Schärfmaschine

Cuoghi APE 40

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SCHLEIFMASCHINE MOD. APE 40 UP TECHNISCHE DATEN: Isdpfozhplcjx Amlsid Schleifdurchmesser von 2 bis 40 mm Rechts- und Linksschneiden von 1 bis 12 Spitzenwinkel 40°–180° Leistung Elektromotor horizontale Spindel 0,76 kW Leistung Elektromotor vertikale Spindel 0,18 kW Leistung Pumpenmotor 0,06 kW Ungefähres Gewicht 230 kg Maschinenabmessungen (mm): 1040 x 750 x 1330

Baujahr: 1989, Zustand: gebraucht, Steuerung: Heidenhain TNC 355 Tischgröße: 900 x 465 mm Verfahrwege: X-600 mm, Y-400 mm, Z-420 mm Ijdohd Rm Ujpfx Amleid Werkzeugaufnahme: SK 40 Pinolenhub: 75 mm Drehzahlbereich: 20–4000 U/min Vorschübe: 1-5000 mm/min

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1983, Angeboten wird hier eine Spiralbohrer-Ausspitzschleifmaschine der Firma Gühring vom Typ AS 417. Daten: Hersteller: Gühring Type: AS 417 Baujahr: 1983
 kl.Schleifscheibe: Ø 6mm gr.Schleifscheibe: Ø 60mm Ijdpfx Amog Rw Ntoloid Gewicht: 0,3t max. Werkstücklänge: 300mm Zubehör: 
Nassschleifeinrichtung
Abrichtvorrichtung zum Plan-Abrichten
Maschinenleuchte
Werkstückspannung pneumatisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, DYNALOAD-Lader Flexodruckmaschine Modernes Zuführsystem: Vakuum-Zuführband mit Ionisations-Bogenreiniger für maximale Präzision und optimale Trägerreinigung. 6 untere Flexodruckwerke: ausgestattet mit Absolute Carbon-Rakelkammern Vielseitige Rasterwalzenkonfiguration: 4 Werke mit je 2 Rasterwalzen 2 Werke mit je 3 Rasterwalzen Halbautomatischer Rasterwalzenwechsel: mit Zylinderhub-Pantograph für reduzierte Rüstzeiten und maximale Effizienz. Iisdpfx Amjwrh Hcoled Vakuum-Bogentransport: Zuverlässigkeit und Präzision auch bei hohen Geschwindigkeiten. iQ 300 Qualitätskontrolle: Automatische Ausschleusung fehlerhafter Bögen mit „Null-Fehler“-Technologie für konstante und fehlerfreie Druckergebnisse. 6 Lufttrockner mit Luft-Dampf-Wärmetauschern BOBST CUBE Steuerung: Verarbeitungsformate: Max. Bogen: 1.270 x 2.032 mm Max. Druckfläche: 1.230 x 2.032 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10.000 Bogen/Stunde Stapler: BOBST RECEPTION FLEXO Non-Stop-System für kontinuierlichen Produktionsfluss Halbautomatische Zuführung des Trennblatts

Zustand: gebraucht, Werkzeugschleifmaschine, Spiralbohrerschleifmaschine BORA -- BI-EMME s.n.c. (Italy) Typ 1/BM 40 Fabr. Nr. 49697 Baujahr 1997 Schleifbereich Ø 3 - 40 mm Spitzenwinkel 40° - 180° Motorleistung 1,1 kW Schleifscheibenabmessung max. Ø 200 mm Schleifscheibendrehzahl 2840 U/min. Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz - Zum schleifen von Standard-Bohrern und andere Werkzeugen mit 1, 2, 3, 4 oder 6 Schneiden (Stufenbohrer, Gewindebohrer, Senker, Bohrer mit starkem Kern und Bohrern mit Sonderanschliff) - Präzisions-Sechsbackenfutter Ø 125 m Iedsnzt A Hopfx Amljid - Ausspitzeinrichtung (Motorleistung 0,18 kW) - für links- und rechtsschneidende Bohrwerkzeuge durch auswechselbare Nocken - Nockenscheiben einfach austauschbar für 2 oder mehrschneidige Werkzeuge - 4 Stück Nockenscheiben - Zentrierdorn für MK1, MK2, MK3, MK4 - eingebaut ist eine weiße Schleifscheibe mit Ø 170 mm und 40 mm Breite - Metallunterbau mit Tür und Ablage - Nass-Schleifeinrichtung nebenstehend - Bedienungsanleitung per PDF Platzbedarf L x B x H 900 x 850 x 1250 mm Gewicht 220 kg sehr guter Zustand

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Arbeitsbereich 3 - 50 mm Spitzenwinkel 40-180 ° Bohrerdurchmesser 3-50 mm Iiedpozczhgjfx Amlsd Maschinengewicht ca. 0,18 t Raumbedarf ca. LBH 0.9 x 1,0 x 1,40 m inkl. Werkstückkopf für schaltbare Übersetzung 1:1 /1:2 inkl. Spezial-Ausspitzeinrichtung f. Kreuzschliffe inkl. 6-Backenfutter inkl. Arbeitsleuchte inkl. Bedienungsanleitung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Abricht- und Dickenhobel, 350 mm Breite Vorritzer Iiodpfxsziuvio Amljd Sägeblattdurchmesser 300 mm Formatkreissäge mit 3000 mm Wagen Fräsmaschine mit 35 mm Spindeldurchmesser Bohrmaschine für Dübel 400 V

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Ijdpfxeyvpt Ej Amlsid

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Iijdpfsyr Huqex Amljd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Iedpfx Amozgtpvjlsid