Koordinatenmessmaschine

Coord3 Benchmark

Die COORD3 Benchmark 06.05.05 ist eine hochwertige, CNC-gesteuerte Portalmessmaschine (halb-Gantry-Typ), die für präzise 3D-Produktkontrolle entwickelt wurde. Die Maschine kombiniert eine stabile, mechanische Konstruktion mit hohen Messgeschwindigkeiten und ist somit sowohl in klimatisierten Messräumen als auch in kontrollierten Produktionsumgebungen einsetzbar.

𝗔𝘂𝘀𝗴𝗲𝘇𝗲𝗶𝗰𝗵𝗻𝗲𝘁𝗲𝗿 𝘇𝘂𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱 (𝗗𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹): Diese CMM befindet sich in einem nahezu neuwertigen Zustand. Die Maschine wurde ausschließlich als Demonstrationsmodell eingesetzt und daher nur sehr wenig verwendet. Es gibt keine Anzeichen von Produktionsverschleiß, wodurch das System mechanisch und elektronisch in einem hervorragenden Zustand ist.

𝗛𝗼𝗵𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁ä𝘁 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗱𝗲𝗻 𝗣𝗛𝟮𝟬 𝗠𝗲𝘀𝘀𝗸𝗼𝗽𝗳: Die Maschine verwendet den fortschrittlichen Renishaw PH20 Tasterkopf. Dieser Kopf verwendet „Head Touches“ (schnelle Schwenkbewegungen des Kopfs selbst) anstelle der Bewegung der gesamten Maschinenachsen. Dies führt zu einem bis zu dreimal kürzeren Messzyklus im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

𝗛𝗼𝗵𝗲 𝘁𝗵𝗲𝗿𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗦𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 (𝟭𝟲 - 𝟮𝟲 °𝗖): Dank des optionalen Multi-Sensor-Temperaturkompensationssystems behält die Maschine ihre Genauigkeit über einen weiten Temperaturbereich. Dies macht die CMM für den Einsatz in der Nähe der Produktionslinie geeignet, ohne dass ein strikt klimatisierter Raum erforderlich ist.

𝗩𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗹𝗲𝗶ß𝗳𝗿𝗲𝗶𝗲 𝘂𝗻𝗱 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗲 𝗚𝗿𝘂𝗻𝗱𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲: Das Maschinenbett besteht aus einer massiven Granitplatte mit integrierten Führungen (Ebenheit gemäß DIN876/III). Da alle Achsen mit Luftlagern ausgestattet sind, gibt es keine mechanische Reibung oder Verschleiß, was die Wiederholgenauigkeit langfristig garantiert.

𝗞𝗼𝗺𝗽𝗮𝗸𝘁𝗲𝘀 𝘂𝗻𝗱 𝗲𝗿𝗴𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗗𝗲𝘀𝗶𝗴𝗻: Der CNC-Controller und der PC sind in das Untergestell der Maschine integriert. Dies spart wertvollen Platz in Ihrer Werkstatt oder Ihrem Messraum. Der Monitor und die Tastatur sind auf einem flexiblen, schwenkbaren Bedienerarm montiert.

𝗠𝗲𝘀𝘀𝗯𝗲𝗿𝗲𝗶𝗰𝗵 𝘂𝗻𝗱 𝗞𝗮𝗽𝗮𝘇𝗶𝘁ä𝘁: Das effektive Messvolumen beträgt 600 mm in der X-Achse, 500 mm in der Y-Achse und 470 mm in der Z-Achse (reduziert von 500 auf 470 mm aufgrund der physischen Bauweise des PH20-Kopfs). Die robuste Granitplatte ist so konzipiert, dass sie schwere Werkstücke mit einem maximalen Werkstückgewicht von bis zu 300 kg tragen kann.

𝗛𝗼𝗵𝗲 𝗚𝗲𝘀𝗰𝗵𝘄𝗶𝗻𝗱𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝗗𝘆𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸: Die Maschine ist mit einem leistungsstarken NC-Antrieb über DC-Motoren mit reibungsfreiem Friktionsantrieb auf Stahlwellen für alle Achsen ausgestattet. Dies führt zu einer beeindruckenden maximalen Positioniergeschwindigkeit von 30.000 mm/min (500 mm/s) und einer maximalen Beschleunigung von 1500 mm/s², wodurch Messprogramme mit minimalen Pausen ausgeführt werden.

𝗭𝗲𝗿𝘁𝗶𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲 𝗠𝗲𝘀𝘀𝗴𝗲𝗻𝗮𝘂𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: Die Leistung der Maschine wurde vollständig gemäß der strengen internationalen UNI EN ISO 10360-2 Norm überprüft. Mit dem PH20-Messkopf garantiert das System eine Bahngenauigkeit (MPE) von 2,7 + 3,0L/1000 µm unter optimalen Bedingungen (18-22 °C) und eine maximale Wiederholgenauigkeit (MPL) von 2,5 µm. Die maximale Formfehler der Taster (MPE PFTU) beträgt 2,7 µm.

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𝗜𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀- 𝘂𝗻𝗱 𝗔𝗻𝘀𝗰𝗵𝗹𝘂𝘀𝘀𝗮𝗻𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻: Für die Inbetriebnahme dieser CMM ist eine stabile Druckluftversorgung mit einem Mindestdruck von 5 Bar (71 PSI) und einem konstanten Luftverbrauch von 90 Nl/min erforderlich. Die elektrische Installation ist äußerst einfach und erfordert eine standardmäßige einphasige Stromversorgung von 230 V (±10%) bei 50 Hz. Das Gesamtgewicht der Mas

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