Kältetrockner für Druckluft

CORMAK Izberg N10S

Der CORMAK Drucklufttrockner ist ein professionelles, industrielles Gerät, das für die effektive Entfernung von Feuchtigkeit, Wasserdampf und Ölpartikeln aus Druckluftsystemen entwickelt wurde. Durch den Einsatz einer effizienten Kühltechnologie gewährleistet der Kältetrockner einen stabilen Betrieb von mit Druckluft betriebenen Geräten und erhöht deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Er ist die ideale Lösung für Unternehmen, die moderne Methoden zur Luftaufbereitung in Druckluftanlagen suchen.

Die wichtigsten Vorteile des CORMAK Drucklufttrockners:

* Fortschrittliches Kältesystem – ein zweistufiger Kühlprozess senkt die Lufttemperatur auf den Taupunkt und sorgt so für eine effektive Trennung von Feuchtigkeit und Ölpartikeln.
* Stabiler Betrieb in Anlagen bis 10 bar – das Gerät ist für den Einsatz in Standard-Industriesystemen geeignet.
* Hohe Leistung – bis zu 1500 l/min, was das Gerät zu einer effektiven Lösung für mittelgroße und große Druckluftsysteme macht.
* Energieeffiziente Konstruktion – der Einsatz eines Ventilatormotors mit variabler Drehzahl reduziert den Stromverbrauch auf nur 0,58 kW.
* Automatisches Kondensatablaufventil – sorgt für eine zuverlässige Ableitung des Kondensats ohne die Notwendigkeit einer ständigen Überwachung durch den Bediener.
* Kompakte Abmessungen und einfache Installation – ideal für die Modernisierung bestehender Druckluftsysteme.
* Sicheres Kältemittel R134a – garantiert eine hohe Betriebseffizienz bei gleichzeitiger Einhaltung ökologischer Standards.

Konstruktion und Technologie

Der Kältetrockner wurde für maximale Effizienz und Langlebigkeit entwickelt. Zu den wichtigsten Konstruktionselementen gehören:
1. Luft-Luft-Wärmetauscher
In der ersten Phase des Prozesses strömt die einlaufende Luft durch den Wärmetauscher, wo sie durch die kühlere Luft, die den Verdampfer verlässt, vorgekühlt wird. Durch den Einsatz eines Gegenstromprinzips erhöht die Wärmerückgewinnung die Energieeffizienz des gesamten Systems.
2. Verdampfer des Kältesystems
In der zweiten Phase gelangt die Druckluft in den Verdampfer, wo sie auf eine Temperatur von 3 °C Taupunkt abgekühlt wird. Dies führt zur Kondensation des darin enthaltenen Wasserdampfes und der Ölpartikel.
3. Kondensatabscheider
Nach dem Kühlen gelangt das Gas- und Kondensatgemisch in einen leistungsstarken Abscheider, wo das Kondensat abgetrennt und automatisch aus dem Gerät abgeleitet wird.
4. Ventilatorsteuerungsanlage
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Die Technologie des Ventilatormotors mit variabler Drehzahl ermöglicht eine intelligente Anpassung der Kühlintensität an den tatsächlichen Bedarf, was den Energieverbrauch reduziert und die Lebensdauer der Komponenten erhöht.
Präzision und Effizienz

Ausstattung
* Automatisches Kondensatablaufventil
* Integrierter Wasser-Öl-Abscheider
* Ventilator mit variabler Drehzahl – automatische Anpassung an die Betriebsbedingungen
* Elektronische Steuerung – Stabilität der Parameter
* Kompaktes und langlebiges Gehäuse, beständig gegen industrielle Bedingungen

Technische Daten
Parameter Wert
Durchmesser Ein-/Auslassrohr (BSP) 1"
Maximaler Betriebsdruck 10 bar
Maximale Einlasslufttemperatur ≤ 38°C
Taupunkttemperatur 3°C
Leistung 1500 l/min
Leistung 0,58 kW
Versorgungsspannung 230 V
Abmessungen (L x B x H) 380 x 600 x 625 mm
Gewicht 31 kg
Art und Menge des Kältemittels R134a, 400 g

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