U. Wolter Maschinen + Anlagen

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 28.000 km, Leistung: 160 kW (217,54 PS), Erstzulassung: 05/2011, Kraftstofftyp: Diesel, Achsen-Konfiguration: 4x2, Radstand: 3.105 mm, Farbe: Weiß, Fahrerkabine: Nahverkehrskabine, Getriebetyp: mechanisch, Federung: Blatt, Ausstattung: ABS, Differentialsperre, Klimaanlage, Tempomat, geräuscharm, Farbe: Weiß, Blattfederung, Digitales Fahrtenschreibergerät, Geringe Geräuschentwicklung: ECE 92/97, Komfortabler Fahrersitz, Luftgefederter Fahrersitz, 2-Personen-Beifahrersitzbank, Radio, Elektrische Fensterheber, Beheizte Außenspiegel, Wegfahrsperre, Hinterachs-Differenzialsperre, Unterfahrschutz: Vorne, Sonnenschutz, Reserverad, Hubdach (manuell), Geschwindigkeitsbegrenzer: 90 km/h, EEV-Kalibrierung, EEV-Kalibrierung. Nedpfx Ajz E Dmaohuswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, Nwsdpfoz E Dl Asx Ahuol neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Njdpfxjz E Dlvj Ahuowl Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M309, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Abfüllmonoblock, der für die Herstellung hochwertiger Getränke in Glasflaschen konzipiert ist. Diese gebrauchte Bauteil der Abfülllinie integriert Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, die für zuverlässige Leistungen im industriellen Verpackungsbereich ausgelegt ist. Hergestellt von Bertolaso verfügt die Maschine über ein Inertgas-Managementkonzept sowohl für Flaschen-Conditioning als auch für die Verschluss, und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Premiumprodukte, die eine Sauerstoffreduktion erfordern.Hersteller: BertolasoModell: Syncronia 16-16-1-840Baujahr: 2000Behältertyp: GlasflaschenRinser: 16 Greifer mit durchdringender Düse und doppelter InertgasbehandlungFüllertyp: Schwerkraft-/Leichtunterdruckfüllung mit StickstoffunterstützungKorker: Einzelkopf-straight corking mit Inertgas und VakuumkorkungFormate: kompatibel mit Flaschenformaten 0.375L und 0.75LElektrisch: 400 V, 50 HzCIP-Bereitschaft: Integriertes CIP mit Edelstahl-DummyflaschenModellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock umfasst Prozessfunktionen, die auf gleichbleibende Qualität und reduzierte Sauerstoffaufnahme abzielen. Der Rinser verwendet eine doppelte Inertgas-Behandlung, um die Flaschen vorzu-verarbeiten. Der Füller arbeitet im Modus Leichtunterdruck/Gravitation mit Stickstoff, ergänzt durch die Füllventil-Levelkontrolle. Ein Sensor erkennt hängende Flaschen am Ausgang, um den Produktfluss zu schützen und Störungen zu minimieren. Integriertes CIP und Edelstahl-Dummyflaschen ermöglichen effiziente Cleaning-In-Place-Verfahren über die Risciacquo- und Füll-Turrets hinweg und unterstützen einen hygienischen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integration in die ProduktionslinieFür industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, kann dieser Monoblock als eigenständige Einheit betrieben oder in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Er ist optimiert für den Umgang mit Glasflaschen und kann mit Upstream-Förderern und Downstream-Inspektions- oder Etikettier-Systemen kommunizieren. Die Formatflexibilität umfasst 0.375L- und 0.75L-Formate, und der Formatwechsel wird durch das Turret-Design und Formatteile unterstützt.Zustand der Maschine & WartungsgeschichteDie Maschine befindet sich in ausgezeichnetem Allgemeinzustand und hat im Laufe ihrer Lebensdauer ca. 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Ihr Zustand und das integrierte CIP-System deuten auf eine sorgfältige Bedienung und Wartung hin, wodurch sie sich für Einrichtungen eignet, die eine einsatzbereite Abfüllanlage mit nachweislicher Zuverlässigkeit suchen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDieser Monoblock eignet sich besonders für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Das doppelte Spülen mit Inertgas, das Azot-unterstützte Füllen unter leichtem Unterdruck und d... Nwodpfx Ahsz E Dlpouel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET236, Gebrauchte SACMI OPERA 200 RFTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Dreh-Etikettiermaschine ist für Hochgeschwindigkeits-Wrap-around-Etikettierung mit Heißkleber-Technologie ausgelegt. Hergestellt von Sacmi, liefert die Opera 200 RF eine robuste Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen und unterstützt Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien mit zuverlässigem Durchsatz.Modell: Opera 200 RFMaschinenart: Dreh-EtikettiermaschineProduktionsgeschw indigkeit (max): up to 30,000 containers/hourAktuelles Flaschenformat: 1.0LBehältermaterial: PETEtikettenart: OPP (oriented polypropylene), roll-fedAnwendungsmethode: HeißkleberSpulen: 2 mit automatischem SpulenwechselMaximaler Spulendurchmesser: 350 mmAnzahl der Etikettenmagazine: 2Plattenrotation: Nocken-getriebenArbeitstischhöhe: 1200 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph + TInstallierte Leistung: 25 kWHerstellungsjahr: 2006Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgestattet mit einem Pro Face HMI bietet die Sacmi Opera 200 RF eine intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Produktionsüberwachung. Mechanische Nocken-getriebene Flaschenplatten gewährleisten eine präzise und reproduzierbare Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit. Automatischer Rollenwechsel ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb während des Rollenverbrauchs, reduziert Ausfallzeiten und erhält die Produktionseffizienz bei einer gebrauchten Abfülllinie.Pro Face Bedienoberfläche (HMI) für klare Diagnosen und EinstellmöglichkeitenMechanische Nockensteuerung für präzise Flaschenrotation und EtikettenausrichtungAutomatischer Rollenwechsel zur Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen EtikettierungDrehsystem im Uhrzeigersinn für gängige LinienlayoutsIntegrierte Sicherheitsvorrichtungen und verriegelte Zugänge zum Schutz des BedienersIntegrationsmöglichkeiten in der ProduktionslinieDiese Maschine lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionsumgebungen als eigenständige Einheit oder inline mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen einsetzen. Ausgelegt für die PET-Flaschen-Handhabung in industriellen Verpackungslinien; sie lässt sich mit Vor- und Nachförderern verbinden und kann an weitere Flaschenformate mit passenden Formatteilen angepasst werden.Inline- oder eigenständiger Betrieb innerhalb von Verpackungsanlagen-LayoutsAusgelegt für PET-Flaschen-Handhabung in industriellen VerpackungslinienAktuelles Format 1.0L; anpassbar an weitere Formate durch WechselteileOptimiert für Wrap-around-OPP-Etiketten mit HeißkleberauftragMaschinenzustand & WartungshistorieDie Einheit ist gebraucht, überholt und garantiert. Sie ist betriebsbereit, passende Ersatzteile sind verfügbar, was Zuverlässigkeit für eine schnelle Inbetriebnahme in der Produkti. Nwsdpfez E Dliox Ahujl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST30, Gebrauchter aseptischer Pasteurisierer Tetra therm - 2012Technische Daten und LeistungskennwerteDieser aseptische Pasteurisierer bietet zuverlässige Kurzzeiterhitzung bei hoher Temperatur (HTST) für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Entwickelt innerhalb der Tetra Therm-Familie und gefertigt in Zusammenarbeit mit Alfa Laval, ist er für aseptischen Betrieb mit integrierter Entlüftung (Deaerator) ausgelegt, um die Produktqualität empfindlicher Erzeugnisse zu erhalten. Als gebrauchte Einheit aus industriellen Verpackungsumgebungen liefert er starke Leistungswerte für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine eigenständige Verarbeitungseinheit.Maschinentyp: Aseptischer Pasteurisierer (Flash)Marke: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modell: CM6-SMBaujahr: 2012Leistung: bis zu 12,000 L/h (derzeit eingestellt auf ca. 6,000 L/h)Max. Prozesstemperatur (TS): 125 °CMax. zulässiger Druck (PS): 6.0 barPrüfdruck (PT): 8.6 barProzessvolumen: 162.0 LFlüssigkeitsgruppe: 2Deaerator: InklusiveCE-Konformität: CE 0409Prüfungsdatum Prüfdruck: 2012-11-28Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeFür moderne Getränkeproduktion ausgelegt, unterstützt dieser aseptische Pasteurisierer die automatische Temperaturregelung und stabile Haltebedingungen, die für HTST-Prozesse erforderlich sind. Er ist kompatibel mit typischen PLC/HMI-Architekturen, die in Abfülltechnik und Verpackungsmaschinen eingesetzt werden, und ermöglicht Rezeptverwaltung, Alarmbehandlung und Trenddarstellung über standardmäßige Anlagensteuerungen. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen tragen zu einem zuverlässigen Betrieb und zur Sicherheit des Bedienpersonals während Prozess- und Reinigungsphasen bei.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür die Inline-Aufstellung innerhalb einer Getränkeproduktions- oder gebrauchten Abfülllinie konzipiert, integriert sich die Einheit stromaufwärts mit Vorbereitungs- und Entlüftungsmodulen und stromabwärts mit sterilen Tanks, Füllern oder Homogenisatoren, wie sie in der industriellen Verpackung üblich sind. Die Formatflexibilität auf Prozessebene macht sie geeignet für verschiedene Saftrezepte und still-Getränke-SKUs, sodass Anlagen sich an saisonale Anforderungen oder Private-Label-Produkte anpassen können, ohne umfangreiche Hardwareänderungen.Zustand der Maschine und WartungshistorieEs handelt sich um einen gebrauchten aseptischen Pasteurisierer, der zuvor für Tomatensaft und stille (nicht kohlensäurehaltige) Getränke eingesetzt wurde. Er wird als betriebsbereit angeboten und stellt eine praktische Wahl für Produzenten dar, die erprobte Anlagen mit bekannten Leistungsmerkmalen in Getränkeverarbeitungsumgebungen suchen.Betriebliche Leistung und VielseitigkeitDer aseptische Flash-Prozess des Systems, die Temperaturklassifizierung bis 125 °C und die integrierte Entlüftung helfen, Farbe, Aroma und Nährstoffe zu schützen und gleichzeitig gelösten Sauerstoff zu reduzieren, was die Haltbarkei.. Nsdpfjz E Dlcsx Ahuswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 1.878 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP124, Gebrauchter Tetra Pak AB Strohhalm-Applikator 2011Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Straw Applicator 30 ist eine spezialisierte Verpackungsmaschine, die dafür ausgelegt ist, einzelne Trinkhalme mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit auf Kartonverpackungen aufzubringen. Gefertigt von Tetra Pak Packaging Solutions AB eignet sich diese gebrauchte Einheit hervorragend zur Integration in Getränkeproduktionen und industrielle Verpackungslinien mit Fokus auf Kartonhandling. Mit niedrigen Betriebsstunden und CE-Konformität bietet sie eine zuverlässige Leistung für Produzenten, die eine gebrauchte Abfülllinie oder Kartonverpackungsanlage aufrüsten oder erweitern möchten.Hersteller: Tetra Pak Packaging Solutions ABMaschinentyp: Straw Applicator 30Modell: 30Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Behälterkompatibilität: KartonverpackungenUnterstütztes Format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Hauptfunktion: Automatisches Aufbringen einzelner Trinkhalme auf vorgeformte, gefüllte und umwickelte KartonsBetriebsstunden (Stundenzähler): 1,878.6 hZeichnungsspezifikation: 86335D-300CE-Kennzeichnung: YesErweiterte Automatisierung & SteuerungDiese Maschine nutzt eine robuste, PLC-basierte Architektur mit einem HMI-Bedienpanel für Rezepturverwaltung, Echtzeit-Statusvisualisierung und effiziente Diagnosen. Integrierte Sensoren überwachen die Präsenz und Positionierung der Trinkhalme, während Alarme und Fehlermeldungen eine schnelle Störungsbehebung und geringere Stillstandszeiten unterstützen. Schnellwechselteile ermöglichen effiziente Formatumstellungen und erhöhen die Flexibilität in Verpackungslinien mit Mischformaten.PLC-basierte Steuerung mit HMI für Einrichtung, Rezepte und ÜberwachungIntegrierte Sensoren zur Prüfung von Strohhalm-Präsenz und -PositionierungAlarm- und Diagnosefunktionen für schnelle StörungsbehebungSchnellwechsel-Komponenten für FormatwechselCE-konforme Schutzeinrichtungen und VerriegelungenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür den Inline-Betrieb konzipiert, synchronisiert sich der Straw Applicator 30 mit vorgelagerten Kartonabfüllern und Förderern sowie mit nachgelagerten Bündel- oder Verpackungssystemen. Seine Schnittstellen erleichtern den Signalaustausch für einen reibungslosen Produktfluss und eine koordinierte Geschwindigkeitsregelung über die industrielle Verpackungslinie hinweg.Inline-Integration mit Kartonabfüllern und FördersystemenSchnittstellenbereit für den Signal­austausch vor- und nachgelagerter AggregateFormatwechsel-Flexibilität für mehrere Kartongrößen und StrohhalmtypenGeeignet für Getränkeproduktionen mit Fokus auf KartonverpackungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Einheit präsentiert sich als Maschine mit niedrigen Betriebsstunden und klarer Einsatzhistorie. Der Stundenzähler weist eine begr... Nedpfoz E Dk Ssx Ahuswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC637, Gebrauchte Sidel-Krones PET-Abfülllinie 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen ausgelegt und für stilles Wasser optimiert. Mit Premium-Komponenten von Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . und Videojet liefert sie konstante Leistung im industriellen Maßstab. Die Linie arbeitet mit einer Produktionskapazität von 18,000 bph und ist für die gängigsten Marktformate konfiguriert.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Gebindearten: PET-FlaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 2.0L FlaschenformatenHauptkomponenten: Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine (16 Formen), Sidel ALSIM Schwerkraftfüller (63 Ventile), AROL Verschließsystem (vorgeschraubte Kunststoffverschlüsse), Krones CONTIROLL Roll-Fed-Etikettierer (1 Station, 16 Flaschenteller), SMI SK452 F Schrumpfpacker, Twinpack MHTE Tragegriffapplikator, ACMI PASAR P130 2L Lagenpalettierer, TOSA 125 + 475 Ringwickler, . R 13/2 Preform-Kipper, Videojet 3210 Laser-CoderLuft-Rückgewinnung: Integriert in die StreckblasmaschineKaltwassersatz: Nicht enthaltenWerkzeuge: Blasformen nicht enthaltenBaujahre (Komponenten): 2000–2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen in den kritischen Stationen, um stabile Leistung und hohe Qualität in der Getränkeproduktion sicherzustellen. Der Krones CONTIROLL Etikettierer verfügt über eine elektrische Kopfverstellung für präzise Etikettenplatzierung, während das Verschließsystem von AROL eine Pick-&-Place-Verteilung für die zuverlässige Applikation von vorgeschraubten Kunststoffverschlüssen nutzt. Der Sidel ALSIM Füller arbeitet in einer druckbeaufschlagten Kabine mit Filtern, um hygienische Abfüllbedingungen zu unterstützen.Die Sidel Streckblasmaschine beinhaltet ein Luft-Rückgewinnungssystem zur Optimierung des Einsatzes von Druckluft. Bedieneinheiten an den Anlagen bieten intuitive Einstellung und Überwachung und unterstützen schnelle Anfahrprozesse, Formatwechsel und Routinebetriebe in Hochdurchsatz-Umgebungen der industriellen Verpackung.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur End-of-Line-Palettierung ausgelegt. Der . Preform-Kipper, -Bunker, -Elevator und -Zuführung versorgen die Sidel SBO 16 Series 2 rotative Streckblasmaschine. Nachgeschaltet bilden der Schwerkraftfüller und die AROL Verschließmaschine einen robusten Monoblock für konstantes Füllen und Verschließen. Der Krones CONTIROLL appliziert Kunststoff-Rundumetiketten über eine Roll-Fed-Station, unterstützt durch einen Videojet 3210 Laser-Coder für kontrastreiche Codierung. Sekundär- und End-of-Line-Verpackung werden durch den SMI Schrumpfpacker, den Twinpack Tragegriffapplikator, den ACMI Lagenpalettierer und den TOSA Ringwickler übernommen.Inline-Konfiguration vom Preform-Kippen bis zur PalettierungFormatwechselmöglichkeiten für 0.5L und 2.0L PET-FlaschenGeeignet für Wasserproduktion mit PET-Behältern... Nedpfxjz E Dk Es Ahuewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte revidierte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine revidierte Tetra Pak A3 Flex V300 Konfiguration, die speziell für 0.33 L Tetra Prisma Kartons ausgelegt ist – ideal für Second-Hand-Industrieverpackung und Getränkeproduktion. Für aseptischen Betrieb konstruiert, unterstützt sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeits-Packaging für Molkereiprodukte und Säfte mit gleichbleibender Qualität und Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Up to approx. 9,000 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Gebindeart: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Füller Baujahr: 2008Verschließmaschine: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Verpacker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Peripheriegeräte: Förderstrecke, Liniencontroller, Domino Drucker, PapiertrolleyAseptische Verpackung: Ja (für Produkte mit langer Haltbarkeit)Gemeldete Betriebsstunden: Füller ca. 5.000 h; Verpacker ca. 30,000 h; Verschließmaschine ca. 25,000 hZusätzliche Komponente: Bonino mechanischer Feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung für synchronisierten Betrieb von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Der Liniencontroller koordiniert Start/Stopp, Geschwindigkeitsabgleich und Störungsmanagement, während der Domino Drucker für Inline-Codierung ohne Beeinträchtigung des Durchsatzes sorgt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen schützen das Bedienpersonal und sichern die hygienische Integrität während der Getränkeproduktion.Zentraler Liniencontroller mit koordiniertem GeschwindigkeitsabgleichDruckerintegration für Datum-, Los- und Rückverfolgbarkeits-CodesBedienerschutz und verriegelte SchutzeinrichtungenFormatspezifisches Setup für 0.33 L Prisma für schnelle, reproduzierbare UmrüstungenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienAls komplette Verpackungslinie konzipiert, integriert sie nahtlos vom aseptischen Füllen bis zur Sekundärverpackung. Förderer sind so ausgelegt, dass eine schonende Kartonhandhabung und ein stabiler Materialfluss zum Verpacker gewährleistet sind. Die Plattform ist für Milch und Saft optimiert und unterstützt konstantes Versiegeln, Dream Cap Applikation und Case-Packing für die Distribution.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und VerpackerKartonhandling abgestimmt auf die 0.33 L Prisma GeometrieGeeignet für Milch- und SaftprozesseDownstream-fähige Umkartons vom TCBP 32Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und wird im nachgewarteten Zustand gemeldet. Die Betriebsstunden weisen auf regulären industriellen Einsatz hin, wie er bei Gebraucht-Abfüllanlagen üblich ist. Die veröffentl... Nwsdpsz E Dkxefx Ahujl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP121, Gebrauchte AROL Verschließmaschine mit 8 Köpfen - 16000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese rotierende Verschließmaschine ist für hocheffizientes Verschließen von PET-Flaschen in der Getränke- und Lebensmittelbranche ausgelegt. Hergestellt von Arol, verfügt sie über eine rotative 8-Kopf-Konfiguration, die einen stabilen Durchsatz und präzises Aufbringen der Verschlüsse bei industriellen Geschwindigkeiten gewährleistet. Die kompakte Stellfläche und die ergonomische Arbeitshöhe unterstützen einen schlanken Betrieb in modernen Abfüllanlagen und industriellen Verpackungsumgebungen.Hersteller: ArolMaschinentyp: Rotierende VerschließmaschineModell: 8 testeAnzahl der Verschließköpfe: 8Höchstgeschwindigkeit: up to 16,000 bphBehältermaterial: PETHals-/Verschluss-Spezifikation: 38 mm threadDrehrichtung: Gegen den UhrzeigersinnTransferart: KörperführungMaximale Flaschenhöhe: 320 mmArbeitstischhöhe (H): 1200 mmStromversorgung: 400 V, 3 PH, 50 HzFortschrittliche Automatisierung und SteuerungenAuf Konsistenz und Zuverlässigkeit ausgelegt, ermöglicht diese rotierende Verschließmaschine das präzise Aufbringen von 38 mm Kunststoff-Schraubverschlüssen auf PET-Behälter. Der 8-Kopf-Revolver gewährleistet eine gleichmäßige Drehmomentverteilung und reproduzierbare Leistung über lange Produktionsläufe. Die elektrische Konfiguration (400 V, 3-phase, 50 Hz) entspricht gängigen Industriestandards und erleichtert die Integration in bestehende Schaltschränke und Linien-PLCs. Schnelle Formatwechsel und bedienerfreundliche Einstellungen helfen, Umrüstzeiten zu reduzieren und die Verfügbarkeit in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung zu erhöhen.Integration in ProduktionslinienDie Maschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Stand-alone-Verschließer in eine Neuanlage integrieren. Gegenläufige Drehrichtung und Körperführung ermöglichen einen reibungslosen Ein- und Auslauf mit Standardförderern. Ein Verschluss-Elevator ist als separate Option erhältlich, um die Verschlusszuführung zu automatisieren und den kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen. Das Flaschenhandling unterstützt PET-Formate mit einer Höhe bis 320 mm und ermöglicht Mehrprodukt-Flexibilität auf Wasser-, Erfrischungsgetränke-, Wein-, Bier-, Milch- und Öllinien.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit ist betriebsbereit. Sie wurde überholt und wird mit 6-monatiger Garantie angeboten. Mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert, wird sie in einsatzbereitem Zustand und auf „as seen and approved“-Basis angeboten — ideal für Betriebe, die einen zuverlässigen gebrauchten Verschließer mit minimaler Inbetriebnahmezeit suchen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür PET-Behälter mit 38 mm Gewindehals konzipiert, eignet sich dieser rotierende Verschließer für ein breites Spektrum an Anwendungen in Getränken und Lebensmitteln. Er ist hervorragend geeignet für Wasser (still und kohlensäurehaltig), Erfrischungsgetränke (CSD), Wein, Bier, Milch und Speiseöl. Die 8-Kop. Nedpfx Ahoz E Dkroujwl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP120, Gebrauchte AROL Verschließmaschine mit 10 Köpfen - 20000 BPHTechnische Daten & LeistungsangabenHergestellt von Arol, ist diese rotative Verschließmaschine für Hochgeschwindigkeitsanwendungen im Lebensmittel- und Getränkebereich konzipiert. Mit einem robusten Rotationsaufbau und 10 Verschließköpfen gewährleistet sie eine konstante Drehmomentanwendung und eine stabile, kontinuierliche Bewegung für zuverlässige Verschlussergebnisse. Die Maschine eignet sich ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Upgrade in modernen industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen.Hersteller: ArolMaschinentyp: Rotative VerschließmaschineProduktionsgeschwindig keit (max): 20,000 bphAnzahl Köpfe: 10Behältermaterial: PETGewinde/Halsgröße: 38 mmMax. Flaschenhöhe: 320 mmArbeitstischhöhe: 1200 mmArbeitsrichtung: im UhrzeigersinnTransferart: Body transferStromversorgung: 400 V, 3‑phasen, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie rotative Plattform mit 10 Köpfen bietet kontinuierliches Verschließen bei hoher Geschwindigkeit mit präziser, wiederholbarer Anwendung. Bedientechnische Steuerungen unterstützen effizientes Anfahren und Einstellen, während die Rotation im Uhrzeigersinn Standard‑Inline‑Layouts erleichtert. Formatwechsel werden durch die rotative Architektur vereinfacht, und ein optionaler Deckelaufzug ist verfügbar, um die automatische Zufuhr von Verschlüssen und größere Autonomie zu unterstützen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Arol Verschließmaschine ist für die nahtlose Integration mit Füllern stromaufwärts und Inspektions‑ oder Etikettierungssystemen stromabwärts in einer kompletten Verpackungslinie ausgelegt. Der Body‑Transfer sorgt für stabile Behälterführung durch das Verschlusskarussell, reduziert Scheuerstellen an PET‑Flaschen und erhält die Linieneffizienz. Die Maschine ist geeignet für eine breite Palette von Getränkeproduktionsanlagen und industriellen Verpackungslinien und bietet Flexibilität für verschiedene Produkttypen und Verschlussprogramme auf Basis einer 38 mm Halsausführung.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Einheit ist betriebsbereit, überholt und wird garantiert, um eine sofortige Inbetriebnahme auf Ihrer Produktionsfläche zu gewährleisten. Sie wird mit einer 6‑monatigen Garantie angeboten. Die Maschine wird als einsatzbereit beschrieben, mit verfügbaren kompatiblen Ersatzteilen, was auf sorgfältige Wartung und ein starkes Serviceprofil hinweist, das für den täglichen harten Betrieb geeignet ist.Betriebsleistung & VielseitigkeitKonfiguriert für PET‑Flaschenhandling unterstützt die Verschließmaschine Produkte wie stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Erfrischungsgetränke, Milch, Öl, Bier, Wein und Spirituosen. Die 38 mm Gewindehalsausführung ist in Molkerei‑, Saft‑ und anderen Getränkeanwendungen üblich und ermöglicht effizientes Verschließen von bis zu 20,000 Flaschen pro Stunde. Der rotative Mechanismus trägt zur gleichmäßigen Drehmomentverteilung und Dichtheitsintegrität bei und f. Nwjdpfxjz E Dklo Ahusl

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT109, Gebrauchter CAMES Flaschentrockner - Baujahr 2001Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Flaschentrocknungstunnel ist dafür ausgelegt, Oberflächenfeuchtigkeit von Behältern vor nachgelagerten Prozessen zu entfernen. Hergestellt von CAMES, Modell TNN 1, liefert er gleichmäßige Lufttrocknung, um Etiketten- und Verpackungsqualität über ein breites Spektrum an Getränkelinien zu stabilisieren. Die kontinuierliche Tunnelkonfiguration ermöglicht gleichmäßigen Durchsatz und homogene Trocknungsleistung für anspruchsvolle industrielle Verpackungsumgebungen.Hersteller: CAMESModell: TNN 1Baujahr: 2001Maschinentyp: Trocknungstunnel (Luftblasverfahren)Hauptfunktion: Trocknung der Flaschenoberfläche vor Etikettierung und VerpackungBehälterkompatibilität: Ausgelegt für Handling von PET- und GlasflaschenFunktionsprinzip: Gerichteter Luftstrom über die Flaschenoberflächen in einem kontinuierlichen TunnelIntegration: Inline-Installation auf Förderern zwischen Spülen/Füllen und EtikettierenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDer CAMES TNN 1 unterstützt stabile, reproduzierbare Trocknung durch geregelten Luftstrom im Tunnelsegment. Typische Integration umfasst Start/Stopp-Synchronisation der Linie, Sicherheitsverriegelungen mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung sowie einfache Bedienersteuerungen für Luftstromanpassungen. Das Tunnelkonzept minimiert manuellen Eingriff und hilft, eine konstante Flaschentrockenheit sicherzustellen, die für haftklebe- oder leimbeschichtete Etiketten entscheidend ist.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb gebaut, integriert sich dieser Trocknungstunnel nahtlos in Förderer und gängige Abfülllayouts. Er passt ideal zwischen Spül-/Füll- und Etikettierstationen und stellt sicher, dass Flaschen optimal für hochwertige Etikettierung und anschließende Verpackung konditioniert sind. Der CAMES TNN 1 nimmt mehrere gängige Flaschengrößen und -formen in der Getränkeproduktion auf und unterstützt flexible Formatwechsel mittels mechanischer Anpassungen und Formatsätzen nach Linienbedarf.Maschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein Trocknungstunnel aus dem Jahr 2001 aus zweiter Hand, geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie. Das einfache, robuste Design begünstigt Routinewartung und berechenbaren Betrieb in industriellen Umgebungen. Wie bei allen gebrauchten Abfüllanlagen können Wartungspläne und linienbezogene Servicenachweise an die präventiven Wartungspläne des aufnehmenden Werks angepasst werden.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer CAMES TNN 1 verbessert die nachgelagerte Qualität, indem er zuverlässige Flaschentrockenheit vor der Etikettenapplikation sicherstellt. Konstante Trocknung reduziert Etikettenfehler, verbessert die Verpackungsoptik und unterstützt effiziente Liniengeschwindigkeiten. Seine Luftblas-Tunnelarchitektur funktioniert in einem breiten Spektrum an Getränkeproduktionsszenarien und Behältermaterialien und ist damit eine vielseitige Wahl für industrielle Verpackungsbetriebe mit vielfältigen Flaschenformaten und Produktportfolios.Installationsanforderungen und Standortv Njdpfx Aoz E Dkfehuswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC651, Gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Wodka - Glas 6000 BPH - Baujahr 2001Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie, die auf Krones-Anlagen basiert, ist für stille Spirituosen in Mehrweg-Glasflaschen optimiert. Ausgestattet mit einem separaten Rinser, einem Vakuumfüll-Monoblock, einem Doppelkarussell-System für Kaltleimetikettierung und Steuerbanderolen sowie einer Sekundärverpackung mit Tray + Folie, bietet sie eine konstante Leistung für die Präsentation hochwertiger Spirituosen.Baujahr: 2001Nennleistung: 6,000 bph on 0.7L formatBehälter: Einweg-Glasflaschen; verarbeitbare Formen: rund, Flachmann, ShtoffUnterstützte Formate: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinser: Krones Varioject 1440-24-188; rotierend, 24 Düsen; einkanalig; feste Düsen; vorbehandeltes Wasser; Schwerkraftentleerung; kein Ausblasen mit LuftFüller-Verschließer: Krones Vacufill 960-024-124-V; Vakuumabfüllung für stille Spirituosen; 24 Füllventile; Verschließmaschine mit 4 KöpfenVerschlüsse: ROPP Aluminium und Guala non-refillableEtikettiermaschine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; Kaltleim; vorgestanzte Papieretiketten; U-förmige Steuerbanderole 160 x 20 mmVerpacker: MEYPACK VP410; Tray + FolieFörderer: Krones Synco S Flaschenförderer; Krones PackfördererSteuerung: Siemens S7 PLC; Schaltschränke enthaltenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine zentrale Automatisierung mit einer Siemens S7 PLC zur zuverlässigen Steuerung von Spülen, Vakuumabfüllung, Etikettierung und Verpackung. Schaltschränke sind enthalten und unterstützen Linienverriegelungen, Sicherheitskreise und die Geräteansteuerung. Die Drehplattformen und mechanischen Kurvensysteme in der Etikettier-/Steuerbanderolenstation gewährleisten reproduzierbare Präzision bei Nennleistung, während formatspezifische Umrüstteile schnelle und präzise Formatwechsel ermöglichen.PLC/HMI: Siemens S7 PLCSteuerungsarchitektur: Zentrale Liniensteuerung mit Maschinen-zu-Maschinen-VerriegelungenSic herheit: Not-Halt-Kreise und Schutzvorrichtungen, wie sie für Krones-Rotationsanlagen typisch sindUmrüstung: Formatteile für mehrere Glasformen und VoluminaIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Inline-Betrieb ausgelegt und verbindet Spülen, Vakuumabfüllung, Kaltleimetikettierung mit Steuerbanderolenapplikation sowie Tray + Folie-Verpackung über Krones-Fördersysteme. Sie eignet sich ideal für industrielle Verpackungsmodernisierungen aus zweiter Hand in der Getränkeproduktion mit Fokus auf Spirituosen in Glasflaschen. Die breite Formatabdeckung unterstützt Markenportfolios, die Flachmann- und Shtoff-Flaschen in verschiedenen Größen benötigen. Nwodpfjz E Di Uox Ahuel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA82, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Kapselmaschine – Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser automatische Kapsel-Monoblock ist für die präzise Applikation von Kapseln auf Flaschen in einer professionellen Abfüllumgebung ausgelegt. Hergestellt von Robino & Galandrino, steht die SUPERBLOC-Serie für robuste Konstruktion, zuverlässigen Betrieb und hochwertige Oberflächen an Glasflaschen in der Getränkeproduktion. Das identifizierte Modell ist SUPERBLOC M 4 T, gebaut im Jahr 2009 und mit CE gekennzeichnet für die Einhaltung europäischer Sicherheits- und Maschinenrichtlinien. Diese gebrauchte Maschine eignet sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und unterstützt industrielle Verpackungsanforderungen von Getränkeproduzenten.Hersteller: Robino & GalandrinoModellbezeichnung: SUPERBLOC M 4 TBaujahr: 2009Maschinentyp: Automatischer Kapsel-Monoblock (Rundläufer)Gebinde-Kompatibilität: Glasflaschen (zylindrische und gängige Weinflaschen-Profile)Kennzeichnung: CEEinsatzbereich: Industrielle Getränkeverpackung und AbfüllungErweiterte Automatisierung & SteuerungFür eine gleichbleibende Kapselapplikation mit minimalem Bedienereingriff konzipiert, verfügt dieser Monoblock typischerweise über synchronisierte Antriebe und ein integriertes Bedienpanel für Rezeptverwaltung und Formatwechsel. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal, während Not-Halt-Kreise den CE-Standards entsprechen. Das Automatisierungskonzept unterstützt eine präzise Kapselpositionierung und reproduzierbare Leistung über Produktionsläufe hinweg.Integriertes Bedienpanel mit Maschinen-DiagnoseAutomatische Magazinzufuhr und Kapselverteilung (abhängig von der Konfiguration)Schnelleinstellung für Flaschenhöhe und KapselflängeCE-konforme Sicherheitskreise und SchutzeinrichtungenFähigkeiten zur LinienintegrationDie SUPERBLOC M 4 T ist für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgeschalteter Abfülltechnik ausgelegt. Sie koppelt effizient über Standardförderer mit Füllern, Verkorkern, Drahtkörbchen-Aufsetzern und Etikettierern. Formatumrüstungen berücksichtigen gängige Glasflaschengrößen in der Getränkeproduktion und ermöglichen einen flexiblen Betrieb in Linien mit Mischformaten.Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit synchronisierten FörderernKompatibel mit vorgeschalteter Verkorkung/Verschließung und nachgeschalteter EtikettierungFormatteile für mehrere Flaschendurchmesser und -höhenMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt im Jahr 2009 und CE-gekennzeichnet, spiegelt dieser gebrauchte Kapsel-Monoblock die langlebige Konstruktion der Robino & Galandrino Anlagen wider. Die SUPERBLOC-Plattform ist bekannt für gut zugängliche Wartungspunkte, robuste mechanische Baugruppen und die Verfügbarkeit von Verschleißteilen, was eine langfristige Zuverlässigkeit in Getränkeproduktionsumgebungen unterstützt.Betriebsleistung & VielseitigkeitDieser Kapsel-Monoblock ist für eine Vielzahl von in der Getränkeverpackung üblichen Kapselmaterialien geeig. Nodpfoz E Di Iex Ahujwl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC674, Gebrauchte MEC ISO DPS 12-12-1C Abfülllinie - 2600 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Verarbeitung von Glasflaschen in den Formaten 0.33L und 0.5L konfiguriert. Die Linie kombiniert Abfüllung, Karbonisierung, Sterilfiltration, CIP-Reinigung, Etikettierung, Datencodierung und rotierende Flaschenhandhabungstechnik für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen.Behältertyp: GlasflaschenKompatible Formate: 0.33L und 0.5L FlaschenFüllmaschine: Eurostar ISO DPS 12/12/C Gegendruckfüller, 2,600 bphSTS-Etikettiermaschine: S2T3/R1 Etikettierung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten mit Datumsaufdruck, 2,500 bphCanellitech Rundumetikettiermaschine: 3,000 bphZustand: Vollständig überholt in 2022. Filtration: 5 micron, 1 micron und 0.45-micron SterilfiltrationsstufenCIP-System: 2 x 350L TanksFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst spezielle Datencodierungstechnik, bestehend aus dem integrierten STS-Datumsstempel und einem separaten Overprint-Inkjet-Datumsstempel. Diese Anordnung unterstützt Anforderungen an Produktidentifikation und Codierung innerhalb eines Glasflaschen-Abfüllprozesses. Der Carbotech 1000 Karbonisator ist mit einer aufgerüsteten variablen Überdruckpumpe ausgestattet, um kontrollierte Karbonisierungsvorgänge zu unterstützen.Die aufgeführten CIP-, Filtrations- und Produktaufbereitungsanlagen bieten wesentliche Prozessunterstützung für die Getränkeproduktion. Maschinen dieser Art werden üblicherweise mit Flaschenhandhabungs- und Verpackungsmaschinen abgestimmt, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Gegendruckabfüllung von Glasflaschen ausgelegt und kann mit vorgelagerter Produktaufbereitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsanlagen integriert werden. Rotierende Zu- und Abführtische unterstützen den Flaschentransfer im Bereich der Abfüll- und Etikettiersektion. Vollständige Umrüstsätze für die Flaschenformate 0.33L und 0.5L sind enthalten und ermöglichen Formatwechsel zwischen den angegebenen Flaschengrößen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AnlagenITPL Filtration System2022Verschiedene Anlagen6 PD CIP System2022FüllmaschineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KarbonisatorCarbot. Nwedpfx Ahez E Dizjuel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC672, Gebrauchter Vitone V5-Dekanter für Öl - 90 ql-MalaxerTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Vitone V5 ist ein gebrauchtes Öl-Dekantersystem für Trennaufgaben in einer Olivenölverarbeitungsanlage. Das System ist um eine Dekantereinheit mit einer angegebenen Verarbeitungskapazität von 50 q/h aufgebaut. Es umfasst einen 90 ql-Malaxer, einen elektrischen Schaltschrank und einen Alfa Laval-Separierer und bildet ein abgestimmtes Verarbeitungspaket für die Ölproduktion.Hersteller: VitoneModell: V5Baujahr: 2006Verarbeitungskapazität: 50 q/hKapazität des enthaltenen Malaxers: 90 qlEnthaltene Ausstattung: elektrischer Schaltschrank, Alfa Laval-Separierer und MalaxerFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeEin elektrischer Schaltschrank ist im Dekantersystem enthalten, um den Betrieb und die Koordination der Verarbeitungsgeräte zu unterstützen. Die Dekantereinheit verfügt über mechanisch angetriebene Trenntechnik, während der mitgelieferte Schaltschrank die Grundlage für die Integration des Systems in einen Ölextraktionsprozess bietet. Steuerungs-, Motor- und elektrische Spezifikationen sollten bei der Installation und Wiederinbetriebnahme geprüft werden.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieses Ölverarbeitungspaket eignet sich für die Extraktions- und Trennstufen einer Olivenölproduktionsanlage. Der Malaxer bereitet die Olivenpaste vor dem Dekantieren vor, während der Alfa Laval-Separierer die nachgelagerte Klärung und Phasentrennung unterstützt. Das System verarbeitet keine Behälter oder Verpackungsformate direkt; es ist für die Prozessintegration vor dem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen und anderen industriellen Verpackungsvorgängen vorgesehen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrMalaxerNicht angegebenDekanterVitone V52006ZentrifugalsepariererAlfa LavalMaschinenzustand und WartungshistorieDieses gebrauchte Öl-Dekantersystem ist bereits demontiert und eingelagert. Der demontierte Zustand kann die Transportplanung vereinfachen und dem Käufer ermöglichen, die Anordnung von Malaxer, Dekanter, Separierer und Schaltschrank entsprechend den Standortanforderungen zu organisieren. Wiederzusammenbau, mechanische Inspektion und funktionale Inbetriebnahme sind wesentliche Schritte, bevor die Anlage wieder in die Produktion zurückkehrt.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Vitone V5-Dekantersystem ist für Ölverarbeitungsanwendungen bestimmt und kombiniert Malaxier-, Dekantier- und Trennfunktionen. Der 90 ql-Malaxer unterstützt die Kond... Nodpfxez E Diuj Ahuswl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC656, Gebrauchte PIERALISI Öl-Extraktionsanlage mit Dekanter J2Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie basiert auf einem Pieralisi J2 Dekanter und umfasst vorgelagerte Aufbereitung sowie nachgelagerte Separation für den kontinuierlichen Betrieb. Die Konfiguration ist ausgelegt für landwirtschaftliche Betriebe, Genossenschaften und Industrieanlagen, die zuverlässige Gebrauchttechnik suchen, um sie vorgelagert zu Abfüll- und industriellen Verpackungsprozessen zu integrieren. Gefertigt von Pieralisi mit ergänzenden Edelstahlkomponenten, unterstützt die Linie einen robusten Betrieb für die Speiseölproduktion.Hauptdekanter: Pieralisi J2 decanter centrifugeStündlicher Durchsatz (Dekan­ter): 25–30 ql/hSeparatoren: 2 centrifugal separatorsMalaxer: 3 Malaxer, Typ SiciliaVormalaxer: 1 Einheit, Kapazität 5 qlZerkleinerer: HammermühleWaschanlage: Santoro Waschmaschine aus EdelstahlEntblätterer: Einlauf-Förderband zur BlattentfernungAusführung: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl bei Waschmaschine und produktberührten Komponenten wie angegebenFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb mit benutzerfreundlichen Bedienoberflächen für Lebensmittelumgebungen ausgelegt. Mechanische und prozesstechnische Regelungen unterstützen gleichmäßige Beschickung, homogene Malaxierung und konstante Separationsparameter rund um den Pieralisi J2 Dekanter. Schutzverkleidungen und Not-Halt-Funktionen sind Standard für Bediener im Bereich von Zerkleinerer, Förderern und rotierenden Aggregaten.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Extraktionslinie lässt sich nahtlos vorgelagert zu Speiseöl-Abfüllanlagen wie Füllern, Verschließmaschinen und Etikettierern integrieren. Sie kann an bestehende Förderer und Lagertanks angebunden werden und ermöglicht so einen durchgängigen Prozess-zu-Verpackungs-Workflow für Lebensmittel- und Getränkeproduktionen. Formatflexibilität ergibt sich aus der Prozessabstimmung (Zerkleinerung, Malaxierzeiten/-temperaturen und Trennung), um unterschiedliche Olivensorten und Qualitätsziele vor der Übergabe an Abfülllinien zu bedienen.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung — Entblätterer-Förderer—Verschiedene Ausrüstung — WaschanlageSantoroVerschiedene Ausrüstung — ZerkleinererHammermühleVerschiedene Ausrüstung — MalaxerVorm.. Njdsz E Dinopfx Ahujwl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP128, Gebrauchte AROL Pick-&-Place-Verschließmaschine 10000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Arol Verschließmaschine ist für die Verschlussstufe einer gebrauchten Abfülllinie ausgelegt und bringt T-Verschlüsse sowie Kunststoffschraubverschlüsse auf Flaschen auf. Ihr Pick-and-Place-Verschließsystem ermöglicht eine präzise Handhabung und kontrollierte Aufbringung von Verschlüssen in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsanwendungen.Hersteller: ArolBaujahr: 2008Maximale Leistung: up to 10,000 bottles per hourVerschließsystem: Pick-and-placeVerschlussarten: T cap and plastic screw capDrehrichtung: ClockwiseDokumentierte Kopfkonfiguration: 8 heads, with references to 6 T-cap heads and 6 screw-capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas Pick-and-Place-System dient zur Positionierung der Verschlüsse vor dem Verschließen und unterstützt wiederholgenaue Verschließvorgänge bei Liniengeschwindigkeit. Für die Maschinenkonfiguration ist eine Drehung im Uhrzeigersinn angegeben. Bei der Überholung können die Einrichtung der Verschließköpfe, Komponenten der Verschlusszuführung, Sensoren, Antriebe und Steuerungsfunktionen bewertet werden, um eine korrekte Synchronisierung zwischen Flaschenhandhabung und Verschlussaufbringung sicherzustellen.Die Maschine kann mit geeigneten Einlauf- und Auslauftransfersystemen in ein automatisiertes Abfüllanlagenlayout integriert werden. Ihre Verschlusshandhabung ist für Betriebe relevant, die unterschiedliche Verschlussarten verarbeiten, vorbehaltlich der installierten Werkzeuge und der Kompatibilität mit dem Flaschenhals.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Verschließmaschine eignet sich für die Installation nach einer Füllmaschine und vor Etikettier-, Inspektions- oder Sekundärverpackungsanlagen. Sie kann Teil einer gebrauchten Abfülllinie für PET- und Glasflaschen sein, bei der eine zuverlässige Verschlussaufbringung erforderlich ist, bevor die Flaschen zur nächsten Verpackungsstufe weiterlaufen.Für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion müssen Förderer die Flaschen gleichmäßig dem Verschließkarussell zuführen und verschlossene Flaschen abführen, ohne den Linienfluss zu unterbrechen. Flaschenführungen, Sternräder, Verschlusszuführungen und Umrüstteile sollten auf das erforderliche Flaschenprofil, die Mündungsausführung, Verschlussabmessungen und Verschlussart abgestimmt sein.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich in Wartung und muss überholt werden. Dieser Zustand macht sie für Käufer geeignet, die vor der Inbetriebnahme eine technische Prüfung und Generalüberholung planen. Ein Überholungsprogramm kann sich auf den mechanischen Zustand der Verschließköpfe, den Pick-and-Place-Mechanismus, Verschlussübergabekomponenten, den Drehantrieb und Schnittstellen zur Flaschenhandhabung konzentrieren.Die Prüfung von Verschleißteilen, Schmierstellen, Schutzeinrichtungen, elektrischen Komponenten und formatbezogenen Werkzeugen ist wichtig, bevor die Maschine wieder in Betrieb genommen wird. Das angegebene Baujahr 2008 bietet einen hilfreichen Kontext für die P.. Nwjdpfx Ajz E Dihshusl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC661, Gebrauchte komplette CFT-JORDAN-Produktionslinie für Obst- und GemüsepüreeTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist als komplette aseptische Abfüll- und Verarbeitungslinie für Obst- und Gemüsepürees ausgeführt. Sie integriert Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation sowie aseptische Bag-in-Bin-/Bag-in-Drum-Abfüllung. Sie wurde für industrielle Verpackung und lebensmitteltaugliche Produktion entwickelt und bietet mit ihrer robusten Edelstahlkonstruktion und modularen Komponenten für den Dauerbetrieb einen attraktiven Gebrauchtwert.Haupt-Aseptikfüller: MACROPACK TM2000/3Abfüllleistung: bis zu 90 Beutel/Stunde (220.0L) oder 30 Behälter/Stunde (1000.0L)Verarbeitungskapazitäten (typisch): Zerkleinerer 9–15 t/h; enzymatische Deaktivatoren 20 t/h; Vakuumentgaser 20 t/h; Sterilisator 17 t/hThermische Ausrüstung: Pasteurisierer 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatische Deaktivatoren ETS 20 schnell/langsam; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASVersorgungsmedien (ausgewählt): Sterilisatordampf 2100 kg/h; Deaktivator-Dampf 2000 kg/h; Dampf für Aseptikfüller 50 kg/hWichtige Leistungen (ausgewählt): Sterilisator 120 kW; Enzymatischer Deaktivator schnell 18 kW; langsam 12.5 kW; Aseptikfüller 10 kW; Pumpen 1.2–18.5 kWMaterialien: Edelstahltanks und Sanitärpumpen für hygienischen ProduktkontaktBehälterformate: 220.0L-Beutel; 1000.0L-BehälterFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine modulare Automatisierung auf Maschinenebene mit integrierter Motorsteuerung für Pumpen und thermische Aggregate. Der Aseptikfüller ist für kontrollierte Dosierung und dampfgestützte Sterilisation der Füllkreisläufe ausgestattet. Bedienpanels an den Hauptaggregaten ermöglichen die Einstellung von Parametern für Temperaturen, Durchflussmengen und Zeitabläufe. Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Schalter sind an wesentlichen Modulen wie Sterilisator, Deaktivatoren und Füller vorhanden. Schnellwechsel-Produktschläuche, hygienische Klemmen und Anpassungen der Pumpendrehzahl unterstützen schnelle Umstellungen zwischen Püreearten und Verpackungsgrößen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte aseptische Verarbeitungslinie und gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Betrieb über Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation und aseptische Abfüllung hinweg konzipiert. Die enthaltenen Förderer, Pumpen und der Puffertank gewährleisten einen stabilen Produktfluss, während die CIP-Station die Reinigung der produktberührenden Kreisläufe vor Ort ermöglicht. Das System eignet sich für Lebensmittel- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen natürliche und konzentrierte Pürees verarbeitet werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung.. Nsdjz E Dh Dopfx Ahuewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 17.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO140, Gebrauchte KOSME-Blasmaschine mit 6 Kavitäten - 12000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Rotationsblasmaschine von KOSME ermöglicht eine zuverlässige Produktion von PET-Flaschen mit einer bewährten Konfiguration mit 6 Kavitäten. Sie ist für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung optimiert und erreicht beim Format 0.5L eine maximale Leistung von 12,000 Flaschen pro Stunde. Ein energiesparender Keramikofen und ein zusätzliches Luftrückgewinnungssystem unterstützen einen effizienten Betrieb und reduzieren sowohl den Strom- als auch den Druckluftverbrauch. Die Maschine ist für 28 mm Mündungen ausgelegt und entspricht gängigen Getränkeverschlüssen für Wasser- und CSD-Verpackungen.Hersteller: KOSMEBaujahr: 2012Bauart: RotativAnzahl der Kavitäten: 6Maximale Leistung: 12,000 Flaschen/Stunde (0.5L)Behältertyp: PET-FlaschenMündungsausführung: 28 mm AnpassungHeizsystem: Energiesparender KeramikofenLuftsystem: Zusätzliche LuftrückgewinnungElektrische Daten: 400 V, 50 Hz, 27 kWBetriebsstunden: 17,600 StundenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine verfügt über ein robustes Bedienpult zur Prozesseinstellung und Überwachung und unterstützt stabile Heizprofile in den Zonen des Keramikofens sowie präzise Blasparameter für eine gleichbleibende Flaschenqualität. Rezeptbasierte Einstellungen vereinfachen die Formatoptimierung und minimieren Eingriffe durch das Bedienpersonal. Sicherheitsschutzvorrichtungen und Verriegelungen schützen Bediener während der Produktion und bei Formatwechseln. Das System unterstützt zudem effiziente Aufheiz- und Bereitschaftsmodi, um den Energieverbrauch bei kurzen Stopps zu senken.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Einheit wurde für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Streckblasmodul konzipiert und lässt sich einfach mit Standardanlagen zur Preformhandhabung sowie nachgeschalteten PET-Abfüll-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen verbinden. Sie unterstützt Getränkeproduktionsabläufe, bei denen hohe Effizienz und eine schnelle Synchronisierung mit Förderern und Puffersystemen erforderlich sind.Inline- oder eigenständiger BetriebKompatibel mit Standardanlagen zur Preformhandhabung (Elevator, Kipper, Vereinzelungsmaschine)Schnittstellen zu PET-Abfüllmaschinen, Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen und PalettierernAngegebenes Format: 0.5L; zusätzliche Größen können mit geeigneten Formatteilen konfiguriert werdenMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und wird als in sehr gutem Zustand beschrieben. Sie hat ungefähr 17,600 Betriebsstunden und wurde kürzlich der planmäßigen 18,000-Stunden-Wartung unterzogen. Dokumentation zur Unterstützung von Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung ist verfügbar und gewährleistet einen reibungslosen Start in einer gebrauchten oder modernisierten industriellen Verpackungsumgebung.De... Nedez E Dh Rjpfx Ahuewl

Baujahr: 1999, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC654, Gebrauchte ALFA LAVAL OlivenölproduktionslinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenölverarbeitungslinie ist für die kontinuierliche Produktion mit einem Durchsatz von 2 tons per hour ausgelegt. Basierend auf bewährter Alfa Laval Technologie kombiniert die Linie eine robuste mechanische Konstruktion mit lebensmittelechten Materialien, um einen zuverlässigen Betrieb und eine gleichbleibende Ölqualität zu gewährleisten. Die modulare Konfiguration optimiert die wesentlichen Schritte der Olivenölextraktion – vom Waschen und Vorbereiten über die Malaxation bis hin zur Trennung.Gesamtkapazität: 2 tons/hourDekanterzentrifuge: Alfa Laval NX 17Tellerseparatoren: Alfa Laval 407, automatisch (2 Einheiten)Malaxierer (doppelt): Edelstahl (3 Einheiten)Malaxierer (klein): Edelstahl, mit Pastenpumpe P 60 (1 Einheit)Zerkleinerer: EdelstahlOlivenaufzug: Integrierte BeschickungOlivenwaschmaschine: Vorreinigung und Entfernung von VerunreinigungenElektrischer Schaltschrank: Alfa LavalFörderung: Verschiedene Schneckenförderer für Paste und NebenprodukteDie Ausstattung zeichnet sich durch eine hygienische Edelstahlkonstruktion, automatisierte Trennung und ausgewogenen Materialtransport aus, um Oxidation zu minimieren, die Produktintegrität zu schützen und einen hocheffizienten Betrieb zu unterstützen.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Automatisierung basiert auf einem elektrischen Schaltschrank, der die zentralen Prozesseinheiten für einen sicheren und gleichmäßigen Betrieb koordiniert. Automatische Alfa Laval 407 Tellerseparatoren gewährleisten eine kontinuierliche Klärung bei reduziertem manuellem Aufwand. Verriegelungen und standardmäßige Bedienerschutzeinrichtungen ermöglichen einen sicheren Betrieb sowie optimierte Start-/Stopp-Abläufe. Die Konfiguration ist für eine einfache Parametersteuerung ausgelegt und unterstützt reproduzierbare Ergebnisse über verschiedene Produktionsschichten hinweg.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie Linie ist für eine nahtlose Integration von der Roholivenannahme bis zu nachgelagerten Lagertanks und der Endverpackung konfiguriert. Die modulare Anlagenanordnung ist über Schneckenförderer, einen Olivenaufzug und eine Waschmaschine verbunden und ermöglicht einen kontinuierlichen Produktfluss zum Zerkleinerer, zu den Malaxierern, zum Dekanter und zu den Separatoren. Dieser Verarbeitungskern kann mit industriellen Verpackungslösungen oder einer gebrauchten Abfülllinie für die Abfüllung von Pflanzenöl in PET- oder Glasbehälter kombiniert werden und eignet sich für umfassendere Getränkeproduktions- und Speiseölverpackungsumgebungen.Maschinentyp/KategorieHersteller / ModellBaujahrOlivenwaschmaschine— Nedpjz E Dibjfx Ahuewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA83, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Kapselmaschine – Baujahr 2002Technische Daten & LeistungswerteDiese einstufige Kapselmaschine Z 8 T von Robino & Galandrino ist eine robuste Lösung zur Kapselapplikation auf Glasflaschen, entwickelt für Wein- und Schaumweinhersteller, die in einer gebrauchten Abfülllinie zuverlässige Leistung suchen. Mit italienischer Präzision gebaut, bietet sie gleichbleibende Kapselqualität und eine nahtlose Integration in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsprozesse.Hersteller: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Baujahr: 2002Konfiguration: Einstufige KapselungAnzahl Köpfe: 8Kapselarten: PVC Schrumpfkapseln; Champagne/SchaumweinDrehrichtung: Gegen den UhrzeigersinnOptische Zentrierung: Nicht vorhandenBehälter: GlasflaschenKonformität: CE-kennzeichnetFortschrittliche Automatisierung & SteuerungFür zuverlässigen Betrieb in professionellen Abfüllanlagen ausgelegt, unterstützt diese Kapselmaschine stabile, wiederholbare Prozesse. Die einstufige Architektur vereinfacht Einstellungen und minimiert Umrüstzeiten. Bedienfunktionen sind übersichtlich, wodurch Routineabläufe effizient bleiben. Standard-Schutzvorrichtungen und CE-Konformität gewährleisten sicheren Einsatz in modernen Produktionsumgebungen.Vereinfachte Bedienelemente für Start/Stopp und RoutineanpassungenSchnelle Umrüstungen dank einstufigem DesignMechanische Ausrichtung ohne optische Zentrierung für robusten, wartungsarmen BetriebSicherheitsverkleidungen gemäß CE-KonformitätIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie Z 8 T lässt sich leicht als Einzelstation oder inline in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integrieren. Sie übernimmt den glasflaschenseitigen Zulauf und übergibt gleichmäßig gekapselte Flaschen an Etikettier- oder Inspektionsmodule, wodurch flexible Layouts der Industrie-Verpackung unterstützt werden.Inline- oder Stand-alone-BetriebKompatibel mit Standard-Förderern für GlasweinflaschenGeeignet zur Integration nach Verkorkung/Capping und vor der EtikettierungKapselapplikation für PVC-Schrumpf- und SchaumweinformateMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager und ist nach üblicher Inbetriebnahme schnell für die Getränkeproduktion verfügbar. Die Gesamt­konfiguration, CE-Konformität und erhaltene Baugruppen bieten eine solide Grundlage für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb.Aktueller Status: EingelagertCE-gekennzeichnete EinheitEinstufiges 8-Kopf-Layout erhaltenBetriebsleistung & VielseitigkeitFür Anwendungen im Weinsektor optimiert, verarbeitet die Z 8 T sowohl PVC-Schrumpfkapseln als auch Formate für Champagne/Schaumwein. Ihr gegenläufiger Karusselllauf und die 8-Kopf-Konfiguration liefern einen ausgewogenen Durchsatz für kleine bis mittelgroße Weingüter und Getränkeproduzenten.Ideal für Wein-. Nsdpez E Dhwsfx Ahuowl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST34, Gebrauchter BUCHER Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer 12000 L/hTechnische Daten und LeistungswerteDieser Rohr-in-Rohr-Flash-Pasteurisierer gewährleistet eine zuverlässige thermische Behandlung für eine hochwertige Getränkeproduktion. Hergestellt von Bucher Unipektin, Modell PWAP 12000-S, ist die Anlage für einen kontinuierlichen, hygienischen Betrieb mit minimaler Produktbeeinträchtigung ausgelegt. Die robuste Edelstahlausführung und das kompakte Skid-Layout erleichtern Installation und Integration in bestehende Prozess- oder gebrauchte Abfülllinien-Umgebungen.Hersteller: Bucher UnipektinModell: PWAP 12000-SMaschinentyp: Rohr-in-Rohr-Flash-PasteurisiererBaujahr : 2016Kapazität: 10,000–12,000 l/hWärmetauscher: Rohr-in-Rohr-AusführungBauweise: Edelstahl, skidmontierter RahmenSteuerung: Touchscreen-HMI-BedienfeldEnthaltene Komponenten: Produktförderpumpe, HalterohrReinigung: CIP-bereite AusführungVorherige Produkte: Apfelsaft / Konzentrat (nicht milchhaltig)Dokumentation: Vollständige Dokumentation und Bedienungsanleitung enthaltenErweiterte Automatisierung und SteuerungDas integrierte Touchscreen-HMI ermöglicht eine intuitive Bedienung, Echtzeit-Prozessvisualisierung und eine schlanke Rezeptverwaltung für konsistente Pasteurisationsergebnisse. Die automatische Regelung von Temperatur, Produktstrom und Haltezeit unterstützt einen stabilen Betrieb und Produktsicherheit. Alarmmanagement, Trendaufzeichnung und geführte Bedienerhinweise sorgen für reproduzierbare Prozesse bei minimalen Stillstandszeiten. Das CIP-bereite Design ermöglicht die Verwaltung automatischer Reinigungssequenzen über die Steueroberfläche für effiziente Umrüstungen und Hygiene.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür die nahtlose Integration in Getränkeproduktionen ausgelegt, verbindet sich dieser Flash-Pasteurisierer vorgelagert mit Mischen, Filtration und Lagertanks und nachgelagert mit Füllern und industriellen Verpackungssystemen. Die skidmontierte Bauweise vereinfacht die Platzierung und den Anschluss der Versorgungsmedien und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme in gebrauchten oder modernisierten Prozessanlagen. Der kontinuierliche Betrieb unterstützt gleichmäßige Zuflüsse zu nachgelagerten Füll- und Etikettiermaschinen und trägt zur Gesamteffizienz der Linie bei.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage weist eine dokumentierte Historie mit nicht-milchhaltigen Produkten auf, insbesondere Apfelsaft und Konzentrat, was zu einem sauberen inneren Zustand beiträgt. Mit vollständiger Dokumentation und Bedienungsanleitung geliefert, um Installation, Betrieb und Wartung zu erleichtern. Angeboten als gebrautes Pasteurisationssystem für Getränkeproduktionen, die eine zuverlässige thermische Behandlung bei kompakter Installation suchen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Rohr-in-Rohr-Konfiguration eignet sich besonders für Säfte, Konzentrate und ähnliche nicht-milchhaltige Getränke, bei denen schonende Behandlung und stabiler Wärmetransfer entscheidend sind. Das Design Nwjdpfoz E Dhqjx Ahuol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC675, Gebrauchte CSAK-Bierdosenabfüllanlage 2500 Dosen-StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfüllanlage ist ein gebrauchtes, vollständig überholtes industrielles Verpackungssystem für die Bierproduktion in Standarddosen mit 330 ml. Basierend auf einem atmosphärischen Füllverfahren bietet die Anlage eine abgestimmte Lösung für die Handhabung leerer Dosen, das Füllen, Etikettieren sowie die Datums- oder Chargencodierung.Produktionskapazität: 2500 Dosen/hDosenformat: Standarddosen 0.33LFüllmethode: Atmosphärische Füllung, keine GegendruckfüllungHersteller der Abfüllmaschine: Cask Brewing SystemsBaujahr: 2014Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage umfasst durch Schutzeinrichtungen gesicherte Fördertechnik mit integrierten Bedienersteuerungen. Zu den sichtbaren Merkmalen gehören Touchscreen-Bedienoberflächen, Signalsäulen, Drucktastersteuerungen und Not-Halt-Einrichtungen. Pneumatikleitungen, Ventile und einstellbare Fördererführungskomponenten unterstützen eine kontrollierte Handhabung während des Verpackungsprozesses.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese komplette Dosenabfüllanlage kombiniert die wesentlichen Prozessstufen für die Bierabfüllung in Dosen, von der Depalettierung leerer Dosen über die atmosphärische Füllung bis hin zu Etikettierung und Codierung. Sie kann über geeignete Förder- und Liniensteuerungslösungen mit vorgeschalteten Anlagen zur Bierverarbeitung und nachgeschalteten Maschinen für die Sekundärverpackung integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrDepalettiererDosen-Depalettierer/-ElevatorFüllmonoblockAtmosphärische Abfüllmaschine Cask Brewing Systems2014EtikettiermaschineS2S Labelling Machines S2/ZDruckerLinx-TintenstrahlcodiererDas Dosenformat 0.33L macht diese Anlage für Hersteller geeignet, die eine kompakte Getränkproduktionslösung für Standard-Bierdosen benötigen. Die modulare Anordnung ermöglicht zudem eine praktische Anbindung an Dosenförderer, Pufferstrecken und nachgeschaltete industrielle Verpackungsprozesse.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage ist gebraucht und vollständig überholt und bietet eine betriebsbereite gebrauchte Lösung für die Dosenabfüllung. Ihr überholter Zustand ist besonders relevant für Käufer, die etablierte Anlagen für die Getränkeproduktion mit den zentralen Funktionen Füllen, Etikettieren und Codieren in einer einzigen Anlage suchen.Betrieb.. Nwjdpfoz E Dhkjx Ahusl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC680, Gebrauchte KRONES Gera Mehrweg-Glasabfülllinie, 20000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Mehrweg-Glasabfülllinie für die Verarbeitung von Flaschen in Kästen und deckt den Prozess von der Kastenvorbereitung über Abfüllung, Etikettierung, Inspektion, Kastenpacken und Palettierung ab. Die Linie kombiniert Anlagen von Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum und Bohrer.Füllerleistung: 20,000 bphFüllart: isobarische Abfüllung (Gegendruck) - ( Heineken-Stil)Premix-Leistung: 22,000 L/hGebindeformate: 0.33L und 0.75L Mehrweg-GlasflaschenVerpackungskonfigura tion: Flaschen in KästenVerschlussart: Kunststoff-Schraubverschlüsse Etikettiertechnik: Nassleimetikettierung mit 2 AggregatenBaujahre der Hauptanlagen: 1996–2016Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst automatisierte Systeme zur Kastensortierung, Kastenentkapselung, Flaschenausladung, Reinigung, Flascheninspektion, Verschlussinspektion und Qualitätskontrolle der fertigen Flaschen. Der Krones Linatronic Leergutinspektor, das Syscona Expert FHK Verschlussinspektionssystem und die Krones Checkmat Inspektionsausrüstung unterstützen die kontrollierte Handhabung und Prüfung während des gesamten Mehrwegflaschenprozesses.Automatisierte Kastenhandhabungs- und Inspektionsanlagen können manuelle Eingriffe reduzieren und gleichzeitig einen wiederholbaren Produktfluss zwischen den Wasch-, Abfüll-, Etikettier- und Umpackstufen unterstützen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Produktion von Mehrweg-Glasflaschen in wiederverwendbaren Kästen konfiguriert. Ihr Prozesslayout unterstützt die Vorbereitung zurückgeführter Gebinde, die Entfernung vorhandener Verschlüsse, die Flaschen- und Kastenwäsche, die Leergutinspektion, Abfüllung und Schraubverschlussanbringung, Nassleimetikettierung, Endinspektion, Kastenpacken und Palettierung.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrEntkasterKettner Robot Junior RA3/C-T1996EntkapselmaschineRINK KM 690/4K2012FlaschenwaschmaschineGM GERA ARCADE GEL32005InspektorKrones Linatronic2014Verschiedene AusrüstungSyscona Expert KSA2014Verschi.. Nwjdsz E Dhdepfx Ahuol