Röhrenglühofen, Wasserstoffatmosphäre.BOREL
ZH01
Röhrenglühofen, Wasserstoffatmosphäre.
BOREL
ZH01
EXW VB MwSt. nicht ausweisbar
20.000 €
Baujahr
1971
Zustand
Gebraucht
Standort
Trabantská 292/33, 190 15 Praha-Satalice, Czechia
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DATEN ZUR MASCHINE
- Maschinenbezeichnung:
- Röhrenglühofen, Wasserstoffatmosphäre.
- Hersteller:
- BOREL
- Modell:
- ZH01
- Maschinennummer:
- D-9809
- Baujahr:
- 1971
- Zustand:
- generalüberholt (gebraucht)
- Funktionsfähigkeit:
- eingeschränkt funktionsfähig
- Betriebsstunden:
- 1.560 h
PREIS & STANDORT
EXW VB MwSt. nicht ausweisbar
20.000 €
- Inseratstandort:
- Trabantská 292, 190 15 Prague, CZ
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TECHNISCHE DETAILS
- Gesamthöhe:
- 1.500 mm
- Gesamtbreite:
- 1.400 mm
- Gesamtlänge:
- 22.000 mm
- Mannloch:
- 5
- Art des Eingangsstroms:
- dreiphasig
- Gesamtgewicht:
- 5.000 kg
- Eingangsspannung:
- 380 V
- Schaltschrankbreite:
- 1.800 mm
- Schaltschrankhöhe:
- 2.000 mm
- Jahr der letzten Überholung:
- 2020
- Temperatur:
- 1.300 °C
- Leistung:
- 90 kW (122,37 PS)
- Betriebstemperatur:
- 1.100 °C
- Heizleistung:
- 80.000 W
- Vorschublänge X-Achse:
- 60.000 mm
DETAILS ZUM ANGEBOT
- Inserat-ID:
- A16128052
- Referenznummer:
- ZH01
- Aktualisierung:
- zuletzt am 08.05.2024
BESCHREIBUNG
Der Glühvorgang der Rohre findet in der Glühlinie statt. Sie
E2Optbu
besteht aus einem Vorbereitungstisch (1), auf dem das Rohrbündel
auf einen Endlosdraht (8) gewickelt und gebunden wird, der durch Retorten in einem
kontinuierlichen Glühofen (3). Ein Mitnehmerrad (2) befindet sich zwischen
dem Vorbereitungstisch (1) und dem Glühofen (3). Im Glühofen,
findet der eigentliche Glühvorgang bei einer Temperatur von etwa 1100 °C oder in
Retorten in einer Wasserstoffatmosphäre. Anschließend gelangt das Rohrbündel in eine Kühl
Kühlwanne (5) bzw. in die abkühlenden Edelstahlrohre. Hier werden die geglühten
die geglühten Rohre indirekt mit Wasser durch die Wand der Edelstahlrohre gekühlt, d.h.
die geglühten Rohre sind nicht in direktem Kontakt mit dem Kühlwasser. Ein Gaseinlass (4) befindet sich
befindet sich zwischen dem Glühofen (3) und der Kühlwanne (5). Wasserstoff wird
als inerte Glühatmosphäre während des Glühvorgangs verwendet. Stickstoff wird
Stickstoff wird als Sicherheitsgas verwendet, um die Luftatmosphäre aus der Glühretorte und dem
Kühlrohr. Der nächste Schritt ist der Tisch (6), auf dem das Rohrbündel vom Endlosdraht (8) abgewickelt wird.
dem Endlosdraht (8) abgewickelt wird. Das Binden und Entbinden der Rohre wird vom Bediener der
Bediener der Glühlinie. Am Ende der Linie befindet sich ein angetriebenes Abzugsrad (7). Die
Umlenkung des Endlosdrahtes (8) erfolgt unter der Kühlwanne (5) und
unter dem Glühofen (3). Anschließend wird der Endlosdraht (8) wieder
über das Antriebsabzugsrad (2) in den Glühofen (3) zurückgeführt.
Durch das Ausglühen der Rohre im Glühofen werden sie weich, so dass sie
nach weiteren technologischen Schritten zum Ziehen auf den Ziehmaschinen vorbereitet werden
Maschinen vorbereitet werden.
Die Gasversorgung erfolgt aus externen Lagertanks, die sich außerhalb der
Produktionshalle im nordwestlichen Teil des Werksgeländes. Die Rohrleitungen durchdringen das
Gebäude an der nordwestlichen Ecke der Außenwand des 1.
Etage, wo sich die Hauptabsperrventile befinden, und wird von dort entlang der West- und Südwand
zu einer Leitung im südöstlichen Teil des Geländes. Die Rohrleitungen von den
Außenlagertanks zur Umfassungsmauer wird unter der internen Betriebsstraße
Straße.
Hinweis: Die Anzahl der Retorten im Glühofen kann bis zu 5 betragen, derzeit sind
haben wir 3 Retorten installiert.
*) Dies ist ein ungefährer Verbrauch der Gase H2, N2
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
E2Optbu
besteht aus einem Vorbereitungstisch (1), auf dem das Rohrbündel
auf einen Endlosdraht (8) gewickelt und gebunden wird, der durch Retorten in einem
kontinuierlichen Glühofen (3). Ein Mitnehmerrad (2) befindet sich zwischen
dem Vorbereitungstisch (1) und dem Glühofen (3). Im Glühofen,
findet der eigentliche Glühvorgang bei einer Temperatur von etwa 1100 °C oder in
Retorten in einer Wasserstoffatmosphäre. Anschließend gelangt das Rohrbündel in eine Kühl
Kühlwanne (5) bzw. in die abkühlenden Edelstahlrohre. Hier werden die geglühten
die geglühten Rohre indirekt mit Wasser durch die Wand der Edelstahlrohre gekühlt, d.h.
die geglühten Rohre sind nicht in direktem Kontakt mit dem Kühlwasser. Ein Gaseinlass (4) befindet sich
befindet sich zwischen dem Glühofen (3) und der Kühlwanne (5). Wasserstoff wird
als inerte Glühatmosphäre während des Glühvorgangs verwendet. Stickstoff wird
Stickstoff wird als Sicherheitsgas verwendet, um die Luftatmosphäre aus der Glühretorte und dem
Kühlrohr. Der nächste Schritt ist der Tisch (6), auf dem das Rohrbündel vom Endlosdraht (8) abgewickelt wird.
dem Endlosdraht (8) abgewickelt wird. Das Binden und Entbinden der Rohre wird vom Bediener der
Bediener der Glühlinie. Am Ende der Linie befindet sich ein angetriebenes Abzugsrad (7). Die
Umlenkung des Endlosdrahtes (8) erfolgt unter der Kühlwanne (5) und
unter dem Glühofen (3). Anschließend wird der Endlosdraht (8) wieder
über das Antriebsabzugsrad (2) in den Glühofen (3) zurückgeführt.
Durch das Ausglühen der Rohre im Glühofen werden sie weich, so dass sie
nach weiteren technologischen Schritten zum Ziehen auf den Ziehmaschinen vorbereitet werden
Maschinen vorbereitet werden.
Die Gasversorgung erfolgt aus externen Lagertanks, die sich außerhalb der
Produktionshalle im nordwestlichen Teil des Werksgeländes. Die Rohrleitungen durchdringen das
Gebäude an der nordwestlichen Ecke der Außenwand des 1.
Etage, wo sich die Hauptabsperrventile befinden, und wird von dort entlang der West- und Südwand
zu einer Leitung im südöstlichen Teil des Geländes. Die Rohrleitungen von den
Außenlagertanks zur Umfassungsmauer wird unter der internen Betriebsstraße
Straße.
Hinweis: Die Anzahl der Retorten im Glühofen kann bis zu 5 betragen, derzeit sind
haben wir 3 Retorten installiert.
*) Dies ist ein ungefährer Verbrauch der Gase H2, N2
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
DOKUMENTE
16128052.pdf ()ANBIETER
Safemed Medical Devices S.r.o.
Ansprechpartner: Herr Ivo Gerbel
Trabantská 292
190 15 Prague, Tschechische Republik
Anfrage senden
TELEFON & FAX
+420 730 ... anzeigen
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