Kantenanleimmaschine

Format4 tempora F 60.08

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Plattenhöhe (mm) 60 PVC-ABS-Kantenstärke (mm) 3 Massivholz-Kantenstärke (mm) 12 Vorschubgeschwindigkeit 20 m/min Manuelle Einzugsführung Vorfräsaggregat EVA-Leimauftrags- und Vorschmelzaggregat Kantenhalterplatte Kappaggregat Zweimotoriges Überlappfräsaggregat Zweimotoriges versetztes Fasaggregat mit NC-Verstellung Zweimotoriges Rundungsaggregat Kantenziehklinge Leimziehklinge Bürstenaggregat Gusdpow Db Rfefx Amlod

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 1 Sperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich Werkstück Antrieb mit Transportkette Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 12 Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 850 x 60 Guodsyywcvopfx Amlod Gesamtanschlusswert (Kw) 11,5 (ca.) ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregaten (Leistung (Kw 2,3) mit vertikalen Spindeln: - Nr. 13 Unabhängige vertikale Bohrspindeln (V13 High Speed) - Nr. 6 Unabhängige horizontale Bohrspindeln (4 in X + 2 in Y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser (mm) 100 Nr. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) HKS63 (Leistung Kw 5) Automatischer Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 4 Werkzeugplätze)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008438, Max. Breite des Paneels: 4500 mm Gjdpfx Aeyngy Sjmloud Max. Länge des Paneels: 4500 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 50 mm Anzahl der Spannzangen: 8

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008186, Max. Breite des Paneels: 3200 mm Max. Länge des Paneels: 3200 mm Gsdpfxoxaudzo Amljud Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 110 mm Anzahl der Spannzangen: 11

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007875, Max. Breite des Paneels: 3800 mm Max. Länge des Paneels: 2200 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 130 mm Godpfx Aswkf Axjmloud Anzahl der Spannzangen: 7

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchtmachine Baujahr: 2016 Guodjy Ih Rgopfx Amlod Ausstattung und technische Daten: - Elektrik 3x400V 50 / 60Hz - Kardanische 5-Achs Elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 U/min - Keramiklager inkl. Flüssigkeitskühlung mit stufenlos- höhenverstellbarer Absaughaube - elektromotorisch gesteuert - Volle Nennleistung bei ca. 12.000 U/min - Drehzahl: 1000 - 24000 U/min - Antrieb: 3-Phasen HF Motor mittels Invertergesteuert - Drehrichtung: rechts/links - 2 gesteuerte Druckluftanschlüsse - Schnittstelle für Aggregate - Werkzeuggewicht (drehend): 6 kg - max. Sägeblatt Ø 350 - Spindelkühlung: Flüssigkeitskühlung - Absaughaube stufenlos - Profit H350 16.30: CNC-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise (ohne Werkzeug) mit digitalen Antrieben (beidseitig angetrieben). Der Maschinenständer der Profit H350 16.30 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird eine hohe Stabilität erreicht. - Bearbeitungsfeld H350 16.30: Verfahrweg der Achsen: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Arbeitsfeld: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Durchlasshöhe Achsenpositioniergeschwindigkeiten: Richten sich nach dem gewählten Sicherheitssystem (diese sind dem Layout zuentnehmen). - Beidseitig angetriebenes Fahrportal - Führungssystem X-Achse: Der Antrieb des Fahrportals der X-Achse erfolgt über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform - Dies garantiert höchste Präzision. Das Untersetzungsgetriebe sichert höchste Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit. Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. - Führungssystem Y-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Y-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Führungssystem Z-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Z-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Automatische Zentralschmierung: Das Fett wird kontrolliert an die Führungswägen der X-, Y- und Z-Achse sowie an die Kugelumlaufspindeln in Y und Z gefördert. Der Schmiervorgang wird nach einer vorgegebenen Zeit automatisch ausgeführt. - 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate: Der 12-Fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten und bietet ausreichend Platzfür Fräswerkzeuge. Ein Aggregatwechselplatz (Bestückungsvarianten siehe Layout) Max. Werkzeugdurchmesser 250 mm Max. Werkzeuglänge 240 mm - Bohrkopf DH 18 6H 1S: Vertikal 12 Spindeln: 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung. Horizontal 6 Spindeln: 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. Vorhub = 70 mm max. Bohrerlänge = 70 mm und Schaft D = 10 mm. Alle Spindeln sind einzeln angetrieben und abrufbar. 1 Nutsäge – in X-Richtung max. Sägeblattdurchmesser 120 mm max. Bla

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2010, Spannung 400V 3~ 50Hz 7,22kW Bedienpult mit LCD-Anzeige und Tastenfeld Fügeaggregat mit 2 gegenläufigen Diamantfräsern Eckenrundungsgerät für Stirnkanten manuelle Aggregatverstellung Kantenstärke 0,4-5,0 mm (optional 8 mm) Werkstückhöhe 8-60mm Guodpsyf I T Ujfx Amlsd Vorschubgeschwindigkeit 11 m/min 3 Freiplätze für Finishaggregate Kantenzuführung für Rollen- und Streifenmaterial Ziehklinge

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Gujdpfxjvvi Rfo Amlsd

Zustand: sehr gut (gebraucht), PLATTENAUFTEILSÄGE WINKELANLAGE Steuerung OSI Plus - Software Optiplanning Nr. 2 angetriebene Rollenbahnen von je ca. 4500 x 2200 mm Hubtisch (mm) 4500 x 2200 1° Einschiebersäge mit Spannzangen (Nr.) 5 Drehvorrichtung (für Platten) zu 90° 1° Plattenaufteiläge Max. Schnittbreite (mm) 4500 Max. Sägeblattuberstand (mm) 152 Vorritzsäge (max. Säge Durchmesser) mm 215 ca. Hauptsge (max. Säge Durchmesser / Leistung) mm 530 ( Kw 30) Regelbare Sägewagenvorschub (m/min) 1 - 170 Schere für die Zerkleinerung von Abfällen 2° Einschiebersäge mit Spannzangen (Nr.) 10 2° Plattenaufteilsäge Max. Schnittbreite (mm) 2200 Max. Sägeblattuberstand (mm) 152 Vorritzsäge (max. Säge Durchmesser) mm 215 ca. Hauptsäge (max. Säge Durchmesser / Leistung) mm 530 (Kw 30) Regelbare Sägewagenvorschub (m/min) 1 - 170 N° 2 Vordere Lutfkissentischen (mm 2200 x 1500) Guodpfx Asukhd Ajmljd Automatischer Entlader (Brücke) für geschnittene Platten „RBO (BIESSE)“ Mod. Lifter mit Nr. 6 Stapelplätze

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Winkelplattensäge mit automatischer Vorspannung und Doppelschiebersystem für optimierten Schnitt Osi Plus Numerische Steuerung Os Labeling-Etikettiermaschine mit grafischer Beschriftung an Bord der Maschine mit Zeichnungen der Teile Software zur Etikettendruckverwaltung Optiplanning Schnittoptimierer Schnittlänge 4500 mm Schnittbreite 2200 mm Klingenüberstand 95 mm Motorisierte Rollen zur seitlichen Beladung auf Hubtisch 4500 x 2200 mm. Die Translationsgeschwindigkeit beträgt 10,8 m\min (50 Hz) – 13,1 m\min (60 Hz) Automatische Erkennung der Einwegplatte (Märtyrerplatte) anhand der in den Maschinendaten angegebenen Dicke Niedriger Stapelstopp Automatische seitliche Ladelunge. Beinhaltet: Begrenzungsnetze, doppelte Fotozelle, Drucktastenfeld, Vorbereitung elektrisch für die beiden motorisierten Vorrollenbahnen und die Verstärkung von 4 Rollen anstelle der Gabeldurchgänge in der Vorbahn Zwischenrollenbahn Seitenbeschickungs-Vorrollenförderer Abmessung 3800 x 2200 mm mit motorisierten Rollen (Höhe vom Boden 325 mm) Trägheitsförderer zur Förderung von Längszuschnitten für Ecksysteme 4500 mm (Gesamtlänge 7295 mm) 3000 mm Verlängerung des Trägheitsförderers, um auch Querreste zu fördern Lange Rutsche für den manuellen Transport des Querschnitts zum zentralen Trägheitsförderer Luftschleier-Entladetisch 2050 x 850 mm, vorne mit Rädern ausgestattet Lufterzeuger für bis zu 6 Luftschleier-Etagen MULTIPUSHER 2.4-System mit automatischer Schmierung Zusätzlicher mobiler Lateral-Aligner in der Transversalebene. Das Vorhandensein dieses Geräts ermöglicht Ihnen die Reduzierung von 1830 bis 1220 mm ist die Mindestlänge der Platten, die zum Querschneiden verschickt werden müssen. Automatisches Gerät zur Erkennung der Biegung des Klingenschafts bei Winkelimplantaten (longitude und transversal) bestehend aus einem Sensor, der die Auslenkung direkt an der Messerwelle erfasst, und einem Gerät, das die Umdrehungen erfasst Sägeblatt direkt am Spannfutter. Tastenfeld für den ferngesteuerten Zyklusstart Automatische Plattenbeladung über Heckhubtisch Automatischer Doppelausrichter mit Pneumatikzylindern Zusätzlicher mobiler Lateral-Aligner in der Transversalebene Hauptblatt, max. Durchmesser mm, KW 15 Ritzklinge, max. Durchmesser mm, KW 2,2 Klingenwagengeschwindigkeit 1-140 m/min. – Bürstenlose Motoren Längsschubwagengeschwindigkeit 90 m/min. Geschwindigkeit des Querschubwagens 135 m/min. Doppelschubwagen mit 6 Greifern am Längsschlitten + 10 Greifern am Querschlitten (8 feste Greifer + 2 am Querschlitten). Multi-Pusher-System) Guodpfxeuc Idxe Amlod Schneidsystem für dünne Platten