Komponente

Fanuc A06B-6077-H111 Module SN: EA8829973 - geprüft und getestet! -

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 4.000 h, Gebrauchte Linie für Olivenölproduktion PIERALISI 700 kg/h Überblick über die Linie Die gebrauchte Linie für Olivenölproduktion PIERALISI 700 kg/h bietet eine vollständige und professionelle Lösung für die Umwandlung von Oliven in natives Olivenöl extra. Hergestellt im Jahr 2014, umfasst diese Verarbeitungsstraße ausschließlich Maschinen von PIERALISI, einer Referenzmarke im Olivenölsektor. Mit einer Nennkapazität von 700 kg/h eignet sich das System für mittelgroße Produzenten, die Langlebigkeit, konstante Leistung und hohe Verarbeitungsqualität benötigen. Folglich bietet sie ein ideales Gleichgewicht zwischen Effizienz und kompakter Bauweise. Darüber hinaus passt sie sich gut an verschiedene betriebliche Kontexte an. Podewqxhuspfx Aa Rsha Maschinenzustand und Materialien Der Verkäufer hat alle Maschinen in der Linie vollständig überholt und neu lackiert. Dadurch befindet sich das System in ausgezeichnetem Betriebszustand. Es verfügt über vollständigen elektrischen und mechanischen Sicherheitsschutz, was die Einhaltung moderner Standards gewährleistet. Das manuelle Bedienpanel arbeitet einwandfrei und wird mit aktualisierten PDF-Stromlaufplänen geliefert. Außerdem bestehen alle mit dem Produkt in Kontakt kommenden Oberflächen aus Edelstahl AISI 304, was Lebensmittelqualität und langfristigen Korrosionsschutz garantiert. Somit sorgt die Linie für einen hygienischen und langlebigen Betrieb. Erste Verarbeitungsphase Der Prozess beginnt mit einem Annahmetank PIERALISI EFFE 3, in den die Oliven eingeführt werden. Direkt danach transportiert eine Förderpumpe PIERALISI 2 Cv das Produkt vom Tank zum Brecher. Diese Pumpe, die über einen neuen Stator verfügt, arbeitet in neuwertigem Zustand und ist mit einem 140-Liter-Edelstahltank gekoppelt. Zudem unterstützt das Pumpendesign einen stabilen und kontinuierlichen Fluss. Sie fördert die Oliven in den Brecher PIERALISI EFFE 3, der mit einem Doppelschnecken-System und Zykloidgetrieben ausgestattet ist. Daher gewährleistet er eine effiziente und gleichmäßige Herstellung der Paste. So wird das Rohmaterial für das Kneten vorbereitet. Kneten und Pastenhandhabung Nach dem Zerkleinern gelangt die Olivenpaste in den Knetbehälter PIERALISI mit einem Fassungsvermögen von 2 Tonnen. Bei Bedarf kann der Bediener den Knetbehälter in zwei getrennte Gefäße mit jeweils eigenem Ausgang unterteilen. Diese Option ermöglicht eine bessere Kontrolle über den Beschickungsprozess der Dekanter. Zusätzlich verbessert sie die Flexibilität bei der Verarbeitung unterschiedlicher Olivenchargen. Aus diesem Grund ist die Knetstufe äußerst anpassungsfähig. Gleichzeitig werden optimale Mischbedingungen für die Ölextraktion aufrechterhalten. Dadurch unterstützt die Linie sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Arbeitsabläufe. Trennung und Ölextraktion Die Zentrifuge PIERALISI EFFE 3 bildet das Herzstück der gebrauchten Linie für Olivenölproduktion PIERALISI 700 kg/h. Diese Einheit trennt automatisch den festen Trester von der flüssigen Phase und unterstützt eine Kapazität von 700 kg/h. Wichtig ist, dass sie sowohl im Zweiphasen- als auch im Dreiphasenbetrieb arbeiten kann, je nach Verarbeitungsziel. Anschließend übernimmt der Separator PIERALISI P1500/2000 (10 PS) den abschließenden Klärschritt.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Linie zur Ölherstellung ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h Die Olivenmühle mit kontinuierlichem Zyklus arbeitet als komplettes System und produziert Öl mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h. Alle Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vor allem aus Edelstahl, die eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der Hygienevorschriften gewährleisten. Lade- und Waschsystem Zunächst werden die Oliven mit dem Kippbehälter auf ein Förderband geladen, das einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Fluss in Richtung der Waschphase gewährleistet. Anschließend trennt die Waschanlage mit Blattentferner Blätter und Verunreinigungen wirksam ab. Darüber hinaus reinigt die Alfa Laval-Waschanlage aus Edelstahl mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. In der Zwischenzeit werden die Oliven über einen Trichter und eine Förderschnecke zur Zerkleinerungsmaschine befördert, wobei die Qualität der Oliven durch die Edelstahlkonstruktion erhalten bleibt. Zerkleinerung und Pastenübergabe Nach dem Waschen zerkleinert der Rapanelli-Hammerbrecher aus Edelstahl, der auf einem Stahlrahmen montiert ist, die Oliven gleichmäßig mit einer Leistung von 25 q/h. Anschließend wird die Paste mit einer Pumpe zu den Malaxern befördert, die im Prozess eine entscheidende Rolle spielen. Außerdem wird die Paste in sechs Edelstahltanks mit einem Fassungsvermögen von jeweils 600 Litern gemahlen. Die Be- und Entladung wird durch pneumatische Ventile gesteuert, während Sichtfenster einen klaren Blick auf den Prozess ermöglichen. Vor allem die Antikondensationstüren, die für das Beladen grün und für das Entladen rot gekennzeichnet sind, erhöhen die Funktionalität. Phsdpfevgu U Dox Aa Rja Dekanter und Abtrennung In diesem Stadium verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G 12-15 q/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank, während ein Vibrationssieb die Rückstände entfernt. Zusätzlich sorgen Pumpen für den Transfer von Wasser und Öl, und eine 11 Meter lange Edelstahlförderschnecke transportiert den Trester durch einen Trichter. Darüber hinaus raffinieren zwei Alfa Laval Zentrifugalseparatoren (Modelle 407-AGT und 507-AGT) das Öl mit hoher Effizienz. Automatisierung und Steuerung Was die Automatisierung betrifft, so stützt sich das System auf einen Schaltschrank, der die Abläufe automatisiert und überwacht. Aus diesem Grund ermöglicht ein spezieller Touchscreen-PC den Bedienern, jede Phase des Prozesses in Echtzeit zu überwachen. Dieses fortschrittliche Kontrollsystem minimiert manuelle Eingriffe und gewährleistet Präzision und einen reibungslosen Betrieb. Die Betriebsbedingungen Die gebrauchte Ölförderanlage ALFALAVAL läuft während der laufenden Kampagne reibungslos. Darüber hinaus gewährleisten der modulare Aufbau und die robusten Materialien Langlebigkeit und vereinfachen die Wartung. Die Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl bewahren die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Verunreinigungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Ölproduktionsanlage ALFALAVAL mit einer Kapazität von bis zu 1500 kg/h eine effiziente und vollständige technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl darstellt.

Zustand: neu, Gewindedurchmesser M6 - M24 mm Drehzahl 200 U/min Radius 1200 mm Winkel verstellbar von - bis 0 - 90 Grad Maschinengewicht ca. 0,4 t Raumbedarf ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektrische Gewindeschneidmaschine / 4450124SET Schnelles und präzises Gewindeschneiden mit frei positionierbarem Schwenkarm - Maschinenkopf von 0 bis 90 Grad schwenkbar - Schnellwechselfutter mit Rutschkupplung für sicheres Gewindeschneiden ohne Bruchgefahr - Rechts-Links-Lauf am Maschinenkopf wählbar Pjdjg N Nl Dspfx Aa Rjha - Einstellung von Gewindegröße, Drehzahl, Steigung und Schneidtiefe über Touchscreen am Schwenkarm - Manueller Modus: Nach Erreichen der eingestellten Schneidtiefe stoppt die Spindel automatisch, Vor- und Rücklauf muss manuell aktiviert werden. - Automatischer Modus: Nach Erreichen der eingestellten Schneidtiefe wechselt die Maschine automatisch vom Vor- in den Rücklauf – Ideal für das Gewindeschneiden von mehreren Sacklöchern Inkl. je 1 Gewindebohrfutter GT24 M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Unterbau 900 x 600 x 875 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Allgemeine Informationen: - Modell: ROBODRILL α-T2 STAMA - Seriennummer: 046VH155 - Baujahr: 2005 - CNC-Steuerung: FANUC (Modell A04B-0094-B111#BD) - Gewicht: 2200 kg - Stromversorgung: 200 V, 50/60 Hz, dreiphasig - Leistungsaufnahme: 10 kVA ----- Bearbeitungsmöglichkeiten: - Bearbeitungen: - Fräsen (Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsfräsen) - Bohren - Gewindeschneiden (ohne Ausgleichsfutter) -- Achsenverfahrweg: - X-Achse: ~500 mm - Y-Achse: ~400 mm - Z-Achse: ~330 mm Phedpfx Ajuru I Rsa Rja -- Spindel: - Spindelaufnahme: BT30 - Standardspindeldrehzahl: bis zu 10.000 U/min U/min ----- Werkzeugwechsler: - Typ: Automatischer Werkzeugwechsler - Werkzeugwechselzeit: ca. 1,6 Sekunden ----- Eilgang: - Eilganggeschwindigkeit: 54 m/min auf der X-, Y- und Z-Achse ----- Hauptmerkmale: - Kompakte Bauweise für hohe Steifigkeit - Hohe Produktivität mit ultraschnellen Bohr- und Gewindeschneidzyklen - Einfache Wartung (integrierte FANUC-Diagnoseschnittstelle) - Kompatibilität mit automatisierten Produktionszellen (Co-Branding mit STAMA)

Zustand: gebraucht, Gewindedurchmesser M3 - M12 mm Drehzahl stufenlos 400 U/min. Drehmoment 25 Nm Luftdruck 6 - 8 bar Arbeitsbereich Radius 1000 mm Maschinengewicht ca. 12 kg Vorführmaschine! Pneumatisch angetriebene Gewindebohrmaschine für M3 - M12 Gewinde mit: - stabilem und flexiblen Arbeitsarm. - 6 Stk. Schnellwechselfutter mit Rutschkupplung. Psdpfofg U Smjx Aa Rjha Dokumentation in Englisch!! Optional: - Aufspanntisch mit T-Nuten Aufspannfläche 900 x 600mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Die abgebildeten Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. 12.000 U/min X 610 mm Y 420 mm Podpfx Aeuc Tpgsa Rjha Z 450 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Chargengewicht 620 liter Behälter-Außendurchmesser 1695 mm Behälterlänge (gestreckt) 3800 mm Arbeitsbeckenbreite 430 mm Drehzahlen 900 - 1485 U/min Betriebsspannung 400 V Gesamtanschlußleistung 7,5 kW Maschinengewicht ca. 1600 kg Raumbedarf ca. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Fabrik-Nr.: 18585/98-03 - mit stufenlos regelbarer Drehzahl (Frequenzumrichter) - mit pneumatischer Separierklappe Phjdpow Hnr Iefx Aa Rsa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1987, x-Weg 500 mm y-Weg 380 mm z-Weg 300 mm Steuerung FANUC Pjdpfet Hw H Ejx Aa Rjha Gesamtleistungsbedarf 12 kW Maschinengewicht ca. 2300 kg Raumbedarf ca. m S T A M A (FANUC) Vertikales - 3 - Achsen - CNC - Bearbeitungszentrum Type MC 010 Baujahr 1987 # KMH 010 1110 _____ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 500 mm Vertikalhub Z-Achse 300 mm Querhub Y-Achse 380 mm Tischgröße- / Arbeitsfläche 650 x 380 mm Tischbelastung ca. 200 kg Einbauhöhe zwischen Tisch/Spindel 240-540 mm Ausladung zur Spindelmitte ca. 350 mm Werkzeugaufnahme SK 30 Spindeldrehzahlen 1.500 - 6.000 U/min Vorschubwerte / Eilgang max. bis 1.000-4.000 m / 15 m/Min. Bohrleistung/Fräsleistung in St 20 mm /130 cm³ Fräsen in Aluminium 500 cm3 AC-Hauptantrieb ca. 3,7 / 5,5 kW Gesamtantrieb ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 2.300 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Original FANUC Steuerung mit Bildschirm und mit allen modernen Unterprogrammen, Fehlerdiagnose, elektronisches Handrad, RS 232, einfach und schnell zu programmieren, direkt an der Maschine u.v.a. • Vertikaler Revolverkopf mit 10 Werkzeugstellen ISO 40, schnelle Wechselzeit ca. 7 Sekunden Span zu Span, • auf dem Tisch aufgebaut ist ein angesteuerter Rundtisch (keine CNC-Achse) als Rundschalttisch bestens geeignet, hydraulisch, Type RST 2 • Separat stehende Kühlmittelanlage, • diverse Werkzeughalter mit und ohne Werkzeuge Ideale Maschine zum produktiven Bohren, Gewinden und Fräsen in Stahl und Aluminium Zustand : gut bis sehr gut – vorführbereit unter Strom, Lieferung : sofort ab Lager, frei LKW verladen Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Wir führen ständig eine große Auswahl an CNC-Bearbeitungzentren aller Art am Lager – fragen Sie bitte nach Alternativen !

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 3 FRÄSSPINDEL - Werkzeugaufnahme : BBT 30 (Big-Plus) - Spindelantriebleistung : 12 [kW] - Spindeldrehzahl : 10000 [Upm] LINEAR ACHSEN - Verfahrweg X/Y/Z-Achsen : 500/400/330 [mm] - Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z) : 54 [m/min] Pedpfxjxcbvie Aa Roha WERKZEUGWECHSLER - Werkzeugwechsler Typ : Parapluie - Anzahl der Werkzeuge im Magazin : 21 TISCH - Tisch Größe : 650 x 400 [mm] - Max. Tisch Beladung : 300 [kg] - Abstand von Tisch zu Spindelnase : 250-580 [mm] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 380 [V] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 1565 X 2027 [mm] - Maschinenhöhe : 2346 [mm] - Maschinengewicht : 2000 [kg] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 31i model B5 - Synchronisiertes Gewindeschneiden - 3-farbige Statuslampe - Kühlmitteltank * mit Hochdruckpumpe : 15 [bars] - Innere Kühlmittel-Zufuhr (IKZ) - Späneförderer : DROITE - Werkzeug Meßtastereinrichtung : MIDEX BKS1S

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 850 mm, Verfahrweg Y-Achse: 550 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, CNC Steuerung Fanuc O-M 24-fach Werkzeugwechsler el. Handrad Spänewanne Technische Daten / technical details: X-Weg / X-travel 850 mm Y-Weg / Y-travel 550 mm Z-Weg / Z-travel 630 mm Spindelaufnahme / spindle taper ISO40 Phsdpfxovfrdgj Aa Rea Drehzahl / spindle speed 8000 UpM / rpm Tischaufspannfläche / table clamping area 1000x540 mm Werkzeugwechselmagazinplätze / number of places in tool changer 24 Gewicht ca. / weight ca. 5500 kg Technische Daten, Zubehör und Beschreibung der Maschine sind unverbindlich - Technical data, accessories and description of the machine are not binding.