverbeschichteter Stahl ✔️ Isolierung: 150 mm ✔️ 50 mm Steinwolle + 100 mm Glasfaser ✔️ Einstellbare Aushärtezeit ✔️ Einstellbare Abluftventilator-Funktion ✔️ Signalton nach Prozessende ✔️ Schalttafel: 1 Stück Weitere MATOVENB Pulveröfen in verschiedenen Größen verfügbar. Maße und technische Daten der weiteren Modelle finden Sie im beigefügten Katalog. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Optionale Steuerungsfunktionen ✅ PID-Regelung für präzise Temperaturkontrolle ✅ Touchscreen-Bedienfeld und Smartphone-Steuerung ✅ Ramp-Heating-Modus für definierte Temperaturverläufe ✅ Speicherung der Prozessparameter ✅ Wochen- & Monatsberichte auf Knopfdruck ➖➖➖➖➖ 🛡️ Sicherheit und Prozesskontrolle Sicherheitsfühler zur Überhitzungsprävention Automatische Abschaltung bei Störung Akustische Warnsignale bei Fehlern Rauchabfuhr über automatische Entlüftung ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating-Modus (optional) Steuern Sie Temperaturverlauf und Haltezeiten exakt: • Zieltemperatur in definierter Zeit erreichen • Gewünschte Zeit halten • Gesteuerte Rückkühlung auf Zieltemperatur • Automatische Benachrichtigungen bei Prozessereignissen ➖➖➖➖➖ ✳️ Behalten Sie Ihre Liquidität! Gbjloiiwa Dshcdw Iol Wir bieten verschiedene Finanzierungsmodelle an. Kontaktieren Sie uns gerne für Leasing-, Mietkauf- oder Ratenzahlungsoptionen. ➖➖➖➖➖ Sondermaße oder individuelle Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gerne planen wir eine passende Lösung für Ihre Werkstatt. Jetzt anfragen – machen Sie Ihr Unternehmen fit für professionelle Pulverbeschichtung!

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Es steht eine vollständige Lackieranlage zur Verfügung. Bestandteile: (1) Hängebahn, (2) Spritzbereich/Bürstenwand, Länge: 4000mm, Breite: 1500mm, Höhe: 4800mm, mit Brenner Maxon, Absaugrohr, Schubladen zur Trockenrestlackentsorgung, sechs Filtermatten, diverse Filter, (3) Abdunstbereich, (4) Trockenkabine, Länge: 6500mm, Breite: 5200mm, Höhe: 3150mm, mit Gasbrenner Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Gesamtanlagenabmessungen: 24.000mm/10.000mm, max. Leistung: 45kW. Dokumentation ist vorhanden. Golsup Ehiehcdw Isbl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2010, in ausgezeichnetem Zustand. Derzeit im Einsatz, steht zur Besichtigung und Prüfung bereit. Maximale Teilegröße: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Ausrüstung Technologischer Förderer Automatische Geschwindigkeit V = 1,2 m/min Geschwindigkeitseinstellung von 0,5 bis 2,5 m/min Aufbereitungsanlage MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangsbereich: L = 2,5 m A. Waschen, Entfetten und Phosphatieren: L = 3,6 m Anzahl der Sprührahmen – 10 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 180 Pumpenleistung – 162 m³/h Pumpenleistung – 15 kW 4 m³ Fassungsvermögen für Aktivflüssigkeit Interner Wärmetauscher mit Flüssiggasbrenner – 160 kW Temperatur – 50°C Mechanischer Ölabscheider Filtersystem Dosiersystem mit Membranpumpe und Regler Waschzeit – 3 min B. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. C. Erster Spülgang L = 1,2 m Anzahl der Sprührahmen – 4 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 64 Pumpenleistung – 38 m³/h Pumpenleistung – 3 kW 1,5 m³ Wasserkapazität Spülzeit – 1 min D. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. f. Feinspülung L = 1,28 m Anzahl der Sprührahmen – 3 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 54 Pumpenleistung – 33 m³/h 1,5 m³ Wasserkapazität Pumpenleistung – 3 kW Zusätzlicher Sprührahmen Spülzeit – 1 min F. Tropfzone L = 2 m Tropfdauer – 1 Min. 40 Sek. Drei Anschlüsse für eine Absauganlage mit drei Ventilatoren Edelstahl-Arbeitsbereich PVC- oder Edelstahlrohre 1 Stk. Automatischer Trockner nach dem Waschen AST-1-KLPG: Arbeitsraummaße L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Luftvorhänge auf jeder Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Indirekter Wärmetauscher, beheizt mit Flüssiggas, 200 kW Drei Ventilatoren, Luftleistung 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Trocknungszeit – 10 Min. 1 Stk. Automatischer Polymerisationsofen APT-2-KLPG Arbeitsraummaße L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Luftschleier auf einer Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Zwei indirekte Wärmetauscher mit Flüssiggasheizung, jeweils 300 kW Acht Umwälzventilatoren mit einer Leistung von jeweils 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Polymerisationszeit – 25 Min. 1 Stk. Hängebahn-Transportsystem für ATR-Lackieranlage: Golhcdsv Ed Uksw Iobl Gerade Schiene mit Aufhängern L = 400 mm – 146 m Antriebsstation – 2 Stk. Spannstation – 1 Stk. Kettenschmierstation – 1 Stk. Zeichnungen der Schienenstützstruktur – 1 Satz.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, 🏭 PULVERBESCHICHTUNGSKABINE KPP Automatische Filterreinigung mit einstellbarer Pulszeit sowie manuellem Modus. 🧼⏱️🖲️ Gbjlhcefy T Tbodw Iol 100 % Polyesterfilter – waschbar, wasserabweisend und langlebig. 🧵💧♻️ ROMER JET™ Filterreinigung – patentierter Hochgeschwindigkeits-Luftimpuls für leistungsstarke Reinigung. 💥💨🏅 Geräuscharme Aluminiumventilatoren (74–79 dB) – sicherer, funkenarmer Betrieb bei geringem Energieverbrauch. 🔇⚡🛡️ Verstellbare Luftleitplatte – antistatische Platte schützt Filter und optimiert Absaugung. 🌬️🛡️📈 Dicht montierte Filter – Dichtung + Klemme gewährleisten sichere Abdichtung und einfache Wartung. 🔩🧷✅ Touchscreen-Steuerung – Automatik (Zeit), Automatik (Verschmutzungssensor), manuell + Filterwechselanzeige. 📲🔁⚠️ Optionaler Pulverbehälter – Abfallsammlung oder Fluidisierungstank mit direkter Förderzufuhr. 🧺💨🎯 Oberlaufendes Transportsystem – bewegt Werkstücke durch die Kabine, reduziert Handarbeit. 🏗️➡️💪 Integrierte Siebeinheit (mit Behälter) – gereinigtes Rückgewinnungspulver für Wiederverwendung, EX-Zonen-Vibrator. 🧪♻️⚙️ Explosionsgeschütztes Design – Komponenten zur Vermeidung explosiver Gemische ausgewählt. 🛡️💥✅