Hochdruckluftkompressor

ABC 4HA4-LT

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Lrjdpfx Ajwf Dpgjqtjp Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM15-170 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Lredpol Tn Afefx Aqtop Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft.

Zustand: gut (gebraucht), 3 x 65 m³ Aluminiumsilo (Granulatlagersilos) mit langer Standzarge (gebraucht) Inhalt ca. 65.000 Ltr. Durchmesser (innen) ca. 3.000 mm Lredpfx Ajvmidyoqtsp Gesamthöhe ca. 12.000 mm Schüttdichte: 0,6 kg/dm³ Konusneigung: 90 Grad Anschlüsse im Oberboden: 1 Entlüftungsstutzen mit Haube DN 200 1 Flanschstutzen DN 100 Im Mantel: 1 Klappdom DN 450 1 Füllrohr nach unten gezogen DN 80 Konus: Der Konus endet in einem Flansch DN 150 mit Absaugkasten ansonsten gem. Skizze und Fotos

Baujahr: 2017, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Spinn-, Streck- und Aufwickelanlage für die Produktion von monofilen Garnen, Multifilament FDY und POY steht zur Verfügung. Spinnstellen: 24, Fadenenden: 192, Verstreckung: kalte und heiße Galetten, Spulenwechsel: ohne Fadenbruch, Galettenanzahl beheizt/kalt: 50/50, Wicklerzahl: 24 (+2 Reservenwickler). Inklusive diverser Ersatzteile für die Maschine und Elektronik. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lodeuanq Tepfx Aqtjrp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Baujahr 1992 Fassungsvermögen: 4.000 für 1,5 L / 2 L Flaschen Lsdpfxewa Rhre Aqtsrp Installierte Leistung: 150 kW 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, läuft an, Programm ist funktionsfähig

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 4.500 h, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 090119, Fabrikationsursprung CE - Deutschland Spannung 400V Nettogewicht 7500 kg Dimensionen 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 std - Arbeit 4500 std. TECHNISCHE DATEN ACHSEN Grösster Verfahrweg X-Achse 400 mm Grösster Verfahrweg Y-Achse 300 mm Grösster Verfahrweg Z1-Achse 475 mm Grösster Verfahrweg Z2-Achse 475 mm Lrjdpfx Asht Hg Deqtsp Winkellage B-Achse 0,0001 – 360° Winkellage C1/C2-Achse 0,0001 – 360° WERKSTUECK Grösste kubische abmessung 80x80x80 mm Maximaler Gewicht 5 kg REVOLVERKOPF Anzahl Positionen 24 Anzahl gesteuerte Positionen 18 Anzahl feste Positionen 6 Grösste Werkzeugaufnahme (Rund) Ø 20 mm Grösste Werkzeugaufnahme (Quadrat) 16x16 mm (20x20) Grösste Trajektorie des Revolverkopf über Werkzeugs- spitze 500 mm Geschwindigkeit der drehenden Werkzeuge 1-9000 min-1 SPINDEL Grösste Geschwindigkeit 6000 min-1 Grösster Stangendurchmesser Ø 42 mm Maximale gedrängte Futterspannung 140 mm STANGENBEARBEITUNG Grösste Stangenlänge zur Stangenzuführung 1000 mm Grösste Werkstückgrösse für den Stangengreifer Ø42 x Länge 100 mm Grösster Durchmesser für den Zangengreifer 42 mm Zug- und Druckkraft des Klemmzylinder 20000N VORSCHUEBE Vorschubskraft X-Achse ca.895 daN Vorschubskraft Y-Achse ca.895 daN Vorschubskraft Z1-Achse ca.895 daN Vorschubskraft Z2-Achse ca.895 daN Schnellgänge Achsen X/Y/Z 20 m/min Moment des Werkzeugsteuerungsmotor 2,4 Nm Spindel S1 / Spindel S2 70Nm KUEHLUNG (Wertigkeitszahl) Ausgabe der tauchpumpe im Spähnevörderer ca.10 l/min bei 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 bar Débit de la pompe de surpression dans le convoyeur 10 l/min 13,2 bar 50 l/min 9 bar 90 l/min 1 bar Schmierungsmittelvolumen im Spähnevörderer ca.134 L. Kühlmittelvolumen im Kühlungsaggregat 45 L. STEUERUNG Siemens 840D ARBEITSPRAEZISION Auflösung X/Y/Z 0,1 µm Auflösung B-Achse 0,0001° Auflösung C-Achse 0,0001° Posizioniergenauigkeit 5 µm Genauigkeit 0,6 µm Grösster Rundlaufsfehler 0,5 µm ELEKTRISCH Spindel 1 / Spindel 2 (bei 100%) 11 kW Spindel 1 / Spindel 2 (bei 40 %) 15 kW Vorschubsmotor Achsen X/Y/Z1/Z2 1,3 kW B-Achse 1,3 kW Werkzeugsteuerung 2,3 kW Hydraulikpumpe 7,5 kW Rückbewegung Hydrauliks 0,75 kW Kühlungsaggregat Ventilator 1 / 2 0,18 kW Kreislaufpumpe des Kühlungsaggregat 1,1 kW Kompressor des Kühlungsaggregat 2,2 kW Spähneauswerfer 0,25 kW Emulsion Pumpe 1 1,1 kW Emulsion Pumpe 2 2,2 kW Bedienungsspannung 400 V Netzwerkfrequenz 50Hz (60option) Steuerungsspannung 24V DC Leistung 35 kW Nominalstrohm 63A Verbindung Netzwerk TM / TT / IT PNEUMATISCH Maximaler Bedienungsdruck 10 bar Normaler Bedienungsdruck 6 bar Kleinster Bedienungsdruck 5 bar Luftausgabe env. 150 L/min Ventilespannung 24V DC Oelnebeltankskapazität 12 L Qualitätsstand 2 selon Pneurop6611 LAERMSRAHLUNG Normale Bedienung 78—80 dB irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben Inventar-Nr.2321018, Maschine bestehend aus : Späneförderer Vorbereitung zur Aufnahme von Stangenlader Werkzeughalter : 6 feste Bohrer ER32 8 Drehwerkzeughalter 5 angetriebene Werkzeughalter ER32 4 angetriebene Werkzeughalter ER25 6 angetriebene Werkzeughalter ER20

Baujahr: 1995, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 18891, Zugkraft: 10 to. Hub: 1000mm Lrodpfebrcmkjx Aqtsp 3 Raeumstationen Mit Spaenefoerderer + Podest fuer Ueberfluraufstellung und Sicherheitstuer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Art: CNC Drehmaschine (horizontal) Hersteller: Spinner Typ: TC 52 Baujahr: 2007 SN: 123445 Steuerung: Fanuc Lrodpfx Aqeyki Hmjtop Drei-Achsen-Maschine: XZ C (C-Achse reine Positionier-Achse: Keine angetriebene Werkzeuge) Stangendurchmesser 42 mm Dreibackenfutter : 165 mm Betriebs-/Spindelstunden: ca. 32.500 h / 6.400 h (abgelesen 2025/11) Zubehör: Späneförderer, IKZ (coolant center), Backenfutter,, Dokumentation Zustand: Gut

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1961, Werkstückdurchmesser - max. 100 mm Ledswwl I Iopfx Aqtsrp Werkstückdurchmesser - min. 10 mm Werkstücklänge 1000 mm Gesamtleistungsbedarf 16 kW Maschinengewicht ca. 3 t Raumbedarf ca. 0 m Die Führungen wurden von 10 Jahren überholt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1988, Technische Details: Drehdurchmesser über Bett: 360 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 160 mm Drehlänge: 800 mm Ledpfxju Rqabo Aqterp Längsweg(z-Achse): 810 mm Planweg.(x-Achse): 205 mm Steuerung: TX-8 Spindeldurchlass: 60 mm Drehzahl: 63 - 3150 / 2 step U/min Vorschub:: 10.000 mm/min. Werkzeugrevolver - Anzahl Stationen: 8 Betriebsstunden Einschaltstunden: 8834 h Reitstockaufnahme ISO: SK30 DIN 2080 Reitstockpinolenhub: 105 mm Betriebsdruck: 40 bar Gesamtleistungsbedarf: 38 kW Maschinengewicht ca.: 3,1 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 1,8 x 3,3 x 1,8 m Abmessungen Hydraulik: 580 x 400 x 750 mm Ausstattung: Drehfutter Ø 200 mm (ohne Backen), hydraulisch Vorschubkraft Z-Achse = 8 kN und X-Achse = 5 kN Kühlmittelanlage Schaltpult Zubehör: Feinjustiergerät zum Werkzeugeinrichten *